简介：

简介：【 摘要 】： 低温甲醇洗工艺技术在煤化工生产中扮演着十分重要的角色。结合目前生产实践现状来看，低温甲醇洗工艺主要包括鲁奇公司与林德公司的两种专利技术。首先介绍了低温甲醇洗工艺技术的定义与技术特征， 最后提出了降低甲醇损耗的改造措施。

简介：摘要：经济社会领域的化工产品需求急剧增加，刺激了化工行业的现代化发展，很多化工企业内都采用了低温甲醇洗工艺，这一工艺作为企业中的关键性技术，在该工艺的应用中，低温甲醇洗装置有着不可替代的作用，但很多化工企业在这一装置的应用过程中，却存在着巨大的甲醇损耗，不利于化工企业经济效益的实现，也不利于企业的长远可持续发展。基于此，文章以某化工企业的低温甲醇洗装置作为研究对象，探析了该装置甲醇损耗的原因，提出了对应的控制对策。

简介：摘 要：本文中针对醇氨联产低温甲醇洗装置甲醇消耗高的瓶颈问题进行了分析，并提出有效的改进措施。通过对问题的解决，优化了操作过程，保证了系统的运行。

简介：摘要：甲醇合成装置中精馏预塔不凝气、闪蒸气及罐区呼吸阀排气中均含有少量甲醇，且呼吸阀排气现场放空，不仅造成浪费，而且不符合环保要求。为了环保和节能起见，我们通过一系列技术改造，对以上三种气体中的甲醇进行回收利用，在确保达标排放的同时，还能创造一定的经济效益，最终达到节能减排增效的目的。

简介：摘要:随着甲醇装置低温甲醇洗系统的应用增多，氨对其影响日益受到关注。本论文通过实验及分析，发现氨会导致洗液pH值升高、温度变化和溶解度增加等问题。为了解决这些负面影响，提出了调整洗液组成、优化操作参数、改进洗液循环系统和加强设备维护等控制措施。该研究结果对甲醇洗系统的优化具有重要意义。

简介：摘要：在甲醇装置的低温甲醇洗系统中，氨是一种常见的污染物，氨会对系统产生一系列不良影响，会降低洗液浓度和脱硫效率，增加洗液挥发性和凝结点，引起结垢、腐蚀等问题，为了解决这些影响，必须采取有效的控制措施。本文将介绍氨对甲醇装置低温甲醇洗系统的影响及控制措施，旨在提供科学有效的甲醇装置低温甲醇洗系统的控制方案，以期提供对甲醇装置低温甲醇洗系统的科学控制方案。

简介：摘要：通过对氨气理化特性的研究，可知氨对甲醇装置低温甲醇洗系统的影响很大。因为氨气在室温、常压条件下是极具腐蚀性的，会对甲醇装置、管道造成较大的腐蚀，而在一定的温度范围内，用氨法处理的甲醇溶液，其腐蚀性能更高，随着温度的升高，其与氨的溶解性也随之增大。在甲醇清洗设备的操作中，温度是决定氨气溶解度的重要因素，所以要确保低温甲醇洗装置在操作过程中保持合适的温度和湿度。

简介：摘要结合本厂Linde低温甲醇洗装置运行中遇到的问题，分析并提出相关改造、优化方案。

简介：摘要本文介绍了低温甲醇洗工艺原理，对其工艺技术进行了分析，并且，对低温甲醇洗设备的相关布置进行了总结。

简介：摘要：目前，低温甲醇洗装置应用相对广泛，该装置在满负荷运行期间会发现，二氧化碳排放气中甲醇氨含量偏大等问题，此种问题如果不加以改善，会出现严重资源浪费，同时诱发吸收塔的硫含量超过排放指标。研究发现，在相对复杂的工况下，甲醇氨含量偏大，会造成吸收塔脱硫效果不佳，从而出现净化气硫超标的问题。低温甲醇洗装置运行中，为了达到相关工艺指标，对甲醇氨含量超标问题实施合理控制，减少有毒气体排放，就要结合现实需求积极优化低温甲醇洗装置排放气系统，借此提高天然气产品产量，同时科学控制企业成本，满足可持续发展的目标要求。

简介：摘要：低温甲醇洗装置吸收塔底脱碳段与脱硫段高压富甲醇液位控制J-T节流阀使用液力透平机进行替代，在降压的同时，回收压力头驱动异步或同步发电机进行发电，并有效控制节流过程中低温系统的温升（使其温度降低），抑制低温介质的气化。

简介：

简介：摘要低温甲醇洗是一种基于物理吸收的气体净化方法，以工业甲醇为吸收剂。该法用甲醇溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、CO2等酸性组分和各种有机硫化物、NH3、胶质及水汽等，能达到很高的净化度。甲醇对氢、氮、一氧化碳（合成原料）的溶解度相当小，且在溶液降压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回收，有效组分损失很少。

简介：摘要低温甲醇洗是一种基于物理吸收的气体净化方法，以工业甲醇为吸收剂。该法用甲醇溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、CO2等酸性组分和各种有机硫化物、NH3、胶质及水汽等，能达到很高的净化度。甲醇对氢、氮、一氧化碳（合成原料）的溶解度相当小，且在溶液降压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回收，有效组分损失很少。

简介：摘要：甲醇作为基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、氯甲烷等一系列有机化工产品。同时，甲醇作为燃料具有与汽油类似的燃烧特性，辛烷值高，不含硫，含氧量高，燃烧充分，环保性好，是一种性能优良的溶剂，能有效地疏通油路，且成本较低。但是，在实际的生产中，还有有很多能耗产生，因此，本文主要就对煤制甲醇合成装置节能减排措施进行分析和探讨。

简介：摘要：低温甲醇洗技术是以甲醇有机溶剂作为吸收剂，利用甲醇在低温条件下对CO2、H2S>COS等酸性气体溶解度大的物理特性，同时或分段脱除原料气中酸性气体的一种气体净化方法，已在石油工业、煤化工、化肥工业、城市煤气工业等领域的酸性气体脱除得到了广泛的应用。低温甲醇洗技术的出现可以追溯到20世纪50年代鲁奇公司和林德公司的研究工作。

简介：摘要：目前，我国煤制甲醇项目的工艺路线基本固定，通过煤气化、转化、精制、合成反应生产。 此时汽化装置必须快速去除氢气、一氧化碳、氮气和硫化氢等杂质气体的一些活性成分，甚至重金属气体，因此甲醇合成过程中催化剂的质量是否降低或失活. 这凸显了净化过程在煤制甲醇项目中的重要性。 为了进一步研究煤制甲醇项目净化技术的选择，我们来分析一下净化技术的特点。

简介：摘要：甲醇装置中存在串压的风险，主要涉及到最终分离器、转化气与工艺冷凝液分离装置、合成气管程和变压吸附PSA系统。为了保证设备的正常运行和安全性，需要对这些装置进行风险分析，并提出相应的解决方案。

简介：摘要：煤化工项目利用低温甲醇装置工艺将煤转化为多种化学制品，拓展煤碳的用途，丰富能源类型和化工产品，实现经济效益和环境效益的同步落实。因此，在煤化工项目中落实低温甲醇装置工艺要对技术工艺进行不断优化创新，提高煤炭资源的利用率，改善我国能源紧缺和环境问题。本文针对煤化工项目低温甲醇装置工艺技术的优化方式进行讨论，对低温甲醇装置工艺技术问题进行研究，得出原因和改进优化方式，推动煤化工项目的高效率进行，规避低温甲醇装置工艺技术劣势。