简介：摘要;汽轮机是一种能量转换设备，其将热能转换为机械能。汽轮机叶轮是汽轮机能量转换过程中的核心部件，尤其动叶片的设计优劣对于汽轮机的安全性至关重要。

简介：摘要：轴向液压机被广泛使用，例如用于向农场供水的轴向泵和城市雨水管道。轴向液压机的实际运行情况非常复杂，当轴向液压机的运行偏离设计运行状态时，轴向液压机的液压性能明显较低，国内外学者对此进行了大量研究。研究人员发现流场对轴向泵有重要影响，导叶在泵输出流量中起着重要作用。导轨可大幅减少回档和出风口，提高轴流泵输出流量，减少能量损失。同时发现，对于不同的工作方式，可以通过调整后导叶的放置角度来改变导叶输出的流体速度，以满足最佳流动要求，提高轴向液压机的液压性能。在轴流式喷水泵中还发现水的不均匀性和间距等，可严重影响轴流喷水泵的水力性能。因此，不同轴向液压机的内部流动对泵的运转和效率有明显影响，采用有效的设计技术对指导轴向液压机的性能，特别是偏离设计点的液压机的性能很重要。本文在此基础上研究了波纹前轮对轴向液压机液压性能的影响，以供参考。

简介：摘要：

简介：【摘 要】主要介绍了在离心泵的设计过程中，当对离心泵对使用工况对泵的汽蚀性能有较高要求时，如何提升、优化离心泵的汽蚀性能，从而满足离心泵运行工况。 【关 键 词】离心泵 汽蚀 叶轮 前言 离心泵在运转过程中，在流体流经区域的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的区域），当流体的绝对压力低于当时温度下的汽化压力时，液体便开始汽化，产生蒸汽、形成气泡。这些气泡随流体流动到高压处时，周围的高压流体使气泡急剧变小以直至气泡破裂，此时周围的高压液体将高速填充空穴，发生相互撞击从而形成局部高压射流。当高压射流发生在过流部件壁面上时，将对壁面造成破坏。这种由于空泡的溃灭对过流表面材料的破坏现象称为汽蚀。 汽蚀的危害 产生振动和噪声 当泵发生汽蚀时，汽泡在流体的高压区连续产生并且突然破裂，同时由于高压射流相互撞击，因此将会产生非常规的噪声和振动，汽蚀时泵会发出类似于爆豆的噼噼啪啪的声音。 破坏过流部件 当离心泵长期在汽蚀条件下运行时，泵过流部件的某些地方将会由于高压射流的冲击而遭受腐蚀性损坏，通常这种高压射流的压力会达到49MPa。 性能下降 泵发生汽蚀时叶轮内部的能量交换收到干扰和破坏，在外特性上的表现为流量-扬程曲线、流量-轴功率曲线、流量-效率曲线下降，严重时会使泵发生断流的情况，从而导致泵无法正常运行。 泵汽蚀的理论分析 泵是用来增加液体压力的设备，液体从叶轮进口至出口，压力逐渐增加。但是由于叶片进口绕流的影响，泵内的最低压力点通常发生在叶片背面进口稍后处，这是因为此处和进口其它处相比半径大，因而圆周速度大，由速度三角形可知，相对速度相应变大，进口压力损失和绕流引起的压力降就相应变大。另外，此处位于流道转弯的内壁，由于液体转弯时离心力效应，此处流速大，压力低。 泵汽蚀优化措施 工程应用上解决汽蚀问题通常有两种途径，一是改变叶轮的设计参数，提升叶轮本身的抗汽蚀能力。二是改变叶轮材料，提高材料的抗汽蚀能力。 从优化叶轮的设计方面出发，要使泵不发生汽蚀，必须减小泵的汽蚀余量。泵的汽蚀余量主要是由泵的几何形状决定的，主要影响因素是泵叶轮进口部分的几何形状，如叶轮进口直径 、叶片进口安放角 、叶片进口边形状、叶片数、叶轮进口流道形状等。 