简介:摘要螺纹联接结构是汽车总装里面大量使用的基本结构,它的可靠性和汽车的总体质量息息相关,特别是底盘部分的螺纹联接结构,更是关系到汽车的安全性能。螺纹联接结构保证其可靠性的关键在于预紧力的选择及合理控制,还有有效的放松方法。
简介:摘要为了便于机器的制造、安装、运输、维修以及提高劳动生产率等,人们广泛地使用螺纹联接.螺栓虽然是一种极普通的机械零件,但是在重要设备中,一旦螺栓联接出现损坏,将造成严重后果.因此,人们对螺纹联接的拧紧精度越来越重视.同时,在大规模生产企业,尤其在以成本为核心竞争力的汽车制造行业中,快速准确地装配大量螺栓能极大地减少产品生产时间和工人劳动强度.因此,在大、中型企业广泛使用高效高精度拧紧工具——自动控制的电动拧紧机.这种拧紧工具首先是在国外产生,并被广泛应用于各汽车制造企业中.随着对国外先进拧紧技术和拧紧工具技术的消化,国内现在也有一些科研院所和企业自行设计和开发具有自主知识产权的拧紧机。但距离国外水平,在各方面,尤其控制系统的功能上有很大差距.因此,研究设计自动控制的电动拧紧机控制系统,对提高我国生产装备的自主创新水平有很大意义。
简介:摘要大尺寸高精度螺纹(主要为梯形及锯齿形螺纹)广泛应用于重型机械行业,由于其齿槽深,牙型角小,且齿面光洁度要求高,普遍达Ra1.6。因此在加工过程中,切削余量大,刀具抗力大,排屑困难,表面粗糙度难以达到加工要求,需要打磨处理。针对此问题,本文研究了一种基于参数宏程序的大尺寸高精度螺纹数控车削方法,在不使用特殊刀具和辅具的情况下,通过编制通用性参数化宏程序,成功加工出表面光洁度达Ra1.6的大尺寸高精度螺纹面。此方法不但通用型好,不需要使用匹配牙型角的特制刀具,不受牙型角的约束,可广泛应用于各种大尺寸高精度螺纹加工,如重载钻杆连接处的梯形螺纹,轧制设备压下螺丝的锯齿形螺纹等;而且质量稳定性较高,减少操作工水平对工件质量的影响。在各种大尺寸高精度螺纹加工中,可有效的提高加工的成功率。