简介：介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法，针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。

简介：摘要：导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。在线滚动导卫的研究和改进优化可减少备件消耗,提高导卫使用寿命,提高上线导卫质量,降低更换次数,提高作业率,降低劳动强度，从而确保生产的顺行稳产。

简介：

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简介：摘要和庆电站2号水轮发电机上导轴承温度升高是由于推力瓦抗重螺钉固定套松动下沉和碳粉掉落造成的，详细介绍了轴承的修复方法，供有关人员参考。

简介：摘要水轮机在水电厂运行过程占据重要地位，导轴承检修的有效性可保障机组稳定运行，本文简单叙述水轮机的导轴承的调试过程，分别从轴承清洁情况、大轴定中检修、间隙调整和复测几方面阐述提升检修工艺的主要途径，以期为相关行业人员的具体工作提供参考。

简介：热轧厂要求精整后的带卷有非常均匀的卷取边部，但由于轧制线的变化和材料的波浪边在重卷卷筒的位置处很难实现这一点。大多数的带钢边部导卫系统应用光电元件来检测产品的边部。但光电元件不但不能检测出有波浪边的材料．而且它们通常安装在与卷筒相连的很占空间的笨重的测量臂上。这种机械的光电元件定位系统由液压系统或电动系统驱动，往往定位不准确，

简介：摘要：随着我国大型、重型H型钢生产线的不断增多，一种应用于大型、重型H型钢生产线的BD机导卫使用也越来越广泛。如何高效地加工这些导卫上与轧辊贴合处的圆弧曲面，成为了一个难题。本文结合我公司对马钢重H型钢BD机导卫的制做过程，介绍了利用立车高效加工此类圆弧曲面的一种方法。

简介：摘要在社会经济不断增长的当前，社会上也越来越重视水电厂水轮机发电机组的管控，特别是对其导轴承间隙的调整，需要相关人员根据具体情况对其论证的完整性进行落实分析，为日后操作工艺的提供创造了有利条件。本文分析了水轮机导轴承调整的条件，并对提高其检修工艺的方式做了相应的阐述，以期为相关研究人员提供一定的借鉴。

简介：摘要青溪发电公司4号机组上导轴承为楔形板支撑结构，设计斜度为100，由中国长江动力集团有限公司设计、制造，用来调整轴瓦间隙。根据该型上导轴承楔子板结构、结合本公司实际情况进行安装，针对运行过程中出现上导摆度越高限问题进行检查分析并圆满解决，由此摸索并总结出了高效、适用的间隙调整方法。

