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  • 简介:摘要:科技不断发展进步,机械设备智能化改革已经深入各个领域,给人们的生活和工作提供了便利和帮助。货车是货物运输的重要交通工具,但货物装卸工作的自动化程度普遍不高,依靠人工作业效率低下,阻碍了货车运输的发展。目前虽然已经有了部分智能装车设备研发并投入使用,但是在普及程度和实践工作中存在着许多不足之处。智能装车设备在研发设计和制造过程中需要以满足实际需求为出发点,重视创新研究,促进该领域研发设计和生产制造的不断突破发展。

  • 标签: 智能装车设备 设计 制造 创新
  • 简介:摘要:公路运输和铁路运输是2种最主要的煤炭运输方式。我国长期以来受煤矿粗放式管理的影响,技术和装备水平相对落后。近年来,在引进消化国外先进的煤炭外运装载技术的基础上,依靠科研单位和厂矿企业的共同努力,自主研发了铁路快速定量装车系统。该系统具有技术先进、工艺合理、性能可靠、定量准确、装车速度快、自动化程度高的优点,目前已在铁路装车系统中广泛应用。

  • 标签: 智能汽车 装车技术
  • 简介:摘要:近年来,通过新材料、新工艺、新设备的使用,使作业工人摆脱了危险的工作环境。随着新技术在涂料行业中的应用比重的不断增加,其应用战略的研究也逐渐进入了前沿。文章从涂装工艺发展促进智能化融合、涂装自动化设备智能化发展、涂装规划中的智能化准备三个方面进行了论述。

  • 标签: 涂装车间 智能制造 发展
  • 简介:摘要:在传统的设备维护保养中,通常需要人工巡检、定期检修和维护设备,这种方式容易出现安全故障,所以要采用智能中控系统,实现设备的维护和保养。文章基于总装车间输送设备维护保养的意义,提出了智能中控系统在设备维护保养中的具体应用情况,分别是设备故障检测和预警、远程监控、维护保养管理、输送设备性能监测,进而让输送设备运行的更安全,降低设备故障几率。

  • 标签: 智能中控系统 总装车间 输送设备
  • 简介:摘要:煤炭装载与运输是煤矿生产的关键环节之一,随着煤炭转载与运输水平的不断提升,人们的关注重心逐渐趋向于装载效率、装载过程的智能化、精细化以及安全性。而煤矿装车过程中的超重、欠重、偏载、撒煤、行车冗余、监视失效等问题极大阻碍了装车效率和装车质量,成为制约煤炭销售的关键问题。因此,研究高效、快速、精细化、智能化的煤矿装车系统成为亟待解决的问题。

  • 标签: 煤炭快速装车 超偏载 智能监测
  • 简介:摘要:随着科技的迅猛发展和物流行业的转型升级,运销智能化无人装车系统逐渐成为推动行业智能化升级的重要力量。本文将从引言、系统现状、优化措施、实际应用以及结语等几个方面,深入探讨运销智能化无人装车系统的优化策略,旨在为相关企业提供可行的参考和指导。

  • 标签: 运销智能化 无人装车系统 优化
  • 简介:摘要:智能化散货装车系统是天津港兴洋公司为了相应集团“散改集”战略而研发的先进装箱系统,主要分成主体结构、储料仓、下料辊、计量仓及环保系统等部分。下料辊作为储料仓和称重仓的过渡部分,需要具备物料下料必须连续无卡塞、结构强度要求足够高、接到信号后能够准确停止不能漏料的功能。为了达到相应的要求,保证研发设备的顺利投产,设计主要采用了三维设计和三维有限元分析技术,并通过实体试验进行了实践验证。

  • 标签: 下料辊 散货装车 三维设计 有限元分析
  • 简介:摘要:随着社会经济的快速发展,市场中的激烈竞争对于汽车制造行业提出了新的发展要求。面对新的挑战,相关企业除了提高自身的竞争力的同时,也要注意到车间的节能管理,保证汽车企业的良好健康发展。在传统汽车涂装的过程中,大量的 VOC会随着各种清洗剂和溶剂型涂料进行排出,并且涂料的损耗较大,本文通过对涂装从车间设备的节能技术在实际生产中的应用进行深入讨论,并针对目前存在的问题进行相应的改进,对于行业的发展具有一定的推动意义。

  • 标签: 涂装车间 设备 节能技术 改进策略
  • 简介:摘要:在工程建设、化工、粮食等行业,例如水泥、肥料、大米等产品领域等,通常在生产加工完成后需要将货品进行包装,最后再装车运输。现有的装车设备一般都有传输带和装车机头两部分组成,传输带将货品输送到装车机头进行装车或码垛,但是由于传输环境的影响,货品在输送带上传输时经常发生挤压或剐蹭等原因导致的破损。在现有技术中,通过在输送带上安装阻挡机构来降低流入后端装车设备或其他终端设备的物品量,但是阻挡机构仅仅只是将物品阻滞在输送带上,在阻挡机构前过多的物品滞留量仍将导致更大的物品挤压破损风险。因此本文旨在提供一种袋装物自动装车设备,用于解决输送不灵活和装车不便捷的问题。