改变叶轮的设计参数优化汽蚀性能 由泵汽蚀余量公式可知，要减小泵的汽蚀余量 ，必须通过减小 、 、 来实现。通过合理选择以下结构参数或设计合理结构可以获得良好的汽蚀余量。 叶轮进口直径 假设 ，则 增大 ，则 增大、 减小，必存在一个 使得两者的平方和最小。现利用求导的方法求 。 显然增加 可以减小 ，从而减小 ，增强泵的抗汽蚀性能。但 取值过大时，液流在进口处扩散严重，破坏了流动的平顺和稳定性，形成旋涡使水力效率下降。同时， 增大，口环内径变大，泄漏量增大，泵的容积效率降低。 值的选取一般遵循如下原则： 对要求具有高抗汽蚀性能的叶轮时： ； 对兼顾抗汽蚀性能和效率的叶轮时： ； 对主要考虑提高效率的叶轮时： ； 叶轮叶片进口宽度 增加叶片进口宽度 ，能增加叶片进口过流面积，减小 和 ，从而减小 。 叶轮盖板进口部分曲率半径 由于叶轮进口部分的液流在转弯处受到的离心力作用的影响，靠前盖板处压力低、流速大，造成叶轮进口速度分布不均匀。通过适当增加盖板的曲率半径，有利于减小前盖板处的 和改善速度分布的均匀性，减小泵进口部分的压降，从而使 减小，提高泵的抗汽蚀性能。 叶片进口边的位置和叶片进口部分的形状 叶片进口边轮毂侧向吸入口方向延伸，即采用后掠式的叶片进口边（进口边不在同一轴面，外缘向后错开一定的角度），可使轮毂侧的液体提早受到叶片的作用。 叶片进口边前伸并倾斜，使得各点的圆周速度不同，一般轴面速度沿进口边近似均匀分布，则进口边各点的相对液流角不同。为了符合这种流动情况，减小冲击损失，叶片进口边应作成空间扭曲的形状，这就是目前很多低比转速叶轮叶片进口部分也作成扭曲叶片的原因。 叶片进口冲角 叶片进口角，通常都大于进口相对液流角。采用正冲角能提高泵抗空化性能，而且对效率影响不大，其理由如下： 增大了叶片进口角 ，从而可以减小叶片的弯曲，增大叶片进口过流面积，减小叶片的排挤，这些因素都将减小 和 ，提高泵抗空化性能。 采用正冲角，在设计流量下，液体在叶片进口背面产生脱流。因为背面是叶片间流道的低压侧，该脱流引起的旋涡不易向高压侧扩散，因而旋涡被控制在局部，对空化影响较小。反之，负冲角时液体在叶片工作面产生旋涡，该旋涡易向低压侧扩散，对汽蚀影响较大。 泵的流量增大时，进口相对液流角增大，采用正冲角可以避免泵在大流量运转时出现负冲角。 叶片进口厚度 叶片进口厚度越薄，越接近流线型，叶片最大厚度离进口越远，叶片进口的压降越小，泵的抗汽蚀性能越好。叶片进口形状对压降的影响是十分敏感的。 对优化设计后的叶轮进行建模分析 对叶轮进行三维仿真计算 建立流体参数对叶轮进行不同工况下的仿真计算，形成如下所示的计算结果： 图4.2.1:叶轮网格划分图 4.2.2:叶片处的流场分布 分析结果 通过对叶轮汽蚀性能相关参数的调节，实现了对叶轮汽蚀性能的优化，最终度汽蚀性能满足要求。 结束语 离心泵在发生汽蚀时会严重影响泵的运行性能，严重时将导致设备停机以及系统停产，提高泵的汽蚀性能有助于设备的稳定运行从而实现系统的有序生产，因此离心泵汽蚀性能的提高在实际生产过程中具有很高的经济效益，同时也提升了设备运行的安全性具有很重要的意义。 参考文献： [1]关醒凡，现代泵理论与设计[M].北京：宇航出版社，2010（03）； [2]郭鹏程，罗兴锜，刘胜柱.基于三维紊流数值计算的离心泵叶轮优化设计[J].机械工程学报，2010（04）

