简介：本文详细叙述了对真空泵的一种故障进行诊断的全过程，从而说明在企业歼展设备状态监测的重要意义。

简介：摘要大唐乌纱山电厂(4*600MW)由于每年有较长的高负荷期,所以汽轮机凝汽器水环真空泵长期在高真空条件下运行,特别是夏季条件更为恶劣,真空泵转子叶片材料(铸造304)在抗汽蚀上达到极限,使其使用寿命受到一定影响,经过考察,加装大气喷射器有效避免了汽蚀对真空泵转子的影响,延长了真空泵的使用寿命。

简介：摘要：常规火电厂常把凝汽器真空作为考核真空泵出力的技术指标，而核电厂则把凝结水氧含量作为重要考核指标，这无疑对真空泵的出力提出更高的要求。锥体式水环真空泵由于结构上的优化相对于平圆盘水环真空泵的极限真空抽吸能力更高，但设备在经过一段时间运行后，泵的出力不足问题也将逐渐出现。本文总结了在处理真空泵出力不足技术问题上的诸多经验，重点提出了水环密封对泵出力的影响并阐述了处理过程和技术分析，期望在处理锥体式水环真空泵出力不足问题上给同行提供有价值的参考。

简介：摘要：大唐黄岛发电有限责任公司三期两台 670MW超临界机组抽真空系统分别配置 3台 50%容量的偏心水环式真空泵，正常情况保持两运一备可以满足机组需要。由于真空泵工作性能受到外部环境、工作水温、抽真空管路清洁状态、本身设备损耗等因素影响，每台真空泵实际出力大小均不完全一致，所以运行真空泵效率的高低、真空泵运行方式的变化直接影响到凝汽器真空从而影响机组经济性。通过几年来的探索，加强了对真空泵出力性能高、低的快速判断方法的管理，确保真空泵在最佳工况下运行并对真空系统的运行方式做了相应优化调整，提高了机组的经济性。

简介：摘要：喷油螺杆式空气压缩机输入的电能中约85%转化为压缩热，被冷却器及排风扇带走并排放到周围环境中，造成能源浪费。如果能将这部分热量通过循环热水形式回收利用，能够节约大量能源。本文定性分析了喷油螺杆式空气压缩机余热回收与利用的重大意义，并列举了工程实例加以分析，从而论证了喷油螺杆空气压缩机余热回收利用方案的可行性。

