简介:摘要:传统的充氨装置喷淋水泵的运作模式都是由一个开关按键控制其启动或停止工作,且传统的喷淋水泵的功能十分单一,只具有喷淋的作用,其不能智能化根据水压的变化情况来控制喷淋水泵的工作,更不具有缺水保护、泵体运行指示、泵体故障指示,也不具有把喷淋水泵的起停信号反馈到消防外控模块的功能,其智能化、全自动化操作的程度低,喷淋水泵长时间恒速操作,不但耗电量大,还易缩短使用寿命,其已经不能满足当今工业社会快速发展的需求。因此,针对目前喷淋水泵存在上述技术问题的不足,本申请人研发一种设置有两台喷淋水泵,其运行模式可为手动控制操作,也可全自动控制操作,当手动操作时可通过按钮控制每台喷淋水泵的起停,当自动操作时,喷淋水泵由水流继电器、压力开关接点及消防外控模块信号控制设备起停,两台喷淋水泵互为备用,可启动任何一台喷淋水泵,当其中一工作泵出现故障时,备用泵延时自动投入工作,当水泵水池水位过低时会自动停泵,起到缺水保护的功能,同时,将故障信号及起停信号反馈至消防控制中心,并有声光报警,安全性强,智能化、全自动化操作程度高的一种自动喷淋水泵控制电路确属必要。
简介:摘要:在化工提氢系统的创新与应用中,提氢技术主要分为化学法和物理法。化学法提氢如WGS,通过化学反应转化含氢化合物为氢气和二氧化碳,其效率和选择性受催化剂性能影响。物理法提氢如PSA,利用氢气与其他气体在固体吸附剂上的吸附差异分离氢气,其效率依赖吸附剂选择和操作条件优化。在石油化工等行业,提氢技术选择和优化影响氢气产量和质量,进而影响化工过程经济性和环境影响。因此,研究和理解不同提氢技术分类及特点对推动化工提氢系统创新与应用至关重要。
简介:摘要:在化工提氢系统的创新与应用中,提氢技术主要分为化学法和物理法。化学法提氢如WGS,通过化学反应转化含氢化合物为氢气和二氧化碳,其效率和选择性受催化剂性能影响。物理法提氢如PSA,利用氢气与其他气体在固体吸附剂上的吸附差异分离氢气,其效率依赖吸附剂选择和操作条件优化。在石油化工等行业,提氢技术选择和优化影响氢气产量和质量,进而影响化工过程经济性和环境影响。因此,研究和理解不同提氢技术分类及特点对推动化工提氢系统创新与应用至关重要。
简介:摘要;输煤系统是由卸煤设备、输送设备、破碎筛粉设备、给配煤设备、煤场机械、计量设备、辅助设备等几部分组成。各部分的作用如下:1,卸煤设备:用来将由铁路、公路或水路运来的煤卸下来。2,输送设备:将卸煤设备卸下来的煤以通过输送、提升送往锅炉原煤斗。3,破碎筛粉设备:对原煤进行破碎筛粉,以保证供给锅炉粒度合格的原煤。4,给配煤设备:将原煤给输送设备并由输送设备往锅炉原煤斗内配煤。5,煤场机械:储煤场对燃煤进行堆煤或取煤作业的设备,用来对进厂煤的不均匀性作平衡,以保证锅炉用煤。6,计量设备:对入厂煤进行数量监督和对入炉煤进行计量。7,辅助设备:用来为输煤系统及锅炉制粉系统服务的一些备,包括除尘、抖冰、除铁、除木屑设备以及挡板等,例如:空气炮、疏松机、仓壁震动器等。
简介:摘要;差压立式铜泵是一种用于回收高压铜氨液能量和输送液体的运转设备,主要由增压缸、换向器、配流器、高低压过滤器、高低压缓冲器、低压给料泵和微机电控箱等几部分组成。增压缸由两个立式、平行安装的液压缸组成,主要功能是增压和打液。换向器用来控制高压废铜液交替进入两增压缸下腔,实现两增压缸活塞的往复运动。配流器用来控制增压缸上腔新铜液的进入和排出(充液和打液)。高、低压过滤器用来过滤高压废铜液或低压新铜液中的杂质,防止颗粒状杂质进入泵内,保护差压泵,使其正常工作。高、低压缓冲器用来吸收换向时的液压冲击,避免换向瞬间压力冲击波对铜洗系统的不良影响。低压给料泵用来向差压泵两增压缸上腔充新铜液,并保障活塞的下降速度。微机电控箱自动控制差压泵和低压给料泵的正常工作。故障自动语音报警系统自动用语音提示出现故障的部位,并用指示灯警示。
简介:摘要:在化工提氢系统中,压力是提氢效率的关键参数。提高压力可促进氢气生成,如在水煤气变换反应中。但过高压力增加成本和风险,影响催化剂。操作压力需根据具体反应优化。膜分离技术通过调节压力差控制氢气渗透。压力增加可提高渗透通量,但超过阈值后增速减缓。反应器设计需考虑压力对反应速率、传质和热管理的影响,以平衡高效与安全。
简介:摘要:在化工提氢系统中,压力是提氢效率的关键参数。提高压力可促进氢气生成,如在水煤气变换反应中。但过高压力增加成本和风险,影响催化剂。操作压力需根据具体反应优化。膜分离技术通过调节压力差控制氢气渗透。压力增加可提高渗透通量,但超过阈值后增速减缓。反应器设计需考虑压力对反应速率、传质和热管理的影响,以平衡高效与安全。