简介：摘要：回转窑出现结圈情况，将给球团生产效率和品质带来不利影响。在了解回转窑结圈危害的基础上，结合干法回转窑后结圈案例对结圈原因展开了分析，在反复试验后提出了空烧方案，最终成功消除了结圈物，在保证回转窑安全运行的情况下实现连续生产目标，能够为处理回转窑后结圈提供有效方法。

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：摘要:本次改造采用国内先进的技术和设备及工艺系统，将实现文明生产和科学管理相结合，从而降低了能耗、减少了资源浪费，减少了环境污染，具有良好的社会效益和经济效益，为符合国家重点支持的产业政策。

简介：摘要：水泥回转窑是水泥生产中常用的设备，而收尘工艺则是为了控制窑尾排放的尘埃，保护环境以及符合环保标准。以下是对水泥回转窑窑尾收尘工艺的分析。

简介：1997年5月,我国首次引进德国KHD公司的无烟煤煅烧技术和装备,在福建龙岩三德水泥有限公司日产2000吨新型干法窑点火投产.1998年12月,福建岩城水泥集团日产600吨熟料新型干法生产线建成投产,其烧成系统除引进法国Pillard公司燃烧嚣外,窑尾的五级预热器系统、回转窑、单冷机均为国产设备.三德和岩城两公司所用无烟煤的挥发份均为3%～5%.

简介：摘要：回转窑干法脱硫技术（SDS）是目前新兴的的烟气治理技术，广泛应用于煤电、水泥、冶金等行业回转窑炉上。通过在回转窑后续烟道中喷入碳酸氢钠，可以将回转窑生产过程中产生的二氧化硫转化为无害的硫酸盐。

简介：摘要本文阐述了云南云铜锌业股份有限公司氧化锌分厂44米回转窑的节能改造，余热锅炉在实际生产中的应用，回收回转窑所排放烟气余热，从工艺及设备上的相应改进，最大化产生蒸汽，供湿法系统生产使用，解决生产系统的蒸汽供需矛盾，提升冶炼产能，提高冶炼工艺系统的运行稳定性，降低运行成本，提高企业的经济效益，达到44米回转窑最大限度节能的目的。

简介：摘要：金泥集团公司干法二厂生产的主要产品为硅酸盐水泥，水泥的主要原料是熟料，熟料的质量直接影响了最终产品的质量，干法二厂采用回转窑烧制熟料，将石灰石与电石渣按一定的配比混合，再通过输送系统进入生料立磨内进行研磨。将研磨好的粉末通过预热器进行预热分解，进入回转窑后通过煅烧，发生固相变化，最终成为熟料。回转窑的运行质量直接关系到整个企业的生产质量。

简介：通过对白灰回转窑托辊原有密封缺陷的分析，确定改进方案，解决了托辊的漏油问题。

简介：摘要：石灰回转窑就是如何让窑内燃料能充分燃烧,通过燃料燃烧的热量有效的传给物料,使物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品石灰。它充分利用气体与物料对向流动，产生热交换，让燃料燃烧的热量大部分维持在窑内，起到聚能效果，从而达到物料产生物理化学变化的能量，因此，如何保障回转窑热损失，成为控制回转窑工艺生产关键因数，而本文通过对窑系统密封进行升级改造，窑头密封采用气旋式迷宫密封，窑尾密封采用柔性密封+端面摩擦密封，不仅成功降低窑内热量外溢，同时也降低因热量外溢产生的飞砂料外漏现象。改后效果显著。

简介：摘要回转窑作为一种建材类设备，在建材、冶金、化工等多个行业中发挥着重要作用，也是生产石灰、水泥、合金等建材经常使用的一种设备。回转窑设备工艺水平的高低及其技术性能的发挥，直接影响着各类建材的生产质量及成本控制效果。基于此，本文针对回转窑设备工艺的使用问题，在简要分析回转窑设备工艺所存问题的基础上，对回转窑设备工艺的优化措施进行具体探讨，希望能为回转窑设备工艺水平的提升予以借鉴。

