简介：摘要表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，与机械零件的使用性能密切相关，对机械产品的寿命和可靠性有重要影响，因此，精确、高效和可靠地测量粗糙度对制造业意义重大。机械加工表面粗糙的视觉检测方法变得更为自动化，主要是对不同粗糙度的表面功率谱进行比较，然后提取相关的纹理特征，然后将这些信息输入神经网络进行校对并测试。因此，探析了这种机械加工表面粗糙的视觉检测方法。

简介：摘要在我国经济高速发展的今天，我国机械制造业在其中的比重逐渐增大。但是，由于现阶段我国机械加工的水平有限，使得机械加工表面质量难以得到有效的提升。所以，对于相关从事机械加工行业的人士来讲，其需要对影响机械加工表面质量的因素予以详尽分析，并以此为基础来制定合理的处理建议，对于提升我国机械加工表面质量是很有帮助作用的，因此本文也将对此予以一定论述。

简介：摘要随着工业化水平不断提升，人们对于各项产品质量的要求越来越高，要想全方位的提升产品质量，就要求相关工作人员从细节做起，提升加工零件的质量，对于加工零件表面纹理的检测有助于提升零部件的精密性，提升加工零件的质量，已经成为产品生产过程中必不可少的步骤。本文首先阐述了表面纹理缺陷检测对于工程的重要性，然后介绍了检测的具体方法，供相关工作人员参考。

简介：摘要机械工件在加工时并不能完全保证其精度达到严丝合缝的精度标准，因此机械加工的工件存在误差，这种现象是不可避免的。但误差的存在并不能影响对工件质量的进一步提高，也并不意味着工件的精度无法提升。在机械加工中可以通过试验、分析误差、计算误差等各种方法提高工件的精度，减少误差。虽然无法做到对误差的完全消除，但误差的范围却可以不断的降低和减少。文章将对机械加工中存在的常见误差影响因素进行列举分析，并提出相应的方法进行解决，以期得到精度更高的工件。

简介：摘要随着我国科学技术的不断发展与进步，人们对机械产品零部件的精度要求也越来越高。在许多国家中，机械零部件表面完整性早就已经运用到机械零件的实际生产当中。有效的提高了机械零件的生产质量以及精度，而且还能够有效的提高机械零件的使用寿命。由此可见，机械加工工艺对于机械零部件表面完整性有着十分重要的作用，关系到整个零件的质量以及经济价格。因此，文章对机械加工工艺对零部件表面完整性的影响进行简要分析，提出了几个重要的影响因素。

简介：摘要机械加工精度会受很多误差因素的影响，因此为了提高机械加工精度，就需要尽可能减少机械加工误差，基于此，本文简述了提高机械加工精度的必要性，对影响机械加工精度的主要误差因素以及减少机械加工误差提高机械加工精度的策略进行了论述分析。

简介：摘要机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础。本文首先阐述了可能造成机械加工表面问题的几个重要因素，接着论述了几项有效地控制措施，促进工件表面质量的进步。

简介：摘要加工出满足图纸精度要求的零件是机械加工的终极目标。但机械加工过程中无可避免的会出现加工误差问题，因而，需要结合具体情况分析误差产生的因素并采取适当和必要的措施提高机械加工的精度。本文在对机械加工精度进行简单阐述的基础上，剖析了机械加工误差产生的原因，并有针对性的提出了减少加工误差提高加工精度的一些措施，以供相关人员参考

简介：摘要机械加工工艺的合理性与创造性是机械技工领域中的重要工艺，我们也可以称之为材料转变合格零件的全部过程，所以在机械加工工艺领域中，机械加工工艺一直贯穿其中，并对加工全部过程有着明确详细的规定，而我们所说的合理加工工艺就是要提高产品质量，降低加工成本，在提高工作效率的同时，又可以保证其安全生产，记下加工工艺包含了技工流程，主要设备以及技术力量，笔者在本文主要从记下技工设备、机械加工技术力量以及加工工艺流程等三方面出发，对机械加工工艺的的重要意义作出分析，并且对如何做好机械加工工艺进行了探讨。

简介：在机械工程行业中，机械设备修复技术占据着核心的位置，它可以节约材料和能源，使维修范围得到不断扩展，使设备维修质量得到不断提高，实现代替进口配件的标准，使设备的核心部件得到修复。所以，大多数的零部件在局部失效或者是完全失效以后，通过使用修复技术使其实现再次利用，使其使用寿命得到不断的延长。本文深入分析了机械磨损后表面修复技术的重要意义。

