简介：以烧结镁砂为原料,矾土水泥为结合剂,添加部分增强剂研制的碱性喷补料在双膛石灰窑上施工喷补效果较好,延长了竖窑的使用寿命。

简介：摘要：对于喷料压缩空气梯度试验研究，是在加料过程中起着很重要的作用。首先，喷料压缩空气梯度实验的实施，有利于物料的质量、物料的利用率的提升和利用。其次，为了更好的提高加料的均匀性，实验的开展是非常有必要的。经过试验得出结论：三个梯度压缩空气压力均能将料液雾化，经观测，未有料液滴漏或过度雾化的情况。按照试验数据，压缩空气压力为0.2Mpa时，加料均匀性较好。

简介：摘要本文研究一种堆取料机的导料装置，是为克服现有转运的物料经上部漏斗下落至斜溜管和方形导料槽至皮带机上时斜溜管处易堵塞，以及堆料和取料时方形导料槽整体移位的结构复杂，制造使用成本高的缺点提供的。在上部漏斗下出口以下位于臂架皮带机的机架上安装有导料槽，导料槽的两侧挡板和后挡板上接近导料槽的下出口处带有可向上折起和放下的活动挡板；在导料槽顶部设有当臂架皮带机俯仰时，与上部漏斗的下出口连接有可密封导料槽并随皮带机俯仰滑移的密封板。由于堆取料时分别放下和折起活动挡板代替了导料槽的整体移位，降低了制造和使用成本；上部漏斗和导料槽之间可密封并相对滑移，解决了用现有斜溜管密封的易堵塞问题。

简介：本实用新型公开了一种折返式粉料除尘装置，折返式溜槽固定在操作平台上，安装在折返式溜槽上端内壁的加湿管一端经分水管同进水管的末端相连，配管的上端同带阀门的进水管相连接，配管固定装配在折返式溜槽的外侧，

简介：摘 要：在生产实际中，剪切尺寸较大的钢板时，需利用天车将钢板吊运至剪切平台，然后操作人员在钢板上做好剪切标记，手动调整钢板与剪刃的相对位置，最后定尺剪切下料。这种生产方式会长时间占用天车，影响其他工序的生产。运用电控上料装置后，钢板的剪切工序将大幅度减少对天车吊运的依靠，保障其他工序的生产，同时节省大量人力。电控上料装置还具有故障率低，运行平稳的特点，能显著提高生产效率和剪切精度。

简介：摘要：防喷器是保障钻井安全生产不可缺少的井口控制工具。防喷器的修复靠人工拆装，劳动强度较大，修理周期长，为降低劳动强度，缩短维修周期，针对维修工艺中的重点修复环节，研制防喷器综合维修装置。

简介：摘要：针对现有防喷器维修、运输吊装过程中效率低、劳动强度大安全风险高的问题，研制了一种防喷器维修用自动翻转装置。研制的自动翻转装置机械系统部分主要包括框架、翻转机构、行走小车、小车移动机构、锁定机构等。防喷器安装在行走小车上方，小车移动机构可根据防喷器的规格调整防喷器的初始位置，锁定机构对回转平台进行锁定与解锁。开发的液压控制系统可保证液压缸伸缩缸匀速伸出及缩回，实现防喷器的翻转。研制了翻转装置样机，并进行了现场试验。结果表明：翻转装置能实现最大吨位25吨防喷器的翻转，自动化程度高，安全可靠，提高了防喷器翻转效率，减轻了工人劳动强度，满足预期目标与要求。

简介：以电熔尖晶石、白刚玉、板刚玉、硅灰951、拉法基水泥S71为基本原料，在基础配方的基础上，通过调整电熔尖晶石、拉法基水泥S71的加入量制备水泥窑喷煤管用浇注料，对该浇注料进行了线变化率、体积密度、强度、抗热震等性能测定。试验结果表明：较适宜用作浇注料的配料组成为电熔尖晶石70％，硅灰0．5％，白刚玉17．5％，拉法基水泥7％，1400℃时其抗压强度为203．31MPa，抗热震性能其强度保持率为61．26％。

简介：摘要：采用调整BI废液与硝酸配比与添加消泡剂的方法有效地控制了氧化工序反应程度，并结合适当的工艺调整和改造解决了氧化工序因反应过快而发生的喷料。

简介：摘 要：棒材研磨在机械加工中是比较重要的一项加工工艺，在进行金属棒料研磨的工作过程中，棒料的送料和接料过程中通常会采用人工的方式来进行操作，人工操作不仅劳动量大，还存在工作效率缓慢的情况。文章介绍了一种新型的棒材研磨自动送料、接料装置，该装置能够自动将需研磨的棒材送入研磨装置，并自动对研磨好的棒材进行接收。通过自动送料、接料的方式能够有效提升工作效率。

简介：

简介：现在,国内密闭测试防喷装置基本上依赖吊车或其它作业井架车进行施工.本文通过对密闭测试防喷装置的受力分析,提出摆脱吊车或其它作业井架车进行施工的轻便式密闭测试防喷装置.

