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简介:摘要钢坯在加热炉内完成加热,出炉进入轧机进行轧制前,需经过高压水除磷设备除净表层的氧化铁皮,否则将影响产品表面质量。同时,氧化铁皮的大量生成降低了成材率,造成了加热炉能源的浪费,必须定期清理残留的氧化皮(氧化渣),增加了工人的劳动强度。因此,加热过程中,如何在保证加热质量的同时减少氧化烧损,成为了一个重要问题。
简介:摘要: 随着科技水平的不断进步,本文 针对螺纹钢在煤气加热轧制过程中存在烧损率较高现象,通过现场调查分析和试验研究,提出了监控煤气成分和热值、优化加热工艺和提高关键设备管理等技术措施。结果表明:采取一系列的改进措施后,目前螺纹钢在加热轧制过程中烧损率由最初的 1.2% 降低到 1.09% ,具有良好的经济效益。
简介:摘要在轧钢生产过程中,加热炉是为轧机服务的,在加热生产过程中钢坯氧化烧损是不可避免的,不断的优化加热生产工艺,提高管理和工人操作水平,在满足轧制生产工艺的要求下尽可能地弱化形成氧化烧损的条件,是降低氧化烧损的最佳措施。
简介:摘要:如何提高轧钢加热炉的节能技术,并且最大程度地降低氧化烧损是一项值得研究的问题。下面,本文对此进行研究和探讨,并提出几点可以有效措施,希望能够有效提高轧钢加热炉的工作效率。
简介:摘要:对于轧钢加热炉来讲,它是在有一定的热惯性的基础上,又可以凸显出比较常见的热滞后性的特征表现,然后通过对设备消耗的整改优化,能够使得设备工作性质得到充分的改变。在轧钢的生产运营的过程当中,加热炉是其中一个重要的内容,它的特点是节能降耗,本文通过对轧钢加热炉的节能降耗情况进行详细的分析和探索。
简介:摘要:轧钢加热炉普遍存在氧化烧损等问题,可通过设备选型、技术优化等方式进行解决,进而提高加热炉的工作性能,使其在加热质量以及效率等方面的表现都更为良好,在维持正常生产的同时,减少废弃物排放。降低加热炉能耗可以从降低热损耗、引入先进技术、改良设备等方面努力,提高加热炉的加热质量和加热效率,降低能耗量和减少废弃物排放量是目前钢铁企业发展的主要目标,而这个过程较为系统,只有从设计、管理、操作等多层面着手,才能提高加热炉的节能效果,提升企业经济效益。
简介:摘要:轧钢加热炉在轧钢企业中属于规模最大的用能设备,其在整个生产工序中能耗较大(煤气消耗占比高达79.8%),单耗高达1.33GJ/t,年产煤气超过280万t。就轧钢厂生产过程而言,它的全线烧损率一般都控制在1%~3%范围内。所以本文中简单分析了轧钢加热炉节能降低煤气单耗烧损的具体方法,提出工艺优化操作方式与设备自动控制策略,最终得出结论。
简介:摘要:轧钢加热炉的是钢铁企业能源消耗和温室气体排放的大户。提高加热炉效率,减少能源消耗,控制钢坯氧化烧损,提高钢坯加热质量,是钢铁企业的重要课题和社会责任。本文就轧钢加热炉节能减排及降低氧化烧损这一点上进行粗略的分析,并提出几点可行的优化办法,智能燃烧技术是最有效的办法。
简介:摘要由于我们目前的计量箱为一体式设计且直接罩装在配变的低压出线桩橛上,所以每逢用电高峰时期总是发生很多计量装置烧损的故障,随之即带来诸多问题,为此我们决定采取必要的工作和方法解决这一问题。
简介:摘要:针对热卷板车间加热炉气体浓度测量不准确的问题,本文介绍了一款CLA-8000激光燃烧分析仪,阐述其仪器结构组成、工作原理、实施方案。该设备自动测量分析加热炉内气体浓度,通过自动控制优化工艺参数,达到节约燃气消耗、减少氧化烧损、提高成材率的目的。
