简介:摘要:随着车辆发动机向高速、大功率方向发展,由轴系扭振引起的故障时有发生,成为人们关注的焦点。严重的扭转振动会导致曲轴断裂、弹性联轴器失效、螺钉松动断裂、传动齿轮点蚀或断裂、噪声增大等一系列问题。过去,底盘制造企业部门采用手工建模,依靠传统的经验计算公式进行估算,或者通过MATLAB软件编程进行简化计算。这样,分析师只能单方面、局部地对发动机或传动系统进行分析。此外,底盘制造商往往不知道发动机的扭转振动,而发动机制造商往往不知道传动系统的配置。而且联轴器厂家也不知道发动机和传动系统的扭转振动。因此,在车辆开发阶段往往忽略扭转振动计算和匹配计算,留下隐患。这样系统一旦出现扭振问题,通过分析计算原因,会造成巨大的损失。
简介:【摘要】 曲轴作为柴油机的关键零部件,其自身质量决定了整个机车的使用寿命。本文从一起16V240ZJB柴油机铸铁曲轴运用中发生断裂失效,造成机破的现场入手,分析了造成曲轴断裂的原因,从曲轴质量评审及检修的角度,提出了工艺改进方案,确保铸铁曲轴装车后的运用可靠性。
简介:摘要: 随着我国汽车工业的发展,作为汽车发动机核心部件之一的曲轴,需求量也越来越大。在曲轴的生产过程中,曲轴铣床是不可或缺的设备之一。内铣床加工速度快,效率高,也形象的称之为“旋风铣”。奥地利GFM公司生产的博林格内铣床,由于电气系统老化,无法使用。现采用FANUC数控系统对其进行改造,以下从四个方面对该设备电气改造进行分析,介绍。