简介：摘 要：针对干扰弹壳体零件生产存在壳体制造工艺需要进行6次引伸，工序间不平衡，等待时间过长，重复操作的浪费以及产线设备布局分散，冲压设备与机械加工设备布局在两个车间，加工过程需要往返两个车间等诸多问题。通过精益生产线建设方法，对该产品的生产流程进行了分析及优化以及生产工艺的改进，提出了一种产能、效率、成本优化的生产线。通过改善，生产工步数减少到20个，搬运次数减少到8次，减少了10次搬运，移动距离缩短了1084米，加工工序合并成8个，作业减少为20人次，降低19人次，最长单机作业时间减少为1.03min/件，班产量达到407件，解决了干扰弹壳体生产线存在的问题。

简介：卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故，为提高设备的稳定性，针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进，效果明显。

简介：

简介：摘要：创新是一个企业的生命力的体现，创新性企业的竞争力较强，通过不断的创新完善自己内部管理运行机制，提高自己产品的质量，激活员工的创造思维，提高效益。创新一直是本轧钢厂主抓的重点内容，作为一名电气专业的工程师，时刻以创新思维为主导，解决了现场常发性故障。本文主要讲述了生产线电气相关的改进与创新，同时也分享了本人在此过程中的一些想法与经验，请同行多多指导与交流。

简介：摘要;电解铝生产线的生产环境较为不稳定且粉尘烟尘较大，为了遵循国家倡导的绿色环保生产理念，坚持以人为本的重视人文关怀的社会发展主流意识，要不断提升阳极组装生产线的设计优化，提升生产线的安全稳定性，提升环境的净化和安全，有效提升生产效率和生产质量。本文将分析如何改进阳极组装生产线的设计结构，为之后的实践设计提供有效的参考依据。

简介：“工欲善其事,必先利其器”,为了能更好地享受网球中的乐趣,你有必要加深对网球器具的了解,为此我们编辑部特意开设了《网球兵器库》的栏目,介绍球具的生产、加工过程以及使用、挑选的方法及相关知识。如果你在器材方面有什么疑惑,也可以随时与我们联系。希望这个《网球兵器库》的小栏目能对你有所帮助并受到你的喜爱。本期我们将带大家走进“Penn”网球工厂,在网球生产线上畅游一翻,领略网球生产的全程。

简介：现有中纤板涂装生产线中的粉末固化炉一般是采用电炉，利用电炉来固化喷涂在工件表面的粉末不仅浪费了大量的电力资源，而且电炉固化的效果并不佳，存在工件表面桔皮、色差等现象，影响了工件表面的效果。

简介：摘要：液压动力被广泛使用在冶金行业，本轧钢厂共设置了8大液压站，为轧钢生产线10道轧制生产工艺工序提供液压动力，完成了钢坯从加热炉出钢直至冷床下线收集，一旦液压系统发生故障，设备将无法动作，造成长时间的停机时间。本文主要讲述了轧钢生产线液压相关的点检维护，同时也分享了本人作为液压专业负责人在指导维护过程中的一些改进与创新，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：本文探讨了提升急修生产线自动化水平的对策，以解决生产中故障修理的紧迫问题。文章首先分析了急修生产线面临的主要问题，如低生产效率和长时间的故障修理。又提出了包括技术设备升级、流程优化与标准化以及人机协同与人才培养在内的一系列解决措施。通过实施这些措施，可有效提高生产线的自动化水平，缩短修理时间，提升生产效率及产品质量。最后，文章对措施的实施效果进行了评估，证明了这些改进措施的有效性，并为相关领域提供了宝贵的参考。

简介：本文简述了对涂装生产线进行的设计改进情况,在不影响原涂装线使用效果的基础上,增添了静电喷粉装置,使原涂装线既能实现喷漆功能又能采用静电喷粉,达到了一线两用的效果,节约设备投资。

