简介:摘要:通过梳理相关运行数据,并根据计算可在除盐水一级工艺板换(三台)、二级工艺板换(三台)除盐水侧出水管道处各增加一台板换,热媒使用芳烃余热废水通过在芳烃热水进回水母管带压开孔将热水引致除盐水板换间进行热量回收,提升除盐水水温。
简介:摘要结合芳烃联合装置的设计,以装置竞争力和解决装置大型化问题为重点,探讨芳烃联合装置大型化的重要性以及装置大型化对提高芳烃联合装置竞争力和可靠性的影响;实现联合装置大型化的方案和途径,结果表明以两套近期投产的芳烃联合装置A,B为例,其中A,B均由连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移和PX(对二甲苯)等装置构成,与A相比,B投资和占地面积可分别节省9.6%和5.7%。分别从工艺方案、设备选型和工程设计等方面对装置进行优化,通过采用先进催化剂、新型高效设备以及局部双系列等手段,可在保证装置竞争力的同时降低大型化工程的难度,但装置单系列最大规模应结合芳烃技术、工程技术和装备制造的能力确定。
简介:摘要:结合芳烃联合装置的设计,以装置竞争力和解决装置大型化问题为重点,探讨芳烃联合装置大型化的重要性以及装置大型化对提高芳烃联合装置竞争力和可靠性的影响;实现联合装置大型化的方案和途径,结果表明:以两套近期投产的芳烃联合装置A,B为例,其中A,B均由连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移和PX(对二甲苯)等装置构成,与A相比,B投资和占地面积可分别节省9.6%和5.7%。分别从工艺方案、设备选型和工程设计等方面对装置进行优化,通过采用先进催化剂、新型高效设备以及局部双系列等手段,可在保证装置竞争力的同时降低大型化工程的难度,但装置单系列最大规模应结合芳烃技术、工程技术和装备制造的能力确定。
简介:摘要;中能化工尽可能减少系统芳烃挥发,以达到节能降耗之目的。随着中能化工2#双氧水系统流量的增大,造成各储槽、尾气放空量大,氧化液气液分离器B分离效果差,主厂房气味重,芳烃消耗高,影响生产成本。现在改造设备、优化工艺操作,减少芳烃挥发,以降低成本。
简介:厦门海沧的芳烃产业链是从末端产品聚酯开始,逐步向上游产品拓展。位于厦门海沧的翔鹭纺纤已形成年产350kt聚酯和纺纤的生产能力。2006年,腾龙特种树脂建成了年产320kt的瓶级切片为主的特种树脂生产线。PTA作为聚酯的主要生产原料,翔鹭石化企业已形成年产1.50Mt的生产能力;VIA二期年产1.50Mt项目,计划与Px(对二甲苯)项目同步投产。同时,年产800ktPX正计划于2009年初建成投产,届时Px项目最低将达到年产2Mt的能力。1Mt级聚酯,3Mt级PTA,以及2Mt级的Px生产能力,当这些目标实现时,厦门海沧将成为世界级的芳烃系列产品制造中心。