简介：摘要：数字化车间已经成为现代制造业的趋势，数字化车间通过将传统的生产过程数字化，实现生产数据的实时监控和分析，提高生产效率和质量。数字化车间的实施需要一个强大的程序管理和数据采集系统来支持。DNC系统作为一种重要的数字化车间管理工具，可以有效地解决程序管理和数据采集的问题。基于此，本文章对基于DNC系统的数字化车间程序管理与数采的研究与应用进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要： 鞍钢大型厂轨梁分厂重构业务数据，与制造工艺数据进行耦合关联，打破原有数据孤岛，建立起企业级大数据平台。基于企业大数据，建立起数字化车间的四个组成部分：数据采集系统，物料跟踪系统，3D可视化系统与全流程质量管理系统。

简介：敏捷制造将成为21世纪制造企业的主导制造模式，制造执行系统（MES）则是企业实施敏捷制造战略以及实现车间生产敏捷化的基本技术手段。在数字化车间概念的基础上，讨论了车间MES的构成与实现形式，并论述了以MES为核心的数字化车间系统集成体系的构建。

简介：摘要：数字化车间思考与实践是一个系统而复杂的工程，需要从多个方面入手。通过数字化转型，企业可以提高生产效率、降低成本、优化产品设计、提升产品质量、拓展市场渠道等，以应对日益激烈的市场竞争。在实践中，企业应根据自身实际情况，逐步推进数字化转型的各项工作，实现从传统制造向数字化制造的转型升级。

简介：摘要：为适应现代生产模式，本文首先结合机械加工行业提出了一种数字化车间管理模式，然后从数字化车间系统总体设计、3D布局设计、数字化制造运营管理邓关键技术进行详细研究探讨，最后通过机械加工行业数字化工厂的建设并建成了经济实用、高效、集约的数字化工厂管理系统。为同类机械加工行业数字车间建设生产，提供一些生产经验。

简介：摘要：当前，智能制造在生产制造中已经大大推动了工业的变革，未来将是一个强调个性和定制化的全新时代。数字化车间是设备、网络、信息、自动化、精益管理与制造技术相互集成的表现，为适应市场环境及客户需求的日益变化，传统制造型企业纷纷以精益生产作为管理思想，结合信息化技术，加速企业的转型升级。将生产车间打造成数字化的制造平台，通过改善车间的管理和生产制造各环节，最终实现快速的生产制造过程。

简介：【摘要】本文以建立转向架数字化车间为目标，从建设方案、预期效果、分期建设、远期展望四个方面论述了数字化车间建设的必要性。

简介：摘要：在我国经济快速发展的背景之下，制造行业也获得了极大的发展空间，发展水平进一步提升。与此同时，数字化车间应运而生，对制造行业的发展产生了有利的影响。本篇文章主要结合当前国内外制造行业的具体发展趋势和要求，基于自身建设实践经验的前提下，对数字化车间建设的基本思路以及整体框架、建设内容、路线等进行了深入的研究和分析，旨在进一步推动企业的数字化车间发展，推动制造行业的进步。

简介：摘要：数字化车间设备集成技术是将传统车间中的各种独立设备和系统通过信息技术整合在一起，实现设备之间的互联互通的技术手段。该技术的引入可以提升生产效率、优化生产调度、强化质量管理和安全防护，同时也是推动智能制造的重要驱动因素。通过数字化车间设备集成技术，制造企业可以实现生产数据的集中管理、实时监控和智能分析，提高生产效率和产品质量，加强工业安全和环境监测，推动制造业向智能化、柔性化和可持续发展方向迈进。

简介：摘要：装备制造企业转型升级，是贯彻落实二十大报告精神，助推企业高质量发展的必然之路，传统制造企业正逐步向自动化、智能化、数字化的时代转变，在转型升级过程中，重点阐述打造数字化制造车间过程中，将精益TPM设备管理与基础管理融合为特有的适合企业长期受益的管理精髓与数字化制造相结合的过程。

简介：摘要：近年来，数字技术的发展越来越快。基于这种情况，企业对生产线的安全生产效率要求越来越高。随着机器人的广泛应用，建立了数字化生产线。这种数字化生产模式的开发，不仅解决了传统制造生产模式下耗时费力的问题，而且能够很好地满足当前车间生产活动的安全要求。此外，这种基于机器人的数控生产线也将成为未来智能生产的新模式之一。对该模式进行有效的研究和分析，对提升我国制造业的自动化水平具有积极意义。