简介：摘要在机械加工制造过程中，切削加工可以说是其中被应用最广泛的一种加工技术。切削技术具有要求高、精度高等特点，所有制造所需要的零件都必须要经过机械加工才可投入使用。在其加工过程中，影响工件表面质量下降、表面粗糙、加工硬化等因素有很多，所以，要想真正解决工件表面质量问题，就必须要对其材料、用量、切削液以及刀具的几何角度等进行科学合理的选择，这样才能为工件表面质量提供基础保障。本文将会以车床切削加工影响表面质量和解决途径为主要研究对象，对其进行详细分析阐述，希望为今后车床切削加工技术发展提供有价值的参考。

简介：摘要质量和精度的控制是机械加工中的重要环节，主要从当前机械加工精度的概念和内容出发，分析机械加工过程中产生误差的原因，力图探索在机械加工的过程中如何才能提高加工的质量，并且加强对加工过程的精度控制，从而提高整体加工水平。本文主要介绍机械加工及加工精度的概念及内容，分析机械加工产生误差的原因及提高机械加工精度的工艺方法。

简介：摘要在国家快速发展的大环境下，行业的迅速崛起与发展，机械加工也开始与其他行业一起快速成长，而非标设备也在此时进入了大众的视野，非标设备不是按照原有的规格设计的，这对设计师来说是机遇也是挑战，设计难度的增大可以提高设计师的专业水平，在制作中可以学习研究，在没有标准规格的情况下制作出符合要求的成品，这大大提升了设计师的自主能力。在机械加工中非标设备所占比重较高，而现如今的行业处于百花盛开的情况，所以本文对非标设备进行深入的研究，争取在原有基础上为它发掘更大的发展空间。

简介：摘要随着时代的发展，机械加工行业出现的新型技术越来越多，数控技术就是其中一个，它提高了机械加工的效率，还提升了制造行业的竞争力，提高我国制造产品的质量的同时，促进我国工业的发展。本篇文章对数控加工技术做了简单介绍，概述了数控加工技术的特点和其对于机械加工技术的意义，并分析了数控加工技术的应用现状，提出了如何优化数控加工技术，解决数控技术在机械加工过程中出现的问题。

简介：摘要机械化正在不断的促进着人类文明的发展，对于整个社会的发展都有非常大的推动作用。作为我国经济增长的主要因素，工业技术的发展和创新直接的代表了我国的科学技术水平，同时也在一定的程度上展现了我国的整体综合国力。因此在我国的工业生产中，对于机械加工工艺就格外的给予重视，只有先进的机械加工工艺才能够不断的促进我国工业行业的发展。

简介：摘要近年来，随着我国的国民经济的发展和科学技术不断的进步、机械制造业得到了很大的发展空间。因此机械制造行业的市场竞争越来越大，各个机械制造企业为了能在激烈的竞争中站稳脚跟，纷纷开始注重提高机械加工技术和产品的生产质量等，但是传统的机械生产技术难以满足现在标准越来越高的机械生产需求，而数控技术的出现很好的解决了这个问题。数控加工技术为机械制造业提供了很多技术支持，它可以明显的提高机械加工的效率和准确度，并且在机械加工行业已经得到了广泛的应用。本文主要论述了数控加工技术的发展历程、特点以及数控技术在机械加工行业中的应用情况。

简介：在我国机械加工行业的发展过程中，影响其发展的因素多种多样，但是其中较为重要的一个因素就是机械加工过程中的加工误差。加工误差的出现，轻微的能够根据加工过程进行微调，但是严重的情况就会导致加工作废，影响机械加工的工期以及加工质量的保障。因此我们在实际的机械加工进行过程中要对加工的误差进行有效的控制，最大限度地保障零加工误差的出现，特别是在高精度要求的机械加工过程中，更是要注意加工误差的出现。

简介：摘要随着我国经济的发展和市场竞争的加大，机械加工的需求量也不断增加，工业企业加工要求已经无法被量产设备满足。现在企业的需求是能有为自己行业本身设计的专业设备，所以非标设备设计就显得尤为重要。非标设备设计难度很大，对设计人员要求很高。本文介绍了机械加工非标设备设计的概况，并从非标设备设计过程及过程中的注意事项来进行研究，使非标设备的设计更合理从而提高设备应用中的效率。

简介：摘要机械加工精度是机械加工质量的关键所在，主要就是指加工产品的尺寸、几何形状和相互位置与最初设计的参数是否符合。具体来说影响机械加工精度的因素很多，本文着重分析了机械加工工艺对加工精度的影响，通常而言，影响加工精度的原因主要表现在三个方面几何精度、受力变形和热变形。面对这些影响因素，必须要采取应对措施。

简介：摘要随着我国经济和科技的快速发展，促进了机械加工工艺技术的进步，但是，我国的机械加工工艺在加工的精度方面仍然存在许多问题。在零件机械加工过程中，加工精度直接决定零件的质量和性能，机械零件的加工精度是确保机械产品质量的基础。基于此，本文首先对影响机械加工精度的主要因素进行了概述，详细探讨了提高机械加工精度的措施，旨在提高机械加工的精度。