简介：随着CTP时代的降临，人们很快就忘记了自己身处的PS版时代是如何开始的。上世纪80～90年代，以星光、华光、炬光为代表的中国PS版品牌登上舞台，形成了对进口PS版的强大冲击，其后大大小小的国产PS版生产商蓬勃生长，真正拉低了PS版的售价，让中国印刷企业受惠到世界上可谓最便宜的PS版。可以说，国产PS版是上一轮印前革命迅速普及的大功臣。

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简介：摘要在我国双块式混凝土轨枕目前也算太成熟的阶段了，我国为了设计时速高达350公里的高铁需求进而采取了这一技术领域，在我国四纵四横的铁路网建设这一技术的成熟运用也是一大突破，我国首先在宝鸡至兰州的铁路建设中采用了双线双块铁道，我国对以往的铺设方式进行了改进，并在这一方面已经取得了很好的效果，在未来发展的道路上，我国高铁将会引领世界的步伐。

简介：摘要液压缸广泛应用于多种机械，密封技术成熟，使用可靠。液压缸头与气缸的连接方式多种多样，内夹环连接方式常见。气缸盖与气缸壁之间的密封，使用两个普通O形环。虽然O形环密封可靠，价格低廉，但强度不高，当气缸盖采用内夹环连接，气缸盖和气缸壁不适合O。从液压缸体结构、密封、活塞等方面分析造成漏油的原因，介绍实施的液压缸前端盖结构、活塞固定方式等改进措施及其效果

简介：摘要：随着国内外局势的多变，钢铁市场的竞争越来越激烈，钢铁的价格在不断起伏，为了降低市场的不确定性对本轧钢厂的冲击，提高本轧钢厂的综合竞争力，本轧钢厂制定了智能化改造计划，通过对生产线智能化的改造，提高生产线自动化程度，降低现场人员劳动强度，更好地把控钢坯轧制质量，提高产品入库效率，降低交付周期，从而以高效、高品质抢占市场。本文主要讲述了轧钢生产线电气相关的智能化改造，同时也分享了本人作为电气负责人在改进中的一些感想与创新，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：随着现代工业的发展，用户对钢材质量性能的要求越来越高，高质量管线钢、轴承钢、耐酸钢、容器钢、高速轨用钢等对钢种的全氧提出了更为严格的要求，而氧含量的控制直接影响钢材夹杂物的大小和分布，夹杂物水平又直接影响钢材多项性能指标。高端钢材产品对钢种夹杂物的种类和数量要求更为严格，而氧含量直接影响钢种夹杂物的种类和数量水平。在山钢股份莱芜分公司（简称莱钢）50t电炉优特钢产线开展工业试验，通过对比不同渣料配比、渣系成分、中间包耐材材质等夹杂影响控制，实现EAF-LF双重渣系控制、低氧CaOAl2O3渣系精准控制、高氧化镁工作层控制、钢包铸流组合式保护浇注控制、整体水口保护浇注控制等复合控制技术，生产的低氧系列用钢具有纯净度高、氧含量低、组织致密、晶粒度细小均匀性能稳定等优点。基于此，本篇文章对连铸生产线钢包液压控制系统的改进进行研究，以供参考。

简介：摘要：本研究针对SMT生产线在智能制造方面的现状进行了深入分析，包括自动化程度、数据采集与信息化水平以及质量控制与追溯能力。基于现状，提出了在MES系统下的智能制造改进策略，旨在优化生产布局与资源配置、提升自动化与智能化水平、加强数据采集与信息集成以及完善质量控制与追溯体系。这些策略有望为SMT生产线的智能制造升级提供有效指导。

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简介：在纸箱生产过程中，除了大家都熟悉的瓦楞纸板生产线、印刷机、模切机、开槽机等主要设备以外，还有一些辅助设备如空气压缩机、蒸汽冷凝水回收设备等也起到了重要作用。也许这些辅助设备不常被人提及，但是它们和整个工艺的生产也是密不可分的。本期“行家谈采购”将为您揭示这些生产线辅助设备的重要性以及如何合理进行采购。

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