简介：摘要：水轮机调速器作为水电站的重要设备，是水轮发电机组非常重要的辅助控制设备之一。它的工作原理是根据水轮发电机组转速偏差的方向和大小来调整水轮机的导水机构，及时控制进入水轮机的流量，使机组转速保持恒定或在允许变化范围内，从而维持水轮发电机功率与负荷功率的平衡。一个性能良好的水轮机调速器可以保证发电机组和电力系统的安全可靠，并且可以提高发电机组和电力系统的技术经济指标。

简介：摘要：现阶段，许多企业为了能够达到或接近国际水平，大量引进国外生产设备，而未能将其整套的生产技术引进，造成设备维护、检修的难度增大，且对生产需求造成不利影响。为了能够更好的将现实问题有效解决掉，我国正在稳步推进凸轮结构的无图纸反求加工的研发，进行仿制生产，促进生产成本的降低，更加便于维护检修。本文围绕印刷机械中凸轮机构，分析其反求设计的基本原理，总结其现实应用问题，探讨怎样借助反求设计促进印刷机械当中凸轮机构配件运作性能以及加工精度的提升，望能为此领域设计研究提供些许借鉴。

简介：摘要：印刷机械中的凸轮机构反求设计研发的根源是多数企业的为了快速提升生产水平，大量引进国外生产设备，但是引进缺少全面维修机制，对生产造成不利影响。本文着重对印刷机械凸轮机构的反求设计及实际应用问题进行探讨，针对造成设计误差提出解决措施。

简介：摘要：位于长江下游某市的自来水厂取水泵房改建于2007年，当时，由于受各方面条件的限制，取水泵房配置了4台同型号的轴向中开蜗壳式离心泵，4台配套电机控制系统均为直接启动，未配置变频调速装置。经过10多年的运行，逐步暴露取水量不好调节，机组不好搭配，设备启停频繁，取水电单耗偏高等弊端。加之该市长江水位全年落差变化很大，高低水位差大多数情况下超过一倍，导致水泵长时间不在高效区运行，电耗增加。为实现水量调节方便，降低取水电单耗，同时，又尽可能地减少投资的目标，通过比选更换叶轮和增设变频调速设备两种方案，最终决定采用叶轮切削律对单台卧式离心泵进行核算并完成水泵叶轮更换。结果表明：利用叶轮切削技术可以调节取水泵运行工况，降低运行电单耗，并取得了一定的经济效益。

简介：摘要：本次课题在进行研究的过程当中，主要针对离心泵叶轮设计方法的现状以及往后的发展前景进行综合性探讨，并通过介绍水泵传统设计理论存在的约定以及重点，在此基础上，对优化其特点的方法进行综合性研究，我国目前对全三元法设计法的探讨相对较少，所以本次课题也针对它的设计方法以及理念进行综合性分析，通过得出理性部门未来的发展趋势，从而推动计算机辅助设计的发展。

简介：摘要：在很多火力发电企业中，锅炉引风机都是非常重要的设备，考虑到锅炉引风机运行的环境多为高温、多尘环境，时间一长，其叶轮在运转过程中非常容易磨损、积灰。如果引风机叶轮失衡，在其工作过程中会产生振动，由此加快轴承疲劳，对机组的正常运行产生一定影响。鉴于此，本文主要针对电站锅炉引风机叶轮现场平衡调试技术进行分析和介绍，期望以此来降低引风机叶轮出现故障的概率。

简介：摘 要：电厂的正常运行在很大程度上取决于电站泵的运行是否安全，电站泵在运行过程中如果出现故障，那么会对整个电厂造成很大的影响。在此背景下，文章针对故障泵进行了相应的分析，并且提出了解决措施，希望能给有关人员带来帮助。

