简介:摘要双套管正压浓相除灰系统是北京国电电力建设研究所控股的北京国电富通科技发展有限公司研发的锅炉除灰技术,用于火电厂锅炉的干除灰。该系统在实际运行时,开始存在一些不足,通过在实际生产过程中的不断完善,它已满足了电厂生产的需要。该系统通过调试和运行,已在徐州发电厂4号炉安全、稳定地运行。
简介:摘要在当今的飞速发展中,信息化技术可以更好地促进时代的发展,同时在时代的发展中要扮演重要的角色,其次机房将会是信息化技术的重要保障,所以各行各业中的企业要想更好的提高自身的发展就要对信息化的机房给予足够的重视,为了更好的保证机房的安全性和私密性,保证其能够进行正常稳定可靠的运转,所以我们就要对机房采取先进的动力监控技术,对其机房工作的每一个阶段都能够实时的掌握。为了能够建立完善的动力监测系统,我们就要对动力系统、环境检测系统、消防系统进行统一的结合,以此能够发挥出各自应用的作用,以此能够保证整个监测系统稳定的运行。从而能够达到智能化监控的目的,对人力和物力能够有效的利用,以此能够展现出良好的动力环境系统的优势。
简介:摘要依据国家新能源战略,新能源乘用车每年增长速度迅猛,为增加电动车竞争力,其续航里程要求越来越长。软包动力电池因能量密度较高,软包电芯体积小,安全性能更好,利于整车更长续航里程需求,逐年受到新能源整车厂青睐,近几年来发展迅猛。目前软包电芯组装为软包动力电池模组时,容易发生的问题在于极耳与金属排的连接关系上。此外,焊接的空间又有一定要求,焊接自动化程度不高,工艺较复杂。本文高性能软包动力电池模组工艺,重点讲述软包模组堆叠挤压和极耳焊接工序,主要内容来源于力神“国家重点研发计划资助/NationalKeyR&DProgramofChina”项目,项目编号2018YFB0104000。
简介:摘要在社会经济迅猛发展,人口数不断上升的时代背景下,环境资源也呈现出日益紧缺的趋势。为有效解决这一问题,我们就需要加大现代化技术的应用力度,在提升资源利用率的同时,生产出环保、高效的新能源。当前,电力资源供需矛盾日益加剧,而电厂热能动力锅炉燃料技术的应用,极大程度上促进了电能利用率的提高。基于此,本文就电厂热能动力锅炉燃料及燃烧展开深入分析。
简介:摘要在社会经济迅猛发展,人口数不断上升的时代背景下,环境资源也呈现出日益紧缺的趋势。为有效解决这一问题,我们就需要加大现代化技术的应用力度,在提升资源利用率的同时,生产出环保、高效的新能源。当前,电力资源供需矛盾日益加剧,而电厂热能动力锅炉燃料技术的应用,极大程度上促进了电能利用率的提高。基于此,本文就电厂热能动力锅炉燃料及燃烧展开深入分析。
简介:摘 要: 随着我国经济的随俗发展,科学技术的不断进步,我国对于发电厂这一行业的要求也进一步提高,要求发电厂在锅炉燃烧工作这一环节上要做到安全、节约能源、减少排放。而 工业锅炉在我国得到了广泛应用,也成为了我国电力产业在经营发展过程中重要的动力来源,能够有效提高电厂热力动能的应用效果。从当前工业锅炉的应用情况来看,其本身所存在能耗较高、污染等问题是影响工业锅炉发展和使用的重要因素,应当采取有效措施来加以改善。 关键词: 电厂热能动力;锅炉燃料;燃烧分析 1电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点 1.1电厂热能动力锅炉运行特点 所谓热能动力锅炉,主要指的是在锅炉内部加入适量燃料,这些燃料经过一定时间的燃烧之后,能够将自身的热能完整释放,由于热能具备一定的规模性,主要通过水为载体进行传递,热能够以水为载体传递给外界。锅炉外部的水进入到其内部之后,会经过动力锅炉的受热部分,吸收大量的热量,使得水的温度越来越高,以水蒸气为主要体现形式,操作人员利用专门的引出装置将水蒸气引出,保证热能动力锅炉内部的燃料能够进一步充分燃烧。 锅炉内部燃料在燃烧的过程当中,会持续、不间断的放出大量热量,在锅炉内部高温的作用之下,产生一定量的高温烟气,运用热传播原理进行分析能够得知,高温烟气也能够将锅炉中的热量进行有效传递,高温烟气传递完热量之后,其自身的温度越来越低,经过锅炉烟囱全部排放。 想要保证电厂中的热能动力锅炉真正实现有序、稳定的运行,有关操作人员需要在锅炉内部投入一定量的燃料,如果锅炉燃料投入量过多,会降低热量转换效率,如果燃料投入量过少,燃料虽然能够进行充分燃烧,但是热量的传递时间会延长,影响电厂的经济效益。 1.2燃料燃烧特点分析 第一点,火室燃烧,由于锅炉燃料在悬浮状态下进行燃烧,有关操作人员利用先进的工艺将锅炉燃料加工成粉末或者气体,并将燃料与空气共同输入到锅炉内部,在输入燃料的过程当中,要保障锅炉内部的燃烧温度达到燃料的燃点,保证燃料始终处于悬浮状态。