简介:摘要:智能变电站是采用先进、可靠、集成和环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和检测等基本功能,同时,具备支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策和协同互动等高级功能的变电站。本文主要分析一起某110kV智能变电站合并单元装置故障导致主变跳闸的问题,通过对该事件经过、事件初步分析、保护动作分析、暴露问题等得出相应的防范措施,减少类似事件的发生。
简介:摘要:随着互联网技术的不断更新及发展,人们的生产、生活无时无刻都在与互联网产生交互,对于一些普遍通用的APP、WEB界面的访问量急剧上升,这就对搭载服务的硬件设备产生严重的负载,随时可能存在宕机、500等字样的出现。这就要求我们的硬件设备性能足够高,然而高性能对应的就是高投资,如何提高互联网的综合性能,保证服务质量已成为人们关注的焦点和热点话题,网络超载等现象的出现,给个人和各个领域带来了严重的威胁和挑战。服务器负载均衡技术的出现就很好的解决了这些问题,负载均衡技术已经成为提升各种设备性能的一项重要技术。本文就负载均衡原理、实施、扩展功能开始论述。
简介:摘要:为了满足供电公司功率因数大于0.9的要求,多数采用低压无功补偿。因此本文对电子及半导体厂房的无功补偿计算进行分析,得到符合实际的无功补偿计算方法。因现在大量使用带滤波器的变频器、大功率UPS、IT设备、LED照明灯具等容性负载,故造成低压容性无功功率倒送到10KV电网系统。通过本文对以上设备的容性负载的功率因数进行分析,采用合理的供电方案和无功补偿方案,避免工厂生产运行时发生容性无功功率倒送国家电网现象,也可以避免低压系统由感性无功过渡到容性无功时产生低压系统基波(50HZ)谐振(功率因数为1)。本文对含有谐波的设备功率因数进行分析,给出配电设计时无功补偿容量计算依据,为以后电子及半导体厂房设计时提供参考。
简介: 【摘 要】近年我国经济建设高速发展,火力发电技术随之进步,主流火电机组单机容量发展到目前的1000MW。主厂房钢结构单件重量达40.2t,也给起重吊装施工设备带来新的机遇和挑战。主厂房吊装机械选择与布置直接决定着整个工程的安全、质量和进度,本文以某某电厂 2×100 万千瓦发电项目2号机组为例,介绍1000MW超超临界主厂房钢结构吊装机械的选择与布置。
简介:摘要:负载箱平滑加载是干式负载箱系统作为负载加载的重要考核指标。本文介绍了通过负载的连续调节算法、控制系统硬件设计、档位接触器分合闸算法、控制系统的通讯保证,四个方面实现了干式负载箱的平滑加载。通过试验验证表明,负载箱各档位组合协调性好,满足燃机试车动态性要求。
简介:摘要:针对CO2气保焊焊接飞溅较大、焊缝成形较差的工艺特点,研究了一种变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机,焊机对焊接电压、焊接电流实时采样,当熔滴短路过渡时,采用电流负反馈控制系统对短路过程焊接电流进行实时控制,从而减少了焊接飞溅;燃弧时,采用电压电流双闭环控制系统对燃弧过程焊接电压进行实时控制,从而改善了焊缝成形;电流负反馈控制系统和电压电流双闭环控制系统根据CO2弧焊电源输出(短路、燃弧)状态进行实时切换,实现了对短路过程焊接电流和燃弧过程焊接电压的实时控制。通过工艺试验对本文设计的逆变焊机进行了性能测试,测试结果表明变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机具有良好的控制性能。
简介:摘要:针对CO2气保焊焊接飞溅较大、焊缝成形较差的工艺特点,研究了一种变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机,焊机对焊接电压、焊接电流实时采样,当熔滴短路过渡时,采用电流负反馈控制系统对短路过程焊接电流进行实时控制,从而减少了焊接飞溅;燃弧时,采用电压电流双闭环控制系统对燃弧过程焊接电压进行实时控制,从而改善了焊缝成形;电流负反馈控制系统和电压电流双闭环控制系统根据CO2弧焊电源输出(短路、燃弧)状态进行实时切换,实现了对短路过程焊接电流和燃弧过程焊接电压的实时控制。通过工艺试验对本文设计的逆变焊机进行了性能测试,测试结果表明变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机具有良好的控制性能。
简介:摘要: 高炉主卷扬及大料车是高炉上料系统重要设备之一,我厂主卷扬系统由西门子变频器驱动,运行至今12年,常遇到的故障有F053、F31118、IGBT损坏和CUVC故障等,特别是脉冲编码器连接问题最为典型,至今主卷扬电气系统经历各种大大小小的改造和优化,目前运行良好不存在明显不足。