简介：此复合模具投产后，既缩短了生产线。减轻了劳动强度．提高了生产效率。降低了成本．而且结构简单实用．经济效益较显著。

简介：摘要设计了实用新型锻造轮毂复合模具，通过改变轮毂毛坯成形面放置方向，将其正面向上放置，防止向下的正向下压力压合成形面变形，同时将冲中心孔、冲窗口、切飞边和扩孔多个工序的任务一次完成，形成复合工作，大大提高了工作效率，也减少了成本。

简介：

简介：

简介：【摘要】：复合材料具有质轻、高强等多项优异性能，在各个领域都得到了广泛的应用。本文将简要分析复合材料在工装模具中的具体应用。

简介：介绍了木塑复合科在门窗用塑料异型材等方面的应用前景．结合本公司对该类塑材挤出模具的开发．分析了该类模具的设计要点。

简介：摘要:在现代工业生产中，冲压工艺被广泛应用，尤其在汽车工业中，冲压件占零部件的比重相当大。冲压工艺能大大提高生产效率和生产质量精度，降低生产成本。目前汽车冲压件的冲压工艺主要包括冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、整形等工艺，这种工艺方式从设计、加工、模具调试到冲压生产都存在很多弊端，需要多副不同的模具完成工序，增加模具工序数，增加模具工装成本。冲压工艺复杂、模具材料浪费严重，冲压生产中需要多次换模，造成累计误差增大，严重影响冲压生产效率。

简介：摘要复合材料与其他材料相比有如下优点比强度高、有极强的耐高温抗腐蚀性，所以复合材料是新时期可以被选用的绝佳材料。然而制作好的复合材料需要有好的复合材料模具做基础。复合材料模具是制造复合材料的生产工具，所以它的设计制造工艺决定了复合材料的生产质量，所以对复合材料模具的设计制造工艺进行探索与研究有着非常重要的意义。在社会飞速发展的今天，复合材料的制造工艺也随之发展，所以要求模具能够满足复合材料制造工艺发展的需求。本文就复合材料模具的设计制造工艺进行探索与讨论，在新的社会发展时期复合材料模具设计制造工艺向数字化迈进。

简介：摘要复合材料在制造的过程中，优点是比较多的，与此同时，复合材料的模具设计和制造过程也应用了一系列的科学技术，所以受到了人们的广泛关注，但是复合材料模具设计、制造工艺技术还不是很成熟，仍然需要进行一系列的研究，所以在本篇文章中对复合材料模具设计制造工艺进行了探讨工作。

简介：摘要：现代企业工业生产中，冲压技术在汽车发展工业中的应用研究非常广，而且学生比例占有很大，冲压工艺不仅能有效提高企业生产管理效率，生产经营成本也会降低，汽车工业的冲压零件数量众多，因此，为了提高生产质量，必须合理应用冲压工具，提高生产精度。笔者针对汽车零部件的复合模具和冲压工艺方面结合工作经验进行了分析和讨论，以期在汽车工业发展方面有所贡献。

简介：摘要：汽车工业中的冲压工艺在现代工业生产过程中已广泛进行应用。冲压工艺可降低生产成本，也可提升生产效率。为提升汽车工业生产质量及生产的精度，需对数量较多的冲压件的工艺进行合理应用。文章旨在希望能够更好地促进汽车行业进步发展，主要通过探讨分析汽车零件冲压工艺、复合模具进行研究。

简介：摘要：在科学技术不断发展的时代，复合材料由于在模具产品设计和制造中彰显了先进性，受到了各大企业的欢迎和使用。优良复合材料的生产需要模具的支持，证实了复合材料模具设计制造相关技术的重要性，要求有关工作人员深入研究设计制造和应用相关问题，增强模具加工的精度，使复合材料成品拥有更高的质量。鉴于此，本文围绕复合材料模具工作，介绍了模具的三种设计工艺和三种制造技术，提出了三条复合材料模具设计制造的应用路径。

简介：摘要：冲压加工是使金属或非金属板料在压力机的冲击作用下，通过不同的模具一次冲压即可完成各种形状零件的加工。冲压件产品质量的稳定性和互换性的关键在于模具的质量，因此在设计模具时，工艺分析与精确的工艺计算是必要的关键步骤。而在各式各样的模具中，冷冲压复合模具具有降低生产成本、提高生产效率的特点。

简介：摘要复合材料较金属材料而言，具备很多金属材料不具备的重量轻、受力强度大、耐腐蚀性能好和易于加工等特性、优点。本文就如何解决大型复合材料成型模具型面与孔系不协调的问题实施质量控制进行探讨。

简介：摘要随着现代科学技术的迅速发展和社会的进步,近年来,小型的冲压件在各行业中得到广泛的应用。特别是一些小的五金件,由于其体积较小,韧性好,不易断裂等优点逐步代替易硬化、易断裂的塑料件,而且这些小型的五金件在表面处理上可以按用途要求采取电镀、喷涂或喷漆等工艺灵活选择,达到美观、实用、成本低等目的。针对生产情况,设计了集冲孔、落料、成形于一体的复合模具,配制不同的模芯便可冲制不同的工件,这样大大节约了模具制作成本,提高了生产率。本文分析了小型五金件通用复合模具设计方法。

简介：摘要随复合材料制品越来越多的应用，在复合材料制成的模具也逐渐出现，模具作为工业生产中重要的工艺装备，模具形状、尺寸精准质量直接决定制品生产质量与外形美观度。面对纤维增强复合材料日益增加的应用需求，相关企业部门应当重视此类材料的发展，科学地开展设计、生产工作，根据相关规定对其应用动态进行分析，规范制作流程，提高纤维增强复合材料在模具的应用水平。

简介：摘 要：热压罐成型工艺是一个纷繁复杂的综合性过程,很多复合材料构件通常是由模具和负荷材料内部构件出现不匹配才会造成 沿厚度方向与面内各种固化参与应力的发展,在得到固化后很多参与应力会沿着构件整体厚度方向开始发生变化。另外,残余应力分 布不均匀也会对复合材料构件固化变形产生很大影响。基于此本文将模具对复合材料构件固化变形的影响这个角度作为出发点,对其展开深入全面探讨与论述。

简介：摘要：复合材料一般是由多种成分的材料组合而成，这样做，可以将多种材料不同的功能进行性组合，优化材料的使用功能。各种材料既能保持住个体的独立性，又能相互补充、扬长避短，一举两得。复合材料的成型方法现已有几十种，虽然它比传统的材料有技术上的优点，但也正由于这些复杂的技术，使得复合材料的成本过高，其生产有很大的技术困难。所以我们就需要改进复合材料的成型工艺方法。

简介：摘要：复合材料是企业常用的一种材料，慢慢的在人们生活中常见，而随着复合材料的发展，复合材料模具的选择就成为制作高质量复合材料的关键，相比于其他复合材料模具，复合材料模具以其低的热膨胀系数，质量轻、热容小等优点慢慢开始用于制造复合材料，虽然复合材料模具目前仍然存在一些问题，但在将来，随着新材料的发现，成本的降低等，复合材料模具将被广泛运用于制造复合材料产品。

简介：摘要：科技的进步，给复合材料的应用提供了更加广阔的空间，当今社会对复合材料的市场需求量逐年增加。在这样的背景下，需要以复合材料的构成机理作为研究对象，并在此基础上，对构件成型模具开展深入分析，掌握相关的工装技术，从而推动复合材料的发展。