简介：摘要：推力下导联合轴承是抽水蓄能机组的关键部位，其好坏直接影响着机组的安全稳定运行。某电站运行过程中发现机组存在启动时间长，推力瓦温度显示异常，机组手动盘车阻力大等问题，本文结合机组 C级检修对问题进行分析、排查、确定要因，予以解决，为同类机组检修提供借鉴。 关键词：联合轴承 抽水蓄能机组 启动时间长 温度异常盘车阻力大 １概述 某抽水蓄能机组发电（电动）机由奥地利 ELIN公司制造，额定容量 200MW，额定转速 500 r/min，为三相、立轴、空冷、半伞、同步可逆式机组。发电（电动）机轴与水泵（水轮）机轴直接连接，推力下导联合轴承承受机组转动部分总重量和转轮最大水推力的综合负载，其支撑结构为弹性垫支撑方式。其主要组成部分：推力头，镜板、推力瓦、下导瓦、油槽、油冷却器（外置）、高压油减载系统。推力轴承由 8块巴氏合金瓦组成，呈扇形均匀分布，单块瓦重约 250kg，连同下支架重约 10吨，每块瓦均装有膨胀型电阻温度计，采用外循环冷却方式冷却。 2存在问题 运行中发现机组启动时间长、 7号推力瓦温度显示异常，同时检查阶段发现机组存在手动盘车阻力大的问题，需结合机组 C级检修对问题进行分析、排查、确定要因，予以解决。 3原因分析 3.1瓦温显示异常原因分析 通过对瓦温、油温、机组运行状态进行监控、分析，同时对可能导致瓦温异常的外部原因进行排查，初步判定推力瓦膨胀型温度计损坏是造成瓦温显示异常的主要原因，需结合机组 C修予以更换。 3.2机组启动时间长、手动盘车阻力大原因分析 通过对减载系统、各转动间隙、油膜厚度、油质等可能的外部影响因素进行排查。除油膜厚度略显异常外（正常油膜厚度 0.10mm左右，实测 0.07~0.08mm）其它方面均正常。由此初步判定应是推力轴承内部出现问题，需对推力轴承分 解进一步检查查找原因并进行处理。 4推力下导联合轴承分解 4.1系统排油，数据测量，机组荷重转移 4.1.1打开推力 /下导油槽、下漏油圈排油阀排油。 4.1.2 对称测量梳齿密封间隙并记录。 4.1.3测量风闸原始高度，作为回装基准，以防风闸位置开关损坏。 4.2.4机组转移荷重，推力头架设百分表监视转子顶起高度，外接液压油泵，将风闸系统三通阀放至顶转子位置，关闭供气阀，开启顶转子回油阀。开启液压油泵观察有油流从观察管流出，关闭顶转子回油阀。油泵升压至 5Mpa，转子顶起，油泵压力升至 8Mpa，观察转子顶起高度 (3~5mm)，关闭液压油泵。旋起风闸锁母顶靠锁定位置（对称锁四个），锁母锁死。缓慢开启顶转子回油阀泄压，观察百分表变化（转子下降距离一般为 0.10mm），压力降至 0，机组转动部分重量转移至风闸。 4.2相关设备及管路、附件拆除 4.2.1拆除推力 /下导油槽盖板螺钉、管卡、吸油雾管路和二次探头（油位计和振摆探头）及其它自动化元件，穿上 8条 M16丝杠（ 4条丝杠对称作为顶丝， 4条丝杠对称作为定位用）。 4.2.2用扳手拧动顶丝将油盆盖板顶起，将油盆盖板悬挂中心体上，保持一定高度，以满足下支架下落过程中二次人员调整推力瓦温度计电缆需要。 4.2.3下漏油圈排油后拆除漏油管，对称方向拆下漏油圈 M16固定螺栓 4条，穿入 M16丝杠锁紧，拆除全部漏油圈 M16固定螺栓。利用丝杠缓慢放下漏油圈，下落 400mm后安装 M16吊环并安装 1吨导链两个，使用导链将漏油圈缓慢放置在大轴法兰罩上，在法兰罩上进行分瓣解体，解体后分两瓣利用导链缓慢放下。 4.2.4断开下机架和外部连接的推力 /下导油槽进油管路和高压油顶起装置进油管路。并使高压油顶起装置在水车室内进油管路接头和推力 /下导油槽检修排油管路接头向外部退出一定距离，以免防碍下支架下落，并将管口包好，做好防护措施。 4.2.5拆除时做好标示，包括位置、方向，并做好标示及零部件防护工作。 4.3下支架下落 4.3.1均布对应位置拆除 4根把合螺栓，安装 M36丝杠并用备母锁紧，用于承受下支架重量。 4.3.2下支架下方四个吊物孔处各装一个 5吨导链和下支架连接并预紧，以便承受下支架重量。 4.3.3在每个丝杠处放一个梯子，待四个丝杠和导链拉紧之时，将下机架把合螺栓拆除。 4.3.4在下落之前将塑料布在下机架下方围好，准备接推力油槽内剩油。准备好用对讲机联系风洞人员，推力瓦温度计电缆理顺后各部人员就位开始排残油。 4.3.5先把下支架一侧相邻 2个导向丝杠备母下落并略低于导链高度，松开导链，使下支架倾斜排残油，将残油用塑料布收集后抽到中间油罐内。 4.3.6清理现场，等下方滴油处理干净，开始落下支架。下落时，丝杠与导链要协同作业、步调一致、统一指挥，先手动旋转承重螺母，再统一放导链，这样连续进行，下落过程中一人站在联轴法兰盘上用钢板尺及时测量四个方向下落高度并调整，以便下支架水平下落。下落过程中二次人员密切配合，及时调整推力瓦温度计电缆。 4.3.7下支架下落到可以使作业人员更换推力瓦温度计为止（约 1.2m左右） ,将丝杠备母锁好。导链手拉链系到起重链上，确保安全。 5 缺陷处理 5.1瓦温显示异常问题处理 经检查确认，造成 7号推力瓦温度异常的原因确为其温度计损坏。将原温度计拆除，更换合格温度计后，通过传感试验，温度显示正常。 5.2 机组启动时间长，手动盘车阻力大问题处理 对推力轴承相关部件进行检查，并对可能影响的因素进行排查。 5.2.1油槽内发现数块杂质，长度约为 30~60mm，宽度、厚度约为 5~10mm，材质为金属或包塑金属软管，初步分析是在油槽盖板作业及测温元件更换过程中遗落的。通过对形状、外观进行观察，未发现碾压现象，该因素基本可以排除。 5.2.2推力瓦采用弹性支撑，支撑未见明显损伤，瓦面受力不均的因素基本可以排除。 5.2.3镜板水平度国标规定应≤ 0.02mm/m，经检查不排除镜板变形、超差的可能性，由于工期、现场条件等限制，需结合机组 A修予以解决。 5.2.4镜板、推力瓦表面均存在损伤，表面光洁度严重超差，特别是伴有多处贯穿推力瓦表面的沟槽状损伤，各方一致认定这是造成摩擦阻力加大、油膜厚度异常的主要原因。 5.2.5确定要因后，用油石、刮刀、百洁布、绢布等对镜板、瓦面进行处理，消除高点、毛刺，沟槽损伤部分消除，严重部位需结合机组 A修予以解决。 5.2.6油槽内部及相关部件清理干净后，将下支架密封槽清理干净，无杂质、高点、毛刺，更换密封盘根。 6推力下导联合轴承回装 下支架回装 6.1.1下支架上升之前进行相关管路、盘根等全面检查，检查合格后启升下支架。 6.1.2四个方位人员均匀的拉升导链，负责丝杠螺母人员确保旋紧丝杠螺母与下支架同步上升，在上升过程中法兰上测量人员及时检查下支架是否水平上升，并及时调整。 结语 通过机组起机、调试，对机组状态进行监控，推力瓦温度显示异常的问题得以解决，机组启动时间长、手动盘车阻力大的问题有所改善。受工期、现场条件等因素制约，对于镜板水平、变形，镜板及推力瓦表面缺陷等问题不能做到进一步处理，需结合机组 A级检修彻底解决。 参考文献 哈尔滨电机厂．水轮机设计手册 张诚；陈国庆．水轮发电机组检修 (水电厂检修技术丛书 )．中国电力出版社． 2011.10 作者简介： 巩颖攀，男， 30岁，硕士研究生学历，工程师，从 2015年至今一直从事水轮发电机组检修工作，现任职于国网新源控股有限公司检修公司。

