简介：本文分析了型材断面结构、原辅材料、混合工艺、挤出工艺及焊接工艺对型材焊接强度的影响。

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简介：摘要在工业技术中焊接工艺显得越来越重要，在很多工程中都有焊接环节，焊接工艺的掌握是对结构质量的控制，结构质量直接关系到工业的发展，所以对焊接工艺非常重视，但是在焊接过程中受到外界环境的影响，会出现各种各样的焊接缺陷，比如焊接变形，焊接不完整，焊接有气孔，没有焊接牢实，焊接过度等情况，下面文章就对焊接缺陷进行分析，进而探讨焊接缺陷对结构强度的影响。

简介：摘要：焊接是一种常用的金属连接方法，其质量和强度直接影响到焊接结构的使用性能和安全性。焊接工艺参数是影响焊接质量和强度的重要因素之一。因此，研究焊接工艺参数对焊接质量和强度的影响具有重要意义。

简介：目的:研究激光焊接在不同参数设置下,对镍铬合金焊接强度的影响.方法:在3种电压、2种脉冲持续时间条件下,对镍铬合金标准试件进行焊接,测量其机械强度.结果:焊接试件抗拉强度及屈服强度与电压及脉冲持续时间呈正变关系,在电压为320v、脉冲持续时间为2ms、12ms时,其抗拉强度分别为556.6±48.6Mpa、570.2±50.2MPa,屈服强度为440.5±36.8Mpa、4513±37.8MPa,与母材相比差别无显著性.结论:Nd:YAG激光对镍铬合金具有良好的焊接效果,选择合适的焊接参数可达到理想的焊接效果.

简介：摘要：国内冶金行业带钢连续处理生产线中，采用搭接电阻焊机的均存在有类似的问题。为此，有些企业将现有生产线的搭接焊机改造为激光焊机。但激光焊机投资大、改造工期长，一般需要大约 1个半月绝对停产时间，对生产影响很大。因此在现有焊机设备状况的前提下，提升厚规格双相钢和热成型钢的焊接质量，显得非常重要。鉴于此，本文对高强度钢焊接质量的改善进行分析，以供参考。

简介：摘要：高强度钢在产品中应用越来越广泛,特别是焊接结构。本文重点论述低合金钢焊接结构的裂纹产生及预防措施。

简介：摘要：塑钢型材焊接强度容易受环境温度影响，故本文立足低温对焊接强度的影响性，归纳改进路径，通过加强预热处理、改进焊机结构、注重焊接保护等举措，优化焊接质量，为焊接作业创造最佳工作条件，满足高强度塑钢型材生产需求。经分析确定随着型材应力水平的有效控制，可维护焊接强度标准，普遍提高钢材加工市场产品焊接合格率。

简介：摘要当前众多行业都涉及到钢材等金属的使用，如水力发电、建筑、工程设备制造等其他行业，主要是利用金属材料的结构坚固及可再朔的特点，通过对钢材进行断截后重新焊接再造形状，以达到满足工程设计的需要与节省社会资源的作用。金属材料焊接的具体操作在实际工作中充满技术性和可控制性，在把握材质的性能特点时，主要是设计和制造钢结构体需要注意金属焊后的组织性能与力学性能等问题。本文也将对这一工艺中可能存在的问题与操作技术进行简单的了解。

简介：摘 要：样车白车身制造作为车身设计验证、车身制造工艺验证的主要阶段，样车制造质量好坏直接影响整个产品的验证过程，对产品开发影响重大。所以，研究样车白车身制造问题产生原因及控制具有重要意义。

简介：摘要：汽车的白车身主要是由钣金零件焊接而成的，这些零件的总数高达300个。白车身的质量主要分为以下3个层面，焊接强度，白车身精度及外观质量。精度影响整车内饰装配，外观质量影响客户审美体验，焊接强度直接影响车身的强度，能够直接决定汽车的安全性能，所以做好白车身的焊接强度质量管控工作是十分重要的。基于此，本文以白车身的焊接程度为研究目标，提出的质量管控措施，供大家参考。

简介：【摘要】高强度船体钢板在船舶建造、海上平台、海上风力发电、深海钻井等诸多行业中具有重要的作用，其服役工况极为复杂，对其既有高强度、高韧性又有优良的焊接性能和抗疲劳性能。板件在焊接时出现的裂纹，对舰船和海洋设备的使用和使用有很大的危害，是一种需要加以解决的缺陷。本文通过对焊接裂缝的分析，可以找出裂缝的成因，从而在根源上防止裂缝的产生。

简介：摘要：钢筋焊接网作为一种新型的建筑材料，在现代建筑行业中应用越来越广泛。因此，主要研究了钢筋焊接网的抗拉强度检测方法与标准，通过对现有检测方法的分析和比较，提出了一种更科学、更有效的检测方法，并对检测过程中的关键环节进行了详细讨论。

简介：摘要：探讨了机车用高强度钢的焊接性能及其接头疲劳强度。高强度钢在机车制造中扮演重要角色，但其焊接过程面临热影响区裂纹、变形等挑战。通过系统研究不同焊接工艺的影响，旨在优化焊接参数，提升接头疲劳强度，为机车结构的安全性与可靠性提供保障。 

简介：摘要：随着船舶工业的快速发展，高强度钢在船舶建造方面的应用越来越普遍，而高强度钢焊接工艺方案的正确与否直接影响到船体焊接质量的好坏，进而影响船舶安全。本文旨在探讨高强度钢在船舶建造中的焊接工艺方案。

简介：随着船舶工业的发展,船舶的吨位越来越大,普通强度钢的缺点也逐渐显露出来,因为强度低就需要很厚的钢板来满足要求,厚钢板无论是从下料、加工,还是从装配的角度来说,其难度明显比薄钢板难操作,而且厚钢板的船舶自重大,所以高强度的船体结构钢也因此得到了比较广泛的应用.针对生产中此类低合金高强度钢的普遍使用,现对其焊接性能作初步的探讨,愿与同仁们共同交流.

简介：摘要为了使X80～X120高强度管线钢焊接时获得高强韧性焊接接头，避免产生冷裂纹及热影响区脆化、软化等各种缺陷，针对高强度管线钢的焊接性影响因素进行了分析论述，包括冷裂纹产生的原因及影响因素、管线钢的HAZ软化及脆化影响因素等。重点对管线钢的焊缝与管材的强韧匹配以及管线钢焊接工艺进行了分析研究。研究结果表明，高强度管线钢焊接时，应依据等韧性原则来选用接头的匹配，选择合适的预热温度、含氢量较小的焊接材料、合理的焊接热输入，保证焊接接头具有足够的韧性，满足实际需要。

简介：摘要：通过对高强度结构钢的焊接影响因素的分析, 为制定合理的焊接工艺提供了依据, 作为基本遵循保证高强度钢的焊接效果。

简介：摘要：目前，我国制造业正处于高速发展时期，焊接技术已被广泛地应用于机械、石油、化工、建筑、交通和矿山等各个领域。在制造工艺中，焊接是一项非常重要的工作，因此，如何确保焊接质量，从而提升产品的安全性能，推动企业的发展是当前需要研究与思考的关键。在生产过程中，裂纹是一种最普遍也是最危险的缺陷，它不但会导致产品的报废，还可能造成重大的安全事故。为提高焊接质量和保证结构的可靠度，在焊接过程中要尽可能地防止裂纹的产生。所以，在生产实践中，对产生的裂纹进行检测和成因研究是很有必要的。