简介：摘要文章首先分析了环网柜产生凝露的原因，主要涉及运行环境、柜体封堵以及电缆沟井积水的问题，然后便通过理论与实际相结合的方式，以凝露产生原因为依据，围绕着防止凝露的通常措施和加装防潮控温系统的具体构成展开了讨论，供相关人员参考。

简介：摘要通过对带膨胀节换热器在使用过程中产生裂纹的原因进行分析,从而得出在没有外载的情况下，膨胀节产生裂纹的主要原因是设计膨胀节位移量不足以消除换热器温差应力。基于此，本文对换热器膨胀节裂纹分析及处理措施进行了分析。

简介：摘要随着钢铁、石油化工、电力等工业的发展，在锅炉焊接结构方面都取向大型化、大容量和高参数的方向发展，有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作，因此，各种低合金、高强钢、中高合金钢、超高强钢，以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金材料的应用，在锅炉焊接生产上带来了许多新问题，其中较为普遍而又十分严重的就是锅炉焊接热裂纹，它是引起锅炉焊接结构发生破坏事故的主要原因。为了能有效的减少由于焊接热裂纹引起的事故，很有必要对锅炉焊接热裂纹产生原因进行分析，并制定出防止产生锅炉裂纹的措施。

简介：

简介：摘要近些年水轮机转轮出现多起裂纹问题，使机组被迫停役。转轮裂纹的出现，不仅为机组的安全稳定运行带来了极大的威胁，为抽蓄电站的正常经营带来了经济损失和社会损失，所以要想确保水电站安全稳定运行，必须通过无损检测技术对水轮机转轮定期探伤，及时发现并有效处理转轮裂纹问题。采取有效的预防控制措施，确保机组运行安全性和稳定性。

简介：摘要近年来，我国水力行业发展迅速，但仍存在一些亟待解决的问题。水轮机转轮叶片裂纹是其中的关键问题之一。水轮机转轮叶片裂纹不仅影响经济效益，而且会危及整个机组的安全隐患。只有突破这一技术，才能解决这个问题。它可以进一步促进水力发电的发展。本文对水轮机转轮叶片裂纹产生的原因及解决办法进行了分析和建议，希望能为水轮机转轮叶片裂纹的控制和解决提供参考。

简介：摘要随着经济的发展和资源的开发，近些年来，我国的水利事业发展迅速，给人们的生产生活带来了诸多便利，但是仍存在着一些问题，比如水轮机转轮叶片裂纹的产生原因及解决措施，本文就对此进行了研究，希望能对我国相关行业提供些许帮助。

简介：摘要在我国不断发展的过程中，我国的科技在不断的进步，本文根据主蒸汽管道弯头处裂纹实例，采用多种检测方法对裂纹产生原因进行分析，结合主蒸汽管道管线布置结构分析了裂纹产生的原因，最后提出了减小裂纹产生原因的相应预防措施与建议。

简介：摘要本文阐述了三代核电主蒸汽管道(ASMESA335P11)在不同正火冷却速度下的组织特性,分析正火过程中冷却速度对主蒸汽管道组织的影响，进而对其冲击力学性能的影响。分析表明，正火时在适宜的冷却速度（≥300℃～450℃/h）下主蒸汽管道可以得到细小均匀冲击力学性能优越的铁素体和渗碳体的机械混合物即珠光体;而冲击力学性能所表征的材料韧性是主蒸汽管道在预制弯曲时是否产生裂纹的重要因素,可通过对组织、冲击值的改进从而对弯曲时的裂纹加以预防。

简介：摘要要想保证水利工程安全，应对可以影响其安全的因素进行分析。在水利工程中水轮机的使用时间过长或是其它不利情况会导致其出现裂缝，从而阻碍水轮机组的正常运行，甚至会导致安全事故的出现，给水利工程带来一定的经济损失。所以要想有效的解决水轮机裂缝问题应找出其中的原因并制定出防治裂缝的方案，在此基础上提升水轮机转轮的工作效率与使用寿命。

简介：摘要汽缸裂纹产生原因是复杂的，涉及到设计、制造及运行等各方面的因素，但归纳起来有两种情况一是存在易于产生裂纹的薄弱环节，如铸造缺陷，脆性大的区域等;二是应力较大，包括铸造应力、热应力和机械应力等。在汽缸上出现裂纹后，在裂纹的两端将引起很大的应力集中，极易使裂纹继续扩展，若这些裂纹得不到及时有效的处理，或者处理方法不得当，处理后又产生裂纹，将会严重影响机组的安全运行。基于此，本文主要对高压汽轮机缸体裂纹补焊技术进行分析探讨。