简介：摘要一味地使用不可再生资源进行发电，会导致资源枯竭问题的出现，威胁到人类的生存安全。所以，如何解决“在保护自然资源的基础上提高供电质量”这一问题，已经引起了世界各国的广泛关注。水轮机发电，不仅是对水能源的进一步开发，而且能基本实现清洁发电，为可持续发展理念的落实奠定基础。导轴承是水轮机的重要组成部分，需定期进行检修，根据检修中存在的问题，提出相应的解决对策，以确保水轮机的高效应用。本文就水轮机导轴承检修工艺的提高的问题做了具体阐述。

简介：油气润滑长期使用进口油，价格高，定货周期长，而且不重复使用，为有效降低成本，缩短周期，进行国产化。

简介：摘要本文主要对立式轴流泵导轴承安装与质量控制进行了分析与探讨，以供参考。

简介：摘要： 如今，电力能源已经成为了非常重要的能源。在人们的日常生活中和社会发展中，都是不可缺少的。而在时代发展中，电能的生产类型也更加多样。其中，火电厂、水电厂等都是电能的重要来源。在水电厂中，水轮机是十分重要的设备，关系着电能的生产。而在实际情况中，水轮机的水导轴承在运行中却经常会出现瓦温偏高的情况。如果长期下去，对于机组的安全、稳定运行来说也是不利的，因此还需要进行处理。在本文中，就针对这部分的内容进行了探讨。

简介：【摘要】随着科学技术的发展，水电机组设备正在向高度智能化发展，导轴承作为水电机组的关键部件，机组运行的稳定性不仅影响经济效益，还关乎安全问题。导轴承作为水电机组的关键部件，其运行的趋势决定了机组运行的稳定性。该文对导轴承故障产生的原因进行研究，并采集了导轴承运行过程中的振动数据；其次，对信号进行降噪处理；最后，构建了长短期记忆网络模型和EMD-LSTM水电机组导轴承振动趋势预测模型，确定了水电机组关键部件振动预测模型的合适参数。研究结果可以为后续研发水电机组关键部件性能劣化预测模型打下基础，为大型水电站智能运维和健康管理提供参考。

简介：针对莱钢H型生产线在加大BD辊后导卫直径后,存在原设计导卫无法布置螺栓孔以及导卫通用性差等问题,通过对导卫增加待突起设计以及修改导卫的紧固方式,使得导卫通用性大幅提高,节约了导卫的采购成本,优化了现场的物流及存储.

简介：摘要在社会经济不断增长的当前，社会上也越来越重视水电厂水轮机发电机组的管控，特别是对其导轴承间隙的调整，需要相关人员根据具体情况对其论证的完整性进行落实分析，为日后操作工艺的提供创造了有利条件。本文分析了水轮机导轴承调整的条件，并对提高其检修工艺的方式做了相应的阐述，以期为相关研究人员提供一定的借鉴。

简介：【摘 要】循环水泵运行中出现导叶体轴承座磨损严重现象，通过对其原因进行分析、找出故障的原因及相应的对策，彻底消除了该故障，提高了循环水泵运行的安全性。

简介：[摘 要]导轴承吸油雾控制系统用于对上导、推力、下导、水导油槽内的油雾收集，是水电厂不可或缺的辅助设备，本文对导轴承吸油雾控制系统出现的问题进行了详细的分析，提出了有效的解决方法，该思路值得借鉴。