简介:摘要:HXD3D型机车的TCMS主机作为机车微机控制监视系统的核心,其主要任务是根据司机指令完成对主变流器及牵引电机的实时控制、辅助变流器的实时控制、牵引/制动特性控制、传动系统的时序逻辑控制等。TCMS主机具备完整的故障保护、故障记忆及显示功能,并具有一定程度的故障自排除、自动切换和故障处理指导功能,其质量的好坏直接关系到机车运行的可靠性。
简介:随着煤炭市场的日趋紧张,煤炭价格不断攀升,我公司的入炉煤成本也不断升高,产品利润空间逐步降低。为了扭转这一被动局面,我们经过调查研究,决定试掺烧府谷兰炭,降低入炉煤成本。兰炭为烟煤在高温下提取煤焦油后的副产品,其特点是质地疏松,质量较轻,吸水性较强,灰熔点较低,但固定碳含量及其它指标可以满足煤化工生产需要,且价格较低,每吨兰炭价格比其它白煤平均低200多元。表1是目前我公司主要用煤的到厂价格。
简介:摘要电动机在电厂应用非常广泛,从瓦级到千瓦级的制粉系统、除尘系统、化水系统、输煤系统、环保除尘脱硫系统、输煤系统都有大量的电机来驱动水泵、皮带机、风机、执行机构、挡板等,一旦电机发生故障,就会对环保、运行指标甚至安全生产带来非常大的负面影响,因此如何维护好电机,降低电机损坏数量和频率对安全生产至关重要。
简介:摘要:随着国家对焦炭行业节能减排的要求,干熄焦技术在焦炭行业得到了广泛应用,在焦炭行业的节能减排中发挥着重要作用。焦炭燃烧损失在干熄焦装置的实际运行中是不可避免的。焦炭燃烧损失率是评价干熄设备运行的重要指标,可用于控制干熄设备生产和运行参数的设定。干熄焦装置焦炭燃烧损失率的理论值约为1%,但在实际生产运行中,焦炭燃烧损失的实际值往往大于理论值。找到一种准确、方便的方法来计算焦炭燃烧损失率,并将焦炭燃烧损失控制在适当的范围内,一直是干熄焦行业的关键问题之一。
简介:<正>诸位GG、MM,想知道你的IQ有多高吗?想知道你的EQ是多少吗?那就充分调动你小脑袋瓜里的活跃因子,踊跃参与吧!请将答案写下来,于4月10日前(以邮戳为准)寄至:(450014)郑州市金水路16号《流行歌曲》《e乐族)浪漫醉虾收。
简介:上山干活苦吃饭带烧乌——高原民谣太阳火辣辣地烤着。阔大的山坡上,两个老头在挖洋芋,一个在南头,一个在北头。一样的光脊梁,一样的老钉耙。一样地直身,高举,弯腰,砸下去。往后一拉一挺身,便有三五个白花花的洋芋或大或小一律地蹦跳出来。便捡。便扔拢一堆。又挖。太阳火辣辣地烤着。老人的光脊梁光背光肩光膀一如老钉耙一样被
简介:在我们这艘星球大舟上,人们的不同生活方式构成了斑斓的景观,常有人说,吃,也是一种文化。当然,你可以嗜好雀巢咖啡、麦当劳,但我们很多从大山中走来的农民的儿子,依然钟情于
智能烧钢,降低钢坯氧化烧损的工艺研究
降低钢坯在加热炉中氧化烧损的实践
降低轧钢氧化烧损率的研究
加热炉形成钢坯氧化烧损的成因及措施
轧钢加热炉节能及降低氧化烧损优化措施
探讨轧钢加热炉节能及降低氧化烧损的途径
浅谈轧钢加热炉节能及降低氧化烧损的途径
轧钢加热炉节能及降低氧化烧损的方法探讨
轧钢加热炉节能减排及降低氧化烧损优化措施
降低低压配变计量装置的烧损率
基于CLA-8000的加热炉氧化烧损研究
降低HXD3D型机车TCMS主机基板烧损故障率
掺烧劣质煤,降低生产成本
浅谈如何减少电机烧损杨德建
干熄焦炭烧损影响因素及烧损机理研究
串串烧
烧乌
烧洋芋