简介：摘要沙河抽水蓄能电站装机2×50MW，两台机组分别于2002年6、7月份投入商业运行。2009年检修中首次发现机组转轮出现裂纹。我们对转轮裂纹产生的原因进行了仔细的研究与分析，其中主要原因为制造缺陷，经修复后得到有效解决。

简介：摘要无损检测技术是金属技术监督的重要组成部分，也是焊接质量管理的关键手段，使用无损检测监督电力工程焊接质量，对提升焊接质量管理效果意义重大。本文介绍了磁粉检测、渗透检测、涡流检测、射线检测和超声波检测技术在焊接裂纹检测中的应用状况。对红外热成像检测、激光全息检测和微波检测新技术在焊接裂纹检测中的应用进行了展望。

简介：摘要叶片所处的工作环境十分恶劣，需要承受较高的离心负荷、气动负荷、高温和大气温差负荷以及振动的交变负荷，同时受风沙、潮湿的浸蚀，容易造成叶片产生缺陷，如疲劳裂纹，而疲劳裂纹扩展引起叶片断裂后会危及发动机的使用安全。原位超声波检测技术可以避免装备和结构的拆卸、分解和安装，节省检测费用和时间，在航空发动机的检修中具有十分重要的意义。

简介：摘要随着我国社会经济的快速发展，各种现代化的机械设备在各行各业中发挥了非常先进的作用，尤其是我国的特种设备生产制造技术处于国际领先水平，但是从目前来看，承压特种设备依然会出现裂纹等方面的问题，导致实际生产运作的效率大大下降，为此必须要针对承压特种机械设备的裂纹检测进行深入研究。

简介：摘要近年来，我国的桥式起重机的应用越来越广泛，某大型钢厂的一台桥式起重机在使用过程中主梁出现裂纹的现象，如果不及时处理，起重机整体机械性能无法保证，长期运行可能发生主梁变形和整体结构损坏。为了防止裂纹进一步扩展，本文根据缺陷状况，结合现场情况通过分析缺陷产生原因，给出了详细修复方案，消除了事故隐患，也为类似裂纹结构修复提供了参考。

简介：摘要锅炉压力容器压力管道是进行工业生产的过程中应用的最为广泛的设备，由于受到自身以及外界种种因素的影响，锅炉压力容器压力管道在长时间的使用过程中，久而久之会因为老化导致出现质量问题，在诸多的质量问题之中，裂纹问题出现的频率是最高的，出现的裂纹一方面会缩短设备的使用寿命，另一方面还可能造成各种安全事故，对人们的身体健康造成极大的威胁，基于上述的原因，就应该针对裂纹问题采取有针对性的措施，本文结合作者多年的工作实践经验，对上述问题进行了深入的分析和思考，并提出了一些自己的观点，希望能够给各位带来一些借鉴。

简介：摘要某电厂汽轮机为上海汽轮机厂制造的1000MW汽轮机，在机组运行过程中判断汽轮机中调门后扩散器出现裂纹，本文分析了裂纹产生的原因，记录了现场检修处理的控制要点，并给出了预防控制措施。本文将给同类型机组及时发现中调门扩散器裂纹问题及检修处理提供参考。

简介：摘要近40年来，由于焊接技术的进步，高效率和高性能的焊接方法得到了推广，铝及铝合金在车辆、船舶、建筑、桥梁、化工机械、低温工程和宇航工业等各种结构方面被广泛应用，由于材料本身的特殊性，也给焊接工人带来了较大的困难，除了要掌握铝合金的焊接技术，还要注意避免在焊接过程中出现的焊接缺陷。如裂纹、气孔、未融合、咬边等等。他们的存在不仅影响了焊接强度，更是为应用安全埋下了隐患。

简介：摘要随着我国的经济发展，各行各业中锅炉被广泛应用，但在其长时间的运行过程中，出现一些故障问题，其中最常见的问题是裂纹问题。如在锅炉压力容器、压力管道中出现裂纹问题，不仅会影响设备的生产质量和安全使用性能，也会对企业造成一定的损害。因此我们要对锅炉压力容器和压力管道的安全进行检查，避免裂纹产生造成安全隐患。本文针对压力管道检验中出现的裂纹问题进行分析，提出有效的措施加以预防和处理。