因为锅炉燃料能够和空气进行全面接触,采用火势燃烧法进行燃烧,能够保证燃料在短时间内进入燃烧状态,但是,由于空气与燃料不能够同时送入,很容易出现锅炉燃料浪费现象。 第二点,旋风燃烧特点,操作人员通过准备一定量的可燃物,并以切线角度将燃料送入锅炉当中,短时间之内,锅炉内部产生旋转速率特别高的气流,使得燃料形成强度特别大的螺旋状态。采用旋风燃烧方式,能够减少燃料的剩余量,但是,采用该方法也有缺陷,如操作人员需要定期进行送风,包括煤炭燃烧过程当中,很可能会造成部分物理状态能量的浪费。 第三点,分层次燃烧特点,在热能动力锅炉燃烧时,将一些固体可燃物均匀的排布在锅炉炉排表面,固体可燃物能够进行分层燃烧。采用这种燃烧方式,能够将燃烧中的各个层次能量全部释放,燃料的燃烧进程特别稳定。缺点也特别明显,操作人员需要准确计算通风时间,一旦通风不及时,很容易产生大量的有害气体。 2电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析 2.1预热处理 预热阶段,就是对燃料进行科学处理,待烘干挥发后,对其进行预热,以促进燃料燃烧。在这一阶段,燃料被充分加热,温度逐渐上升,燃料表面和缝隙中的水分就会被蒸发,使燃料表面变得干燥,而随着温度的进一步上升,燃料内部的水分也会慢慢消失。总而言之,这一部分燃料并没有放出热量,反而吸收了大部分热量,而燃料中的水分含量越多,热量吸收也就越多。一般情况下,电厂热能动力锅炉内的固体燃料可在 300℃条件下实现充分燃烧,进而蒸发,并产生分解作用,一般燃料最佳预热温度不可低于 300℃,不可超出 400℃,因此在预热阶段,可令电厂热能动力锅炉内保持高温条件,令进入锅炉内的燃料达到预热效果,促进其自身水分蒸发,在预热作用下,燃料最终成为焦炭。在电厂热能动力锅炉内燃料燃烧的预热阶段,锅炉炉膛中无需引入氧气即可实现预热。在这一过程中要注意的是燃料水分的影响,当燃料水分越大时,排风量也进一步加大,同时也要注意温度的保持,过高或者过低的温度都会影响预热的质量,在锅炉燃烧中需要结合实际情况来对预热进行科学的调整。 2.2对汽轮机的使用效率进行提升 在锅炉燃烧过程中,火力发电厂的发电原理主要是通过汽轮机做功,把其中蒸汽产生的热能转化为发电所需的动能。可是,在汽轮机的使用过程中,由于内部结构的设置存在着一定的问题,比如由于叶片存在着一定间隙,在汽流经过时会造成一定的热能损失。针对这样的问题存在,相关人员应该对其进行修改,可以采用更改叶片类型或加快汽流经过速度等措施,使汽轮机在火力发电过程中,使用效率得到提高。 2.3对燃煤类型进行合理选择 因为锅炉炉型的结构是具有一定的差异,所以燃煤类型也是多种多样的,在对燃煤类型进行选择时,相关人员要从锅炉的运行情况、经济效益等多方面进行考虑,对可能造成锅炉无法正常运行的原因进行分析。此外,在燃煤类型的选择过程中,可以事先开展相应的燃烧试验,进而合理地选出合适的燃煤类型。 2.4燃烧阶段 这一阶段燃料继续被加热,温度继续升高,当达到一定程度时就会开始析出挥发分,进而形成热分解反应。当温度继续上升时,挥发分与氧的化学反应速度会加快,随后挥发分就会连续着火,在初期燃料表面覆盖的都是挥发分,阻滞了氧气與燃料的接触,燃烧的主体是燃料析出的物质,而随着挥发分的消耗,燃料最终得以与氧气进行接触,实现充分燃烧,物质得以充分发挥,待燃尽后,部分焦炭处于燃烧状态,此时即进入整个燃烧过程。为确保燃烧充分,这一阶段中必须引入氧气,满足燃烧需求,在燃烧阶段令氧气与燃料充分接触,达到强烈燃烧的状态,此时可充分释放热量,电厂热能动力锅炉的使用功能也得到充分发挥。为了保证整个燃烧阶段的质量,就需要合理控制氧气的投入以及整个锅炉的温度,如果空气过少则会导致燃料的不完全燃烧,造成损失,而空气过多则会影响整体的温度,同样也会影响整体的燃烧程度,降低了锅炉的热效率,同时也要给予充分的燃烧时间,确保其足够充分的燃烧。 结束语 锅炉燃烧工作过程中由于会受到很多因素的影响,因此操作比较复杂,所以更需要相关工作人员在各个环节中进行进一步的优化,确保锅炉燃烧工作的各个环节都准确无误,避免因为某个环节出现问题而导致整个工作效率不高,所以,相关工作人员对于该项工作中的各项监测数据要做到精确,才能更好的进行优化,确保锅炉燃烧工作的效益达到最大化。 参考文献: [1]廖大富 .火电厂锅炉燃烧优化策略浅谈 [J].科技创新导报, 2017, 14( 28): 40-41. [2]应蕾,何星,张卫东,等 .基于模糊控制策略的锅炉燃烧优化控制系统设计 [J].山东工业技术, 2018( 3): 182-183. [3]安振发 .电厂 300MW机组锅炉汽温调节策略分析 [J].山东工业技术, 2017( 16): 203-203.