学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要焊接裂纹直接影响焊缝质量和焊接生产效率。基于断裂力学的应力强度因子可以计算复杂加载状态下裂纹尖端应力奇异性强弱,从而反映外载加载方式及大小,因而可应用应力强度因子分析复杂应力状态下焊接裂纹力学机制。本文就焊接裂纹的力学机制展开探讨。

  • 标签: 弧坑热裂纹 应力强度因子 断口分析 断裂机制
  • 简介:摘要:裂纹是焊接缺陷中危害最大的缺陷之一,一般发生在电弧焊断或收部位。本文通过分析裂纹产生的原因,从焊接工艺、现场措施等方面进行设计及现场试验,可为类似焊接缺陷处理提供借鉴。

  • 标签: 弧坑裂纹 工艺 控制措施
  • 简介:摘要焊接结束时,在焊缝末端经常会出现裂纹和缩孔,特别是焊接合金结构钢零件,如集装箱角柱等R角焊接件尤为严重。有些裂纹肉眼虽然看不见,但磁粉探伤后即被显示出来。这种裂纹是不允许存在的,必须在处采用机械方法挖掉裂纹,然后予以补焊和检验。

  • 标签: 弧坑裂纹 成因 控制
  • 简介:摘要:近期, 随着产量的提升,司机室TIG焊接质量由于收处要求不进行打磨,之前的问题一一显露出来。主要是收处的焊接裂纹和焊缝成形不良等两个方面。为减少焊接收部位的打磨量,提高生产效率。怎样保证收处的焊接质量高效优质是司机室每位具有TIG焊接资质的焊工当下最重要的解决难题。做为动车组中最关键的大部件司机室,侧墙和车顶的TIG占总焊接焊接量的30%,如果收质量不过关,将给装配工增加较大的打磨工作量。采用何种方法和措施能保证收质量来解决这个难题,这就对焊工的焊接操作提出更高的要求。

  • 标签: TIG焊接 收弧裂纹
  • 简介:摘要水轮机转轮叶片裂纹的出现会严重影响电站的安全生产工作。滩水电站在2018年跟2019年机组检修过程中发现了水轮机转轮叶片裂纹的情况,并做了相应的处理,消除了安全隐患。

  • 标签: 滩坑水电站 转轮裂纹
  • 简介:摘要水轮机转轮叶片裂纹的出现会严重影响电站的安全生产工作。滩水电站在2018年跟2019年机组检修过程中发现了水轮机转轮叶片裂纹的情况,并做了相应的处理,消除了安全隐患。

  • 标签: 滩坑水电站 转轮裂纹
  • 简介:摘要大型中央空调壳管换热器壳体为中压容器,在生产加工过程中焊接裂纹属于杜绝类焊接缺陷,在生产过程中裂纹缺陷却时常出现,本文阐述了从焊接冶金、焊接参数以及工艺方法等方面分析压力容器专用低合金钢Q345R板材在卷制对接埋焊中末端裂纹的产生机理与预防控制措施。

  • 标签: 压力容器 埋弧焊 裂纹
  • 简介:摘要:现绝大多数构件都属于焊接结构,而长输压力管道便是一种典型。在压力管道运行过程中,管体母材部分或焊缝周围会不可避免地产生裂纹缺陷。而在内部运行压力的作用下,这些裂纹可能高速扩展进入管体,且焊接残余应力的存在对裂纹扩展有很大影响。压力管道裂纹扩展有一个由慢至快的过程,当外载荷达到裂纹起裂条件后,裂纹开始缓慢扩展,当裂纹扩展至一定长度后就会演变成失稳扩展,这时扩展的速度非常快,破坏性大,可能引起泄漏、起火、爆炸等重大事故,酿成巨大的经济损失和人员伤亡,以及不良的社会影响。因此,开展压力管道焊接影响区裂纹扩展研宄,可为含裂纹压力管道的安全评估和止裂设计提供理论依据和参考。

  • 标签: 压力管道 焊接热影响区 裂纹扩展研究
  • 简介:摘要:压力管道作为一种由受压部件和支承件等部件组成的装配总成,承担大量输送,计量,排放等功能,其焊接质量是影响其发挥重点作用的主要因素,本文大致论述了对压力管道焊接裂纹进行控制的意义所在,对焊缝在残余应力的作用下导致裂纹持续扩展的现象进行了详细深入的研究和分析,还就当管道出现长久负荷状态下产生功能性疲劳导致的焊接缝处裂纹的扩展也进行了重点分析,希望相关技术人员引起注意。

  • 标签: 压力管道 焊接热影响区 裂纹扩展
  • 简介:一、无铅强与爆板无铅化以来一般人的口头禅,总是说无铅焊料的熔点较高,因而会造成板材与零组件较多的伤害,这种似是而非的欧巴桑式说法其实只对了一半。由于无铅焊料(例如SAC305式锡膏)的焊锡性较差,再加上表面张力又较大(亦即内聚力较大,约比63/37者大了20%),

