简介:摘要某电厂#3锅炉(型号HG-1056/17.5-YM21)是350MW等级、亚临界参数、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、微负压强制循环汽包炉,制粉系统为三台双进双出钢球磨,每台磨供应两层煤粉燃烧器。主要参数是16.7MPa/541℃/541℃。为响应国家超低排放的号召,该电厂于2016年对该机组进行低氮燃烧器改造。改造主要内容将原垂直浓淡燃烧器全部改成水平浓淡燃烧器,改造后燃烧器分上下两组;上组燃烧器的上部布置四层SOFA风喷嘴。煤粉燃烧器和SOFA风喷嘴均可做垂直方向±30°摆动。此外,SOFA风喷嘴可以水平方向±5°摆动。#3炉改造完成后于2016年12月1日点火启动,并于2016年12月27日正式完成168小时试运行。电厂在2017年5月1日份停炉检修时发现,炉膛水冷壁局部结焦并出现腐蚀减薄的现象。本文作者从燃烧器安装和燃烧调整等角度分析底单燃烧器改造和水冷壁腐蚀减薄的关系。
简介:摘要随着经济的发展,人们生活水平的提高,人们逐渐意识到可持续发展的重要。煤炭资源已经成为我国使用最多的化石能源,其为社会发展带来了极大便利的同时,也给自然生态造成了污染,尤其是火力发电厂消耗煤炭资源更为严重,火力发电厂在运行的过程中会向周围环境中排放各种污染物,其中主要包括粉尘、硫化物以及氮化物等,这些污染物对人类的生存造成了巨大的威胁,因此,相关部门必须对火力发电厂污染物的排放问题给予足够的关注,加大对污染物控制措施的研究力度。在火力发电厂运行的过程中通过安装低氮燃烧器能够很好地限制NOx的产生,进而能够有效降低NOx的排放量,但是现有的低氮燃烧器在使用的过程中会对锅炉的运行造成一定的影响,必须加大低氮燃烧器改造对锅炉运行影响的研究力度,提升锅炉的燃烧效率。本文就燃烧器改造对低氮燃烧效果影响展开探讨。
简介:摘要本文就目前西北区域内常见直流燃烧器改造技术,选取两种典型的改造技术进行对比分析。其基本原理均是进行分级燃烧和对煤粉进行浓淡分离,但在具体方案上存在不同。相比较于哈博深改造燃尽风在水平方向摆动,哈工大改造燃尽风可在水平和垂直方向摆动;哈工大技术适用于燃用烟煤及褐煤的机组,而哈博深机组对煤质适用性更广;对于不投助燃设备哈工大技术最低负荷为40%,而哈博深最低负荷为30%。
简介:摘要针对四角切圆燃烧器的现场安装找正工作,以往常采用在炉膛内部搭设脚手架平台或安装炉内检修平台,在炉膛中心制作出四角燃烧器假想切圆,利用钢丝从燃烧器喷口引出一个假想切圆的切线,从而找正锅炉的四角切圆燃烧器。此方法脚手架搭拆工作量大,炉膛内部光线暗,找正难度高,且工作人员安全风险大。本文根据四角切圆与炉膛四侧墙中心的相对关系,在国华徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程1号机组锅炉燃烧器安装过程中的找正采用本文所述方法进行了实践,解决了这些难题,降低了燃烧器安装找正的难度,提高了安装找正质量,为电厂锅炉运行燃烧的经济、安全、稳定奠定了基础。