简介：摘要：由于风力发电机组设备（以下简称风机设备）比较大，需要通过大型起重机械吊装的方式进行安装。为确保风机设备吊装工程安全和有序开展，安全生产管理至关重要。本文主要探讨分析了大叶轮风机设备叶轮吊装施工技术与安全管理措施，对风电场的风机设备吊装施工全管理具有参考意义。

简介：摘要：本文主要介绍了水环真空泵叶轮产生裂纹原因与及相应的防范措施，提高真空泵运行稳定性，可供出现类似问题的电厂借鉴。

简介：摘要：数控技术是是先进工业制造的重要技术，随着社会上各种数控方案的出现，其更新频率越来越高，目前多轴数控技术已成为数控软件中最重要的技术之一。数控多轴加工技术的本质是数控加工设备有四个以上的坐标轴，可以同时加工，适用于复杂型面零件的加工。本文基于NX及二次开发平台对叶轮数控多轴加工工艺优化进行了阐述。

简介：摘要：锅炉给水泵是化工生产中最基本的生产设备之一，其流程长、服务用户多、需求量波动频繁的特点，决定了锅炉给水泵运行过程中存在故障率高、能耗高问题，通过调整叶轮级数，降低泵扬程，提高设备运行效率，降低生产运行能耗，实现锅炉给水泵安全、高效、节能运行。

简介：摘要：近年来，我国的核电事业获得了较大的发展，人们对于核电也具有了更高的关注度。同火电相同，核电在具体工作当中也通过汽轮机的使用发电，但两者在较多方面也存在着一定的不同。在本文中，将就核电汽轮机与火电汽轮机进行一定的研究与比较。

简介：摘要：气泡尺寸是衡量浮选动力学过程及其分选效果的重要依据。叶轮工作参数在根本上决定着流体通道大小和流体特性，进而影响气泡弥散和颗粒悬浮。本文采用高速摄像机对 ＫＹＦ 型浮选机内的气泡进行拍摄和尺寸分析，系统考查叶轮直径、叶轮离底间隙、叶轮转速 ３ 个因素两两交互对气泡尺寸分布特征的影响。结果表明：增大叶轮直径、缩小叶轮离底间隙、提高叶轮转速均可使气泡尺寸减小，同时也能改善气泡尺寸分布的均匀性；叶轮直径及离底间隙两个结构参数与叶轮转速之间具有显著的协同交互作用，在较低和中等叶轮转速下（ ３００～４００ｒ ／ ｍｉｎ ），叶轮结构参数对气泡尺寸特征的调控作用更为明显，叶轮转速则是在较小的叶轮直径（ １５０ｍｍ ）和较大的叶轮离底间隙下（３２～３６ｍｍ ）影响更为显著；两个叶轮结构参数相比，叶轮直径对气泡尺寸的调控效应比叶轮离底间隙更显著，同时二者也有一定的交互作用，叶轮直径越大，叶轮离底间隙对气泡尺寸均匀性的影响越明显。研究结果可为浮选机内叶轮尺寸的选择和安装操作参数选取提供依据。

简介：摘要：通常来说由于在吊装过程中受到空间因素的限制，采用传统起重机械是无法实现吊装任务的，对于这种问题本研究阐述了在一定空间中，电动葫芦吊装法的具体应用，其能够从一定程度上解决大吨位设备吊装和安装，并为其提供新的思路。

简介：摘要：燃气轮机是由高速旋转叶轮构成的，将燃料燃烧产生的热能直接转换成机械功对外输出的回转式动力机械。现代的燃气轮机由压气机燃烧室和涡轮组成，压气机和涡轮均为高速旋转的叶轮机械，是气流能量与机械功之间相互转换的关键部件。

简介：摘要：燃气轮机是由高速旋转叶轮构成的，将燃料燃烧产生的热能直接转换成机械功对外输出的回转式动力机械。现代的燃气轮机由压气机燃烧室和涡轮组成，压气机和涡轮均为高速旋转的叶轮机械，是气流能量与机械功之间相互转换的关键部件。