简介：【摘 要】某电厂安装2台1000MW凝汽式汽轮机，每台机组配备3台200EVMA型水环式真空泵。该泵密封水冷却水在夏季运行时冷却效果差，使真空泵出力下降，影响机组的经济运行。本文对水环式真空泵的原理、运行特性进行了阐述，探讨提高真空泵效率，改善机组真空的途径。夏季循环水温度较高时，用空调冷冻水通过板式换热器冷却真空泵密封水，能够明显降低水环式真空泵的工作水温度，使真空泵在夏季能达到较好的出力，提高机组效率，节能效果明显。 【关键词】水环式真空泵 密封水 空调冷冻水 1前言 某电厂处于长江沿岸，某期工程安装了2台1000MW凝汽式机组，凝汽器排汽采用开式循环冷却水，每台凝汽器抽真空系统配置3台200EVMA型水环式真空泵，真空泵密封水的冷却水源采用闭冷水和工业水。在夏季运行时闭冷水和工业水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的出力下降，影响机组的安全和经济运行。因此，为了改善水环式真空泵内的工作环境，降低水环式真空泵密封水温度，提高凝汽器的真空度，本文提出了用闭冷水冷却和空调冷冻水冷却并联运行的改造方案。 2真空系统简介 真空系统中的抽汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它的任务是将漏入凝汽器内的空气和不凝结气体不断地抽出，以维持凝汽器的正常真空。每台机组配置3台相同型号100%出力的真空泵。正常运行时2台运行，1台备用。 真空泵的密封水为汽轮机凝结水，正常运行时，由凝结水泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵正常水位。由于密封水在泵体内做功产生热量同时吸收从凝汽器内抽出的气体的热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在其汽化温度以下，避免造成泵气蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断地进行冷却。 真空泵密封水的冷却水原设计水源为闭冷水和工业水。当密封水进入板式冷却器壳侧时，冷却水由冷却器的一侧水室进入冷却器的管侧后由另一侧水室流出，通过这样的方式对密封水进行冷却，真空泵就能持续工作运行。 3水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵是目前大、中型机组中广泛采用的凝汽器抽气设备，作用是抽除凝汽器内的不凝性气体，保证和维持凝汽器真空。其叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为密封水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮旋转过程中，各个小腔分别进行吸气、压缩和排气等过程。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。可见，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环式真空泵排气时，密封水也不可避免地要和气体一起被排出一部分，因此泵的密封水必须连续不断地加以补充，以保持稳定的水环厚度。 水环式真空泵的密封水为汽轮机凝结水，由凝结泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵内正常水位。而且由于密封水在泵体内做功产生热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在汽化温度以下，避免造成泵的汽蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断的进行冷却。 当密封水携带由凝汽器内抽吸的气体从泵体排出到汽水分离器时，在分离器内一定正压和真空泵内一定负压的联合作用下，密封水流出汽水分离器，经过一台水平安装的冷却器冷却后分为两路，一路直接补充到泵体内作为密封水，另一路经过泵吸入口管对从凝汽器内抽出的气体进行冷却降温，并随抽吸的气体一同进入泵内作为密封水，在泵体内做完工后在排入汽水分离器，如此往复循环。 4水环式真空泵的运行特性 水环式真空泵的抽吸能力与密封水的温度成反比，密封水温度降低时，真空泵抽吸能力会有所提高，真空泵的出力也会随之提高。反之，密封水温度升高时，真空泵抽吸能力会降低。在实际运行中，因为冷却水对密封水的冷却达不到设计值，尤其在夏季室外气温较高，水环式真空泵的密封水温度升高而汽化，使密闭的月牙形空腔内有部门气体来自密封水汽化的气体，减少了对凝汽器内的不凝结气体的抽吸量，使水环式真空泵的出力下降。同时，泵内的运行 工况变得极其恶劣，造成真空泵叶轮气蚀，严重时造成设备损坏，对机组的安全运行构成严重威胁。为此提出了对该水环式真空泵密封水冷却水系统的改造方案。 5真空泵冷却系统存在的问题 （1）在夏季运行时循环水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的密封水长期在临界汽蚀温度下运行，大大影响真空泵运行的安全性。 （2）原水环式真空泵冷却器一路冷却水为工业水，工业水品质较低，容易堵塞冷却器入口滤网，使冷却水量下降，密封水温度升高，真空泵出力下降，机组真空下降。运行人员都要多次对真空泵冷却器入口滤网进行手动反冲洗，特别是夏季高温季节，大大增加了运行人员的工作量。 6水环式真空泵密封水冷却水系统改造方案 原水环式真空泵密封水冷却水由汽机侧的闭式冷却水系统提供，其冷却水源为循环水，夏季水温较高，机组高负荷下不能满足真空泵的密封水的冷却要求。经过讨论研究后，决定并联加装一台板式换热器，冷却水由空调冷冻水提供，夏季高温季节，通过空调冷冻水冷却过密封水和闭冷水冷却的密封水并联，通过节流的方式控制两路密封水的分配比例，从而能明显降低真空泵密封水温度，满足真空泵的安全温度运行。 结论 （1）针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5～2 kPa,获得较好的经济效益。 （2）该厂水环式真空泵加装用空调冷冻水冷却的板式冷却器后，特别是 5~10 月之间，水环式真空泵的密封水温度显著降低，提高了真空泵的工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵叶轮严重气蚀现象的发生，保证了机组的安全经济运行。 （3）提高了真空泵运行的安全性。未改造前，真空泵密封水板式冷却器由于工业水品质较低，经常堵塞，造成真空泵出力严重下降，机组被迫降出力运行。冷却水系统改造后，原冷却水换热器冷却效果变差后，有空调冷冻水换热器回路介入工作后，可以维持密封水温度，真空泵也能正常稳定运行。 （4）改造后，改善了真空泵的工作性能，真空泵的稳定性及抗气蚀性能提高，泵的维护成本也显著降低。 （5）机组真空提高，冷媒损失降低，汽轮机的整体循环效率提高，真空泵电流也有所下降，降低了机组的综合厂用电率。 （6）设备改造后，减少了运行人员的工作量，对原真空泵板式冷却器反冲洗次数减少，提高了运行人员的工作效率。

简介：【摘 要】   本文结合空压机的油乳化原因分析，论述了空压机油乳化危害，通过改造思路和改造方法实施，对症下药消除了油乳化现象，消除了空压机无法启动缺陷，提高了设备使用寿命，提高了机组稳定、安全、可靠运行性能，降低了设备故障造成的安全风险。创造了良好的安全经济效益。

