简介:摘要:随着世界聚烯烃技术的迅速发展,高密度聚乙烯产品的应用越来越广泛,其产能逐年递增。具有代表性的高密度聚乙烯生产技术主要有气相法、淤浆法、溶液法和淤浆+气相聚合等工艺,目前已在各地建成多套高密度聚乙烯装置。该工艺的溶剂回收单元是通过压缩、冷凝的方式,回收未反应的单体和溶剂,并将回收的物料返回反应器中再次使用,从而达到降低装置单耗及溶剂消耗的目的。在传统的回收工艺中,受回收气组分、回收气压力及冷凝温度的限制,回收单元仍有少量单体及溶剂无法完全回收,直接排入火炬系统中,造成物料浪费及装置单耗上升。随着国内对降耗、节能、减排的重视,近年来高密度聚乙烯装置溶剂回收单元的尾气回收技术也不断推广及应用,尤其是在将膜分离回收技术、深冷分离回收技术逐渐运用到高密度聚乙烯排放气回收单元中,进一步提高了单体和溶剂的回收率。
简介:摘 要:气体分离工艺指的就是在气体当中将可用气体提取出来,并将其制作成具有更高利用价值的气态产品,比如常见的氧气或者氮气产品,在我国的医疗事业与工业领域当中都有着十分广泛的运用。但是在种类丰富的气体分离工艺当中,效果最为优良的就是深冷分离,运用这种方法制备产生的气态产品也往往有着更高纯度。为此,本文基于气体分离法当中的低温深冷分离法、膜分离法以及吸附法的对比分析,着重探讨气体深冷分离法的核心工艺与流程,并结合氧气与氮气的深冷分离工艺,深入分析气体深冷分离装置与设备,希望能够借此提高我国气体深冷分离新工艺的可持续发展,促进我国医疗事业、工业行业等诸多领域的快速发展。