简介：【摘要】数字化智能制造车间的运营不仅能够有效提升产品生产效率，还能降低产品生产成本。因此，企业要详细了解数字化智能制造车间的运行模式，选择最佳的数字化智能制造车间技术，最终达到缩短制造时间的目的。本文就数字化智能制造车间的技术进行分析，以便更好地满足人们对产品质量等的需求。

简介：摘要：随着我国科技的进步， 航空制造技术得到了飞速的发展，这进一步增强了我国的工业实力。而 航空制造过程中，对器件的安全性、 可靠性有着非常高的要求，但 随着复合材料的增加 ，以及产品质量标准 的不断提高 ，以往所使用的 装配技术已无法 满足新时期 生产的需要，数字化技术得到了越来越广泛的应用 。因此，本文就航空装配车间数字化技术的应用展开研究，希望为提升我国的 航空制造水平提供一定借鉴 。

简介：摘要：当前，由于车间物料消耗速率的非线性，存在线边工位缺料、余料堆积、物料配送滞后、配送出错等问题，为此，大量学者对线边物料配送策略展开了研究。考虑物料消耗规律，提出基于混流生产模式的物料配送路径规划策略，采用改进蚁群算法求解以总成本最低为目标的优化模型。基于物料循环配送策略，考虑装配线线边库存的容量约束设计，以线边总库存最小为目标建立了数学规划模型。基于准时制生产方式（JustinTime，JIT），考虑物料中间存储和路径依赖约束设计了物料配送策略，优化了物料配送周期和批次。考虑工位等待、配送执行费用，优化了在定量、定时、即时配送方式下的线边物料配送策略。一种改进的静态装配策略以优化物料配送过程，以物流工人数最小为目标建立整数规划数学模型，并利用改进动态微分进化算法求解。考虑配送次数与线边库存量间的背反关系，建立基于循环物料配送策略的优化模型，降低了配送总成本。考虑成批配送和线边空间利用问题，提出了配送与存储集成的配送策略，同样优化了配送总成本。

简介：摘要：随着工业技术的迅猛发展，数字化转型正在成为制造业的主要趋势之一。数字化车间生产现场数据采集与智能管理作为数字化转型的重要组成部分，受到了广泛关注。本论文就数字化车间生产现场数据采集与智能管理进行了深入探讨。

简介：摘 要：随着社会的进步以及物联网、互联网技术不断发展，越来越多的企业将车间的数字化生产作为未来发展的大势。这种技术能够在车间进行制造期间，将产生的数据同步、实时保存下来，为企业构建智能管理系统、进行数据采集和分析提供帮助。本研究以企业生产的实际情况为根据，通过分析如何搭建数字化车间所需要的信息采集系统以及智能管理系统，来为企业提供制造过程管理工作方面的便利，帮助企业提升车间生产水平，确保各项生产活动顺利完成。

简介：摘要：新经济常态下，制造业迅速发展，不断地向着现代化、数字化与信息化的方向发展。对于制造企业而言，数字化车间建立是重点，除了能够对车间制造数据信息进行实时收集之外，还能够智能化管理整个生产制造过程。对现阶段数字化车间生产状况进行分析能够发现，数据采集与智能管理为了能够达到预期，虽然在思想上得以有效转变，然而具体工作中依然存在各种不足之处。对此，以数字化车间为基础，构建采集与智能管理系统尤为必要。

简介：摘要：当前，以物联网技术和计算机技术为核心的信息技术已经成为了各行各业发展中最重要的一项内容，制造企业生产技术也由过去人工加机器的方式过渡到了现代信息技术时代。

简介：摘要：本文首先分析数据采集与智能管理系统的总体架构，然后详细介绍了数字化车间生产现场数据采集与智能管理的系统设计，主要包括系统软件结构、智能管理系统网络架构方面，以此来促进数字化车间生产现场数据采集工作的顺利进行，并不断提升智能化管理水平，从而不断规范数字化车间生产现场。望此研究的内容和结果，能为现今数字化车间生产现场数据采集与智能管理提供参考性建议。

简介：【摘要】本文使用自动化、智能化、信息化手段，建设转向架生产流水线，通过搭建转向架信息化管理平台，构建智能化数字化转向架车间。论文从总体建设思路、建设目标、实施方案、建设成效、后续推进计划论述了智能化数字化转向架车间建设过程和成效。