简介：摘要本文通过对薄壁零件某型机框板的工艺分析，介绍了零件的加工难点及采取的有效措施，阐述了此类零件数控加工方案，装夹定位，以及在加工中采取的控制零件变形的有效方法。

简介：摘要：在科学技术水平不断提高的今天，越来越多先进的技术和零件被不断的研发出来，并且在实际的应用过程当中能够发挥出良好的作用。就从目前的情况看来，薄壁零件自身重量比较轻，整体的结构也比较紧凑，该零件在通常的情况下都会应用于航空、船舶等多种产品当中。不过，薄壁零件在实际的加工过程当中往往会受到很多因素的影响，从而导致零件变形的情况，进而对产品质量造成很大程度的影响。为此，相关企业需要对薄壁零件加工变形原因进行充分地分析，根据实际的情况来采取措施进行控制。

简介：摘要在进行薄壁壳体零件数控加工时，需要保证加工工艺的合理选择，通过总结薄壁零件数控加工中存在的不足，可针对性的改进加工技术。本文主要围绕薄壁壳体零件加工质量影响因素及数控加工工艺等方面展开讨论，从薄壁壳体零件使用特点和质量要求出发，改进工艺设计方案，以便达到理想的零件加工效果，使其在制造生产中体现较好应用性。

简介：摘要零件的使用质量在一定程度上受到加工质量的影响，因此在实际的零件生产和加工过程中，应该注意对于零件加工的工序和方法，从基本的加工过程中注意对于零件表面的加工保护，使得零件的表面能够光滑平整，这其中主要的原因在于，零件在实际使用的过程中，最容易受到磨损的就是零部件的表面，尤其在高温、高腐蚀浓度以及高速运转的情况下极易发生零件的损坏，所以保证零部件的质量和主要的表面加工的质量就显得尤为重要，从而可以进一步保证对于零部件的使用可靠性。

简介：摘要：本文选取典型外协零件安装架，从其加工现状出发，运用工作研究方法分析了零件加工过程中工序繁多、加工周期长、质量不稳定、废品率高等问题，对零件的工艺流程、转速、进给量、工装工具进行分析和优化，并给出了改善方案。对改善后的作业用秒表法进行测定，核定出零件外协台时，为零件外协定价提供了有利的支撑，有效降低了公司的采购成本。

简介：摘要电梯机械内部零件老化问题是一个非常重要的问题，我们必须要引起足够的重视，必须要明确电梯内部零件老化的原因，只有知道了发生老化的具体原因，才能够找到解决这些问题的办法。本文就是从电梯机械内部零件老化的过程与检验来进行分析，找到了电梯机械内部零件老化的原因，从而提出了一些解决这些老化的办法，这样就具有了针对性的去制定措施，从而也就加强在检验过程当中的科学性、有效性。

简介：摘要轴类零件是机械装置中不可缺少的重要部件之一，在机械运动装置传递运动形式中得到了广泛应用。轴类零件的主要作用是承载负荷，还可以作为传动件的连接体传递扭矩使得机械发生运转。影响轴类零件质量的关键性因素是零件加工工艺，本文重点分析复杂螺纹轴类零件的加工工艺，以保证轴类零件加工中产品质量，增强机械效率，延长零件使用寿命。

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简介：摘要中国现代的机械加工工艺对零件精度会产生重大的作用。为进一步减少加工工业生产的不合格率，实现企业经济效益的提升，企业需要提高对机械加工工艺的研究和投入，要把影响零件精度的外在因素和内在因素降到最低。本文首先对机械加工工艺对零件加工精度的影响因素进行了分析，随后又针对相关的影响因素，提出了相应的解决对策。希望这些观点能够有效提高零件加工的质量，降低不合格率，进而提高企业的经济效益。

简介：摘要：分厂零件多为复杂型腔类壳体，此类零件加工难度较大。其中以调节器零件为例，该壳体由于铣削深度层次不一，加工过程中需通过十几个小范围型腔区域铣削工步来完成整体加工；同时受型腔内部各区域转接R大小不一的限制，只能使用小直径加长铣刀进行加工。为保证零件的加工质量，切削参数设置较低，不能完全发挥数控机床应有的效率，导致加工时间过长。本文通过对型腔类壳体零件的材料性能、切削刀具、切削参数及特征编程的摸索和试验，找出制约该零件加工的因素并总结出解决此类问题的方案。该方案有效的提高了此零件加工质量和生产效率，在同类零件的加工中可推广应用。

简介：摘要本篇通过三个角度进行的论述，首先是对加工的工艺进行了简单的介绍，其次是对加工的精度进行了简单的分析，最后是对受力变形这一影响因素进行了简单的阐述，从这三个角度进行着手，来分析机械加工对零件加工精度的影响，希望可以对实际操作中的零件加工提供一些借鉴意义，从而提高其加工的精度。

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简介：摘要一个合格的工件从粗加工到成品，然后投入使用，整个过程需要经过很多环节，在每个环节中，都有许多因素影响工件的质量。加工工件前要考虑的问题是尽量避免，或是减少不同因素对加工精度的影响。在实际加工过程中，机械零件的加工精度受到客观因素的影响。导致工件有不同程度的错误。

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简介：摘要在当下的中国经济发展过程中，可以进一步保证在后续的发展过程中，汽车主机厂有着良好的采购零件工作，并且在相应的工作过程中，进一步对相关的采购零部件进行相应的成本审核工作，可以保证后续服务的良好进行。在当下的成本审核工作过程中，可以进一步保证汽车企业良好的发展，并且在后续的工作过程中利用后续的成本管理理念为企业带来更好的发展。因此，本篇论文首先介绍了成本审核的时机与准备阶段，其次分析了编制成本审核计划，最后提出了现场成本审核的相关对策，对我国今后的汽车主机厂发展有着建设性意义。

简介：摘要：随着衬套类零件珩磨技术的不断推行及锐边毛刺去除质量的要求不断提高，如何去除衬套内孔珩磨后锐边毛刺一直是制约生产的关键问题，主要体现在毛刺去除难度大、加工效率低和多次返工等方面。为了提高去除锐边毛刺质量和效率，需进行加工方法、工具等方面的改进，达到可靠、高效去除衬套内孔锐边毛刺，提高航空产品衬套类零件清洁度及质量。

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