简介：摘要：防喷器是保障井下作业安全生产不可缺少的井口控制工具。准备大队工具队担负着河口采油厂全部作业生产所用防喷器的修复、检测工作。目前防喷器的修复主要靠人工拆装，工人的劳动强度较大，修理周期长，为降低工人的劳动强度，缩短维修周期，针对维修工艺中的重点修复环节，研制了防喷器综合维修装置。

简介：众所周知．为了不产生弯曲．卷材必须被支承在进料器和；中模之间。但在大多数情况下，冲压车间经常使用一些通用性较差的东西来作为支承。

简介：摘要：针对产品装箱自动化水平低的问题，设计一种基于履带式AGV的自动纸箱分料装置，目的是避免人工分类纸箱并搬运储存效率低、劳动强度大的问题。首先，对产品自动装车和纸箱分料进行需求分析；其次，确定装置运行环境和履带式底盘搭建整体方案；最后，设计纸箱分料机构，并结合装车时间计算得出码垛方式，便于后期码垛，并结合立体视觉辅助装置进行检测运输状态。分析结果表明：纸箱分料装置设计后，能够准确的分拣产品包装箱，达到了降低劳动强度的需求，并提高产品装箱运输效率。

简介：摘要：现有炭化炉的储料仓上料时，需要人工在现场对卸料设备进行辅助按键操控，当储料仓装满时，应当及时停止卸料设备的运行，防止储料仓内原料溢出影响安全生产；当储料仓接近空仓时，应及时向储料仓内添加原料，避免储料仓空仓引起的煤气泄漏。但是，长时间的人工监控，不仅耗费了大量的人力物力，降低了储料仓上料的工作效率，本文介绍了一种全自动且安全性高的炭化炉自动卸料装置。通过在储料仓上安装激光测距仪以及卸料小车上安装激光反射板，可及时采集到卸料小车的位置信息，通过控制器的自动化控制，可以实现无人化上料，提高了储料仓上料的工作效率，避免了人力物力的耗费，又保护了现场工作人员的身体健康。

简介：摘要：现有炭化炉的储料仓上料时，需要人工在现场对卸料设备进行辅助按键操控，当储料仓装满时，应当及时停止卸料设备的运行，防止储料仓内原料溢出影响安全生产；当储料仓接近空仓时，应及时向储料仓内添加原料，避免储料仓空仓引起的煤气泄漏。但是，长时间的人工监控，不仅耗费了大量的人力物力，降低了储料仓上料的工作效率，本文介绍了一种全自动且安全性高的炭化炉自动卸料装置。通过在储料仓上安装激光测距仪以及卸料小车上安装激光反射板，可及时采集到卸料小车的位置信息，通过控制器的自动化控制，可以实现无人化上料，提高了储料仓上料的工作效率，避免了人力物力的耗费，又保护了现场工作人员的身体健康。

简介：摘要：现有炭化炉的储料仓上料时，需要人工在现场对卸料设备进行辅助按键操控，当储料仓装满时，应当及时停止卸料设备的运行，防止储料仓内原料溢出影响安全生产；当储料仓接近空仓时，应及时向储料仓内添加原料，避免储料仓空仓引起的煤气泄漏。但是，长时间的人工监控，不仅耗费了大量的人力物力，降低了储料仓上料的工作效率，本文介绍了一种全自动且安全性高的炭化炉自动卸料装置。通过在储料仓上安装激光测距仪以及卸料小车上安装激光反射板，可及时采集到卸料小车的位置信息，通过控制器的自动化控制，可以实现无人化上料，提高了储料仓上料的工作效率，避免了人力物力的耗费，又保护了现场工作人员的身体健康。

简介：摘要：传统的散货码头主要以煤矿为主要装卸货物，通常采用桥式抓斗卸船机、皮带机、斗轮堆取料机、装船机进行煤矿的装卸。装卸机械种类繁多，涉及到的皮带输送流程复杂，在漏斗落料转接处常常存在物料撒漏的问题，而最为常见的一种原因是是漏斗导料装置干涉物料造成撒漏，如何改进导料装置是提升生产效率的关键一环。

简介：摘要为了解锅炉脱硝装置运行状态，防止局部过喷或欠喷，对喷氨系统进行优化调整，并控制断面上各点的氨逃逸率偏差、断面氨逃逸率在合理范围内，达到降低喷氨量、提高脱硝系统经济性目的。通过调整，使A、B侧出口NOx分布相对均匀，NH3浓度下降，对A、B侧实际脱硝效率及SCR出入口NOx表盘测点也分别进行了修正，并给出了修正系数。