  • 标签: 板材 热爆 无铅焊料 表面张力 无铅化 零组件
  • 简介:本文研究包晶反应结晶过程中产生的的裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降(发生在合金的包晶温度左右),一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包晶反应类型进行了研究,理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示,由于包晶转变引起的应力改变是裂纹形成的原因之一。此外,当合金初次析出充分,包晶反应不散射时,裂纹就更容易产生。

  • 标签: 包晶反应 裂纹形成 结晶过程 钢坯 应力变化 试样温度
  • 简介:摘要:铸钢件裂纹会对铸钢件质量产生严重影响,因而应对裂纹成因进行全面分析,并选择高效可行的对策对裂纹加以补救与预防,将铸钢件质量有效提高。本文分析了裂纹的形成机理,论述了铸钢件裂纹的成因,并提出了行之有效的对策。

  • 标签: 热裂纹 成因 铸钢件 对策
  • 简介:摘要: 浸镀铝是在钢铁表面制备铝涂层应用最广泛的技术之一,具有良好的防腐蚀、耐磨性能、强度韧性以及光的反射功能,是有着综合性能的金属复合材料。微氧化技术是建立在阳极氧化基础上的一项新兴的材料表面陶瓷化技术,生成的陶瓷膜具有优异的耐蚀、耐磨、耐热及电绝缘性能。开展钢铁浸镀铝微氧化复合热障涂层性能研究,对军事及民用材料各项性能指标提升及扩大应用范围具有重大的现实意义。

  • 标签: 热浸镀铝 微弧氧化 研究发展 现状
  • 作者: 任天驰
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-21
  • 机构:(重庆交通大学  重庆 400074)
  • 简介:摘要:本文主要研究三维扫描在桥梁缆索镀锌钢丝腐蚀后特征研究中的应用。首先简述了钢丝蚀生成的原因和其带来的危害。分析传统检测方法的利弊和详细阐述三维扫描在蚀特征研究中涉及的原理和优势。

  • 标签: 三维扫描镀锌钢丝 蚀坑 检测 特征分析
  • 简介:摘要:裂纹是焊接过程中常见的焊接缺陷之一,其成因复杂多样。只有正确理解和掌握焊接过程中裂纹的成因,并采取有效的预防措施,才能保障焊接质量的提高。裂纹的发生会对焊接结构的强度和可靠性造成影响,因此在实际应用中,我们需要重视裂纹问题,并采取相应的措施进行预防和控制。

  • 标签: 焊接过程 热裂纹 成因与预防
  • 简介:摘要在焊接应力及其他致脆因素的作用下,焊接接头中局部区域因开裂而产生的缝隙称为焊接裂纹。在焊接生产中出现的裂纹形式是多种多样的,根据裂纹产生的情况,可把焊接裂纹归纳为裂纹、冷裂纹、再裂纹和层状撕裂。本文着重从焊接裂纹形成原因,影响裂纹生成的因素以及防止措施三方面进行探讨。

  • 标签: 焊接热裂纹 产生原因 防止措施
  • 简介:摘要:高焊接裂纹理敏感性是制约新一代合金材料的重要物质,在航空航天领域中不断推广新的先进航空材料,能够在航空航天领域有更好的应用发展,在先进的航空技术上焊接过程容易出现裂纹,因此有越来越多的研究学者,将目光放在了处理先进航空材料焊接裂纹的生产机理,以及各类合金裂纹敏感性的研究上。焊接裂纹主要包括凝固裂纹,液化裂纹是主要集中在航空材料焊接过程中的缝隙,容易影响焊接裂纹产生的情况,不仅如此,对于航空材料的影响也不小。基于此,本文将会开展一系列先进航空材料焊接裂纹产生机理以及抑制方法的研究,有利于我国今后在航空航天材料上的研究,提升我国航空材料技术水平,推进我国航空航天事业的健康发展,同时也是为了我国航天事业未来的技术提供重要参考依据。

  • 标签: 航空材料 焊接 热裂纹
  • 简介:摘要:本文主要探讨了砂型铸钢件裂纹的成因与对策。通过对砂型铸钢件制造过程中可能导致裂纹形成的因素进行分析,并结合实际案例,提出了相应的解决方案和对策。研究结果表明,砂型铸钢件裂纹的成因主要包括材料的选择、冶炼工艺、浇注温度以及残余应力等方面的问题。针对这些成因,可以采取适当的预防措施来降低热裂纹的发生率,提高砂型铸钢件的质量。

  • 标签: 砂型铸钢件 热裂纹 成因与对策
  • 简介:摘要:本文是对金属材料在工业焊接过程中产生热裂纹问题的一项研究,旨在深入探讨这种常见问题的本质、影响因素和防止措施。裂纹是指在高温下焊接金属时,由于材料内部的不均匀收缩或热应力过大而引起的开裂现象。这种缺陷不仅降低了焊接结构的强度和可靠性,还可能引发安全事故。因此,对于工业焊接中的金属材料,尤其是在高温环境下使用的材料,需要采取有效的裂纹控制措施,以保证焊接质量和安全性。

  • 标签: 金属材料 热裂纹 焊接 高温