简介:摘要:本文研究的主要目的是针对飞机机身装配精度问题进行讨论并给出优化方法。首先,对影响装配精度的诸多因素进行分析,主要有设计误差,材料特性和装配工艺。并根据这些影响因素提出一系列的优化措施。在飞机机身设计时,利用计算机辅助设计(CAD)建构原型或者半实物模型实验,可以降低设计中的误差并提高设计的准确性。在材料选择及加工上,大力推广材料标准化及先进表面处理技术保证材料性能一致可靠。在装配工艺方面,优化装配序列、使用精密装配技术等措施可以显著提高装配效率与精度。另外,诸如三坐标测量机和激光跟踪仪这样的质量控制和检测技术的应用,为提高装配精度和进行有效监控提供了坚实的保障。采取上述综合措施后,飞机机身装配精度及可靠性得到有效提高。
简介:【摘要】飞机机身段框组件通常由框缘、补偿片、接头相互装配连接而成。在飞机机身门框区域水平基准面附近,上下半框组件由一个钢零件辅助上下接头对接形成。由于门框为金属铆接结构,结构形式复杂,零件之间的连接协调界面多,飞机蒙皮外形也约束补偿片在框缘上位置,钢零件在上下框缘之间装配不协调问题时常发生,为达到装配协调拆除周围零件将严重影响生产周期及产品质量。因此,分析门框区域框组件结构装配存在问题,寻找问题产生原因,并提出解决方案,优化结构装配流程,可有效提升装配效率和产品质量。