  • 标签: 自动装车 上下分层 输送装置 灵活连接
  • 简介:摘要:阐述了为提高装车楼作业中的配料质量,结合本人在长期的装车楼操作实践,针对不同的货种,调整不同配料门槛值,在实际操作过程中努力提高装车满载率,实现了“禁超少亏”的目的。

  • 标签: 装车楼 计量方法 门槛值 满载率
  • 简介:摘要:结合平顶山天安煤业股份有限公司田庄选煤厂智能装车系统实际情况,分析现状,提出改进提升方案及推进实施。具有一定推广应用价值。

  • 标签: 智能装车  系统  优化 提升
  • 简介:随着我国经济的发展,轨道客车和汽车生产规模快速增长,这就使得汽车生产制造中对焊接质量的要求越来越高。电缆极易在点焊机长期工作中损坏,由于电缆外面被胶管包着,即使电缆的导线产生破断也很难人为发现,直到整个水冷电缆全部断裂。为此,本文主要研究了焊装车间点焊设备网络化监测系统。

  • 标签: 点焊参数 ATMEGA128 ENC28J60 以太网 MFC
  • 简介:摘要:本文将详细介绍影响包装车设备运转率的主要因素,通过专业的研究与调查,精准找出提高包装车设备运转率的有效对策,如设置机长负责制度、严格执行交接班制度、合理开展保养监督及强化值班人员的管理等,从而全面提升包装车设备的运转效率。

  • 标签: 设备运转率 包装车间 交接班制度
  • 简介:摘要:在汽车行业的市场竞争中,行业技术发展趋势,产品质量是制造业提高市场竞争力的基础;激光焊工艺的应用极大提升白车身焊接强度及车身美观性;激光钎焊对设备要求比较高,设备选型及参数技术要求直接影响焊接工艺结果。

  • 标签: 激光钎焊 激光源 激光头
  • 简介:摘要:在现代汽车涂装行业,设备开发的第一目标就是在满足不断严格的环保要求这一前提下尽量保持原有的质量水准。特别是在智能化的涂装车间内,机械化输送设备是生产的命脉,是最重要的关键设备,贯穿于涂装生产的全过程。其中前处理电泳输送设备是整个涂装车间输送系统的核心,对车身电泳表面质量起决定性作用,它的选用还直接影响到工厂车间面积、空间利用率和整个项目的投资。本文对目前汽车涂装车间常用的前处理电泳输送设备进行了介绍和对比。

  • 标签: 汽车 涂装 前处理 输送设备
  • 简介:摘要:新型智能装车系统,程序基于西门子STEP7进行编写,较传统装车程序增加读取IC卡及自动启停装车泵等功能,通过OPC服务与物流系统数据进行交换,实现物流对接装车,一卡式物流自动化功能,本文主要阐述新型装车系统的优势,以便推广。

  • 标签: 智能装车 物流自动化 西门子
  • 简介:摘要:无人化智能装车系统的出现,使得装车效率大大加强,有效推动了工作效率的开展,利用各种相关的智能技术,有效解决了以往装车站依靠人工操作设备的问题,实现了自动控制系统的设计,使得整个控制系统表现出良好的可靠性、自动化以及实用性强的特点。

  • 标签: 无人化 智能汽车 装车站控制系统
  • 简介:摘要:随着环保理念的快速发展,汽车涂装开始朝着“绿色环保”的方向发展,汽车厂商纷纷推出新的内衬:人与环境。因此,着眼于降低能耗和改善人体工程学,扩大汽车涂料项目中的膜前处理范围,加强干式文丘里技术中的绿色环保技术,提供电动泵系统,以及使用不同类型的汽车涂料,对于该行业来说,探索巨大的市场是非常重要的

  • 标签: 智能 绿色涂装车间 发展方向 分析 研究
  • 简介:摘要:为了提高智能快装系统装车作业堆码货物的稳定性,防止堆码完成的货物在装车过程中和运输过程中倾覆,提出了一种基于智能快装系统半行式作业的新堆码方式。新堆码方式借鉴人工“砌墙”压缝技术,对半行式堆码机械手运动程序进行优化,增加了偶数层和偶数列向右缩进值可调程序,实现了X方向和Y方向双重压缝堆码。同一种箱型按原堆码方式和新堆码方式分别堆码后,在Y方向施加同样大小的力,新堆码方式平均最大偏移量明显小于原堆码方式的平均最大偏移量。所提的新堆码方式可以提高快装系统装车稳定性,操作简单,有较强的实用性。

  • 标签: 智能快装系统 装车作业 堆码稳定性 压逢技术 偶数缩进
  • 简介:摘要:煤炭行业正逐步向智能化转型,精准装车计量及采制化系统的研究成为提升效率和准确性的关键。该系统通过集成先进的传感器、自动化控制技术和数据分析方法,实现煤炭装载过程中的精确计量和质量控制。研究不仅提高了装车效率,减少了人为误差,还有助于优化煤炭供应链管理,确保产品质量符合标准。

  • 标签: 煤炭智能 精准装车计量 采制化系统