简介：螺杆式空压机具有活塞式空压机不可比拟的优点，本文探讨了螺杆式空压机在煤矿的应用。

简介：摘要随着我国科技的快速发展，机械领域有很大进步。喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流。与同等功率下的活塞式压缩机相比，它具有无可比拟的优点，性能优越而可靠，在压气场站，喷油螺杆式空压机主要应用于为干气密封系统提供隔离气、电机提供正压通风气、气动阀门提供动力气源，是压缩机辅助系统的核心设备。喷油螺杆式空压机自投运后，因设备故障、运行不稳造成仪表风压力低，排气温度高等一系列问题，进而影响了压缩机的正常运行。将常见故障及实际运行过程中特殊问题隐患排查思路及处理方法进行总结，并提出解决措施，保障空压机安全平稳运行。

简介：摘要：双机螺杆式压缩机组在运行中如润滑油不足，设备将产生异常磨损、温度过高等一系列问题，本文将提供一种双机螺杆式压缩机组在线注油装置，以解决润滑油不足时需要螺杆压缩机停机，以及外接注油设备对螺杆压缩机进行补油造成的操作不方便和影响整个系统运行稳定性的问题。

简介：摘要：双机螺杆式压缩机组在运行中如润滑油不足，设备将产生异常磨损、温度过高等一系列问题，本文将提供一种双机螺杆式压缩机组在线注油装置，以解决润滑油不足时需要螺杆压缩机停机，以及外接注油设备对螺杆压缩机进行补油造成的操作不方便和影响整个系统运行稳定性的问题。

简介：[摘要] 针对水环式真空泵冷却器出口温度高对机组真空的影响进行分析，并给出一些现场易于执行的措施有效地提高了机组真空，避免参数异常，对机组经济、安全运行起到保障。

简介：摘要：螺杆式空气压缩机(以下简称螺杆式空气压缩机或螺杆式压缩机)已成为一般动力压缩机产品中的主导产品,除了主机、发动机、油气分离系统、冷却系统、油润滑系统等高质量标准外。控制系统(Controller)的作用越来越突出。随着人工智能技术、专家系统、物联网技术和大数据技术的飞速发展,螺杆压缩机控制器可以轻松实现多数据输入、快速复杂计算、多操作指令(数据)输出,并可以实现数据的远程传输、远程控制等。当然,多数据输入是控制过程的重要组成部分。为了实现多数据的输入,螺杆压缩机系统中数据(参数)测量的点分布和点位置参数的选择尤为重要。

简介：摘要：分析了我厂#11机组运行中罗茨水环真空泵组运行电流异常的原因，并针对异常发生后对于罗茨水环真空泵组检查调试方法总结。

简介：摘要：本文结合准格尔电厂真空系统现状，对罗茨水环真空泵组在330MW机组节能改造中的应用进行了优劣对比，并分析其改造后效果。

简介：摘要：介绍了某9E联合循环机组N60-5.6/0.56/527/255型双压凝汽式汽轮机在真空系统上的节能技术改造，在原有真空泵组的基础上并接一套小型的罗茨--水环真空泵组。机组正常运行中利用罗茨--水环真空泵组替代原有真空泵组维持凝汽器真空，以降低厂用电率，提高机组发电效率。

简介：螺杆式压缩机具有24小时运转、寿命长、效率高、体积小、结构紧凑、日常维护简单方便等方面的优点，并且现行的螺杆式压缩机已经逐渐的取代传统的活塞式机型，具有很广泛的应用前景，但是现行的单螺杆式压缩机生产速度以及远远满足不了市场的需求，对单螺杆式压缩机生产方式的改进势在必行。文章采用延迟制造技术对单螺杆式压缩机生产进行了改进，显著的提高了单螺杆式压缩机的生产效率，缩短了交货周期，不但满足了市场的需求，还能够为客户提供个性化的需求。

简介：摘要：企业空压机在实际工作中存在一定的不稳定性，通过创新设计改善，不但可以提高空压系统的运行可靠性，还能减少空压设备的大修及维修费用。

简介：摘要：空气压缩机在电厂生产、化工生产等领域都发挥着重要作用，螺杆式空气压缩机的应用较为广泛。文章通过对螺杆式空气压缩机常见故障进行分析，并探讨压缩机故障处理的方法措施。

简介：摘要文章针对螺杆泵采油工艺特点，开展采油系统效率及其分解研究。根据该系统地面部分和井下部分能量损失情况分析，建立了系统效率分析模型，对螺杆泵采油技术技能减排有重要意义。