简介:摘要:在油品的贮存、运输和调合过程中,因油品的蒸发损耗、氧化变质、水份和机械杂质的混入,人为误操作造成的油品污染,都会导致油品质量的变化,使油品的质量指标下降,导致油品不合格,针对这些情况,制定相应对策及防范措施,以延缓和防止油品质量变差,防止不合格品的产生,对已产生的不合格油品,要认真分析其产生原因,确定调合方案和比例,以挽回损失。
简介:采用经添加有阻垢剂PT-1803的高压(20MPa)热水(75℃)射流清洗的钢质锈蚀油桶进行所装油品的质量考察和油品中机械杂质含量的检测,实验检测结果表明,尽管未彻底清除深层次锈蚀,阻垢剂和清洗后喷涂并用热空气烘干的其水基有机弱酸防锈剂对存放3个月的10号航空液压油,除酸值处于临界点0.05mgKOH/g外,对其他所测质量指标没有影响;对存放7天的柴油机油,无论是动态取样,还是静态取样,机械杂质含量均符合不大于0.01%检测规范的要求,不易产生新的机械杂质。该清洗方法能保证可靠的清洗质量,残存的深层次锈蚀对油品质量没有实质性影响。