简介：摘要： 我国工业行业发展水平在社会现代化程度不断加深以及科技水平不断完善的环境下，呈现出翻天覆地的变化，通过对各种新理念、新设备、新技术的有效利用，不仅能够使生产效率得到 有效的提升 ，实现安全生产的目标，而且还能使企业获得的经济效益逐渐增加。因此加大对 链篦机—回转窑相关设备的研究力度，采取有效的措施对链篦机、回转窑、供排水系统、自动化系统、环冷机等设备进行技术改造，使其具有更高的生产效率。 本文针对链篦机—回转窑改造相关技术措施展开详细的分析，为我国工业生产水平的提升贡献积极的力量。

简介：水泥厂回转窑是烧成系统的核心。回转窑运转周期的长短直接关系到企业材料消耗高低、经济效益的好坏．而窑的运转周期主要取决于烧成带窑衬的运转周期。烧成带是热负荷最强的位置，窑胴体强度随着温度升高而降低。烧成带气流温度高达1600℃-1700℃，物料温度也在1450℃，如不加强保护，胴体会很快烧坏。因此，胴体内必须砌筑窑衬，

简介：摘要近年来，由于工业需求的大幅增加，促进了工厂的建设步伐，工业产品的需求量相应增大，需要工业企业增加自己产品的产量，，特别是水泥旋窑设备在工业生产中应用得非常广，对于回转窑设备的安装和调试是一项非常复杂的过程，对于安装过程，要有计划地进行，按照事先编排好的安装次序进行安装。笔者根据多年的经验，对回转窑的安装和调试总结了有效的经验，保证了安装过程切实有效。

简介：1前言球团回转窑是支撑在托轮上的巨大回转体。它长期处于重载、高温、粉尘的恶劣环境中，且在两支点托轮上长期连续运转，是球团生产线上最为关键的设备。它与水泥以及白灰回转窑相比长径比小，有其自身的特殊性。回转窑托轮是回转窑设备中的重要部件，回转窑托轮调整得是否适当，不但直接影响到回转窑挡轮、简体及轮带等各部位的受力情况，而且还直接反映在托轮轴瓦温度的变化上。因此，正确地调整托轮相对位置对回转窑的正常运行至关重要。

简介：摘要：回转窑的填充率的确定是回转窑使用者一直必须面对的一个问题，本文从行业标准定义、回转窑生产厂家建议以及学者用离散化模拟软件研究等几个方面进一步得出影响回转窑的填充率的影响因素和填充率应该怎么确定，并给出结论。

简介：摘要：回转窑是生产水泥、氧化铭等原材料的核心设备，窑系统的稳定运行是水泥企业设备维护的重中之重，但很多企业因为缺乏经验，在日常维护中走了很多弯路。因此，本文重点研究回转窑的使用和检修技术，以期对延长设备使用寿命和避免一些重大设备事故的发生有所借鉴。

简介：摘要：该文章在对水泥回转交易系统的节能措施进行分析时，主要是以5000t/d熟料生产线进行节能改造的实践为对象，在此过程中针对下料管翻板阀以及一次风机等各种设备进行了技术改造，通过改进，提高了系统的投料量，降低了C1出口温度，减少了熟料的分段电耗，降低了标准煤耗，进一步改善了产品质量，实现了节能。该文章在对其进行分析时提出了相应的节能措施，希望能给有关人员带来帮助和参考。

简介：摘要：近些年国家加大了环保整治力度，同时对工业企业的环保要求也逐步提升，二氧化硫治理列入节能减排的重点，本文主要是简述一种石灰-石膏湿法在球团回转窑烟气处理的应用，SO2的排放浓度要求限值为100mg/Nm3,粉尘30mg/Nm3。通过该项目的实施将对公司及周边地区的大气环境质量的改善做出积极贡献。

简介：摘要：该文章在对水泥回转交易系统的节能措施进行分析时，主要是以5000t/d熟料生产线进行节能改造的实践为对象，在此过程中针对下料管翻板阀以及一次风机等各种设备进行了技术改造，通过改进，提高了系统的投料量，降低了C1出口温度，减少了熟料的分段电耗，降低了标准煤耗，进一步改善了产品质量，实现了节能。该文章在对其进行分析时提出了相应的节能措施，希望能给有关人员带来帮助和参考。