简介:设备从自动化向无人化、智能化升级,人工在生产过程的参与度越来越低,进料、生产、包装、堆垛等环节均采取机械化操作。在追求将人工操作不断减少实现无人化的同时,通过增加远程监控、操作,故障问题预判,大数据分析等方式,变制造为“智”造,实现科学、高效化生产管理。生产线各环节设备不断完善,助力生产线高效、节能、高速生产,除生活用纸、卫生用品生产设备在各个生产细节方面继续进行模块化提升外,与其配套的检测设备、自动化及控制设备、烘缸、流浆箱、热熔胶机、碎浆机等设备,各种刀模具、辊,包装设备等都从自身的应用功能出发,升级各项性能,从而最终优化生产线的整体性能。
简介:重点展出:全伺服防溢乳垫生产线,全伺服医用床垫/宠物垫生产线,全伺服成人纸尿裤生产线。全伺服防溢乳垫生产线生产速度为1,200片/min,应用物联网技术;全伺服医用床垫/宠物垫生产线生产速度为300m/min;全伺服成人纸尿裤生产线生产速度为300片/min。重点展出:全伺服经期裤设备。设备可兼容生产成人纸尿裤和经期裤,设备稳定、高效,所生产产品安全、舒适。重点展出:卫生巾生产线,经期裤生产线,成人纸尿裤生产线,医用床垫生产线,婴儿拉拉裤生产线。CSG-MP300全伺服经期裤生产线生产速度:300片/min。设备可兼容生产多种芯体的产品;采用特殊模轮工艺,可有效保证绒毛浆脱模效果和防止SAP散落;创新的芯体包覆材料切断工艺可有效防止芯体里SAP外漏。
简介:现场演示:自旋体过滤器。设备可回收造纸过程中产生的细小纤维,将气浮机的气浮水、蒸煮黑液、网下白水、多盘过滤机的回水、真空吸水箱的白水进行过滤回收,达到再次利用的目的。现场演示:2800高速抽取式面巾纸机。设备能耗低,与同类机型相比,设备所需风机功率小;设备耗材损耗低,采用三轴折叠辊、螺旋定刀,定刀与转刀接触面为点对点式,接触面小,使用寿命长。现场演示:高速软抽纸自动折叠生产线。高速软抽纸自动折叠生产线设备幅宽有2,900mm、3,600mm两种选择;采用全伺服控制,首抽半折采用真空吸附方式,配套多通道大回旋切纸机,主机生产速度为200m/min或15条/min。
简介:为及时、准确地做出故障诊断,本课题采用独立元分析(ICA)和主成分分析(PCA)两种常用的多元统计分析方法对制浆造纸废水处理过程中的传感器故障进行检测并对诊断效果进行对比。结果表明,对于制浆造纸废水数据中偏移和漂移两种故障,ICA模型的故障检测率分别为24%与54%,PCA模型的故障检测率分别为14%和42%,ICA模型的两种故障检测率均高于PCA模型,但是两种模型均无法达到满意的检测效果;对于完全失效故障,ICA和PCA模型的故障检测率均达到100%。