简介：摘要：甲醇合成装置中精馏预塔不凝气、闪蒸气及罐区呼吸阀排气中均含有少量甲醇，且呼吸阀排气现场放空，不仅造成浪费，而且不符合环保要求。为了环保和节能起见，我们通过一系列技术改造，对以上三种气体中的甲醇进行回收利用，在确保达标排放的同时，还能创造一定的经济效益，最终达到节能减排增效的目的。

简介：简要介绍了甲醇合成反应及其热力学和动力学要求。根据催化剂的不同，对甲醇几种合成工艺进行了对比。并对国内外流行的几种合成塔进行了介绍和分析，以期对新上甲醇厂选择合成塔有所帮助。

简介：摘要甲醇作为基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、氯甲烷等一系列有机化工产品。同时，甲醇作为燃料具有与汽油类似的燃烧特性，辛烷值高，不含硫，含氧量高，燃烧充分，环保性好，是一种性能优良的溶剂，能有效地疏通油路，且成本较低。但是，在实际的生产中，还有有很多能耗产生，因此，本文主要就对煤制甲醇合成装置节能减排措施进行分析和探讨。

简介：摘要：甲醇作为基础化工原料之一，下游产品众多，可以用来生产甲醛、醋酸、合成橡胶、甲胺、对苯二甲酸二甲酯、氯甲烷等一系列有机化工产品。同时，甲醇作为燃料具有与汽油类似的燃烧特性，辛烷值高，不含硫，含氧量高，燃烧充分，环保性好，是一种性能优良的溶剂，能有效地疏通油路，且成本较低。但是，在实际的生产中，还有有很多能耗产生，因此，本文主要就对煤制甲醇合成装置节能减排措施进行分析和探讨。

简介：摘要：目前，我国煤制甲醇项目的工艺路线基本固定，通过煤气化、转化、精制、合成反应生产。 此时汽化装置必须快速去除氢气、一氧化碳、氮气和硫化氢等杂质气体的一些活性成分，甚至重金属气体，因此甲醇合成过程中催化剂的质量是否降低或失活. 这凸显了净化过程在煤制甲醇项目中的重要性。 为了进一步研究煤制甲醇项目净化技术的选择，我们来分析一下净化技术的特点。

简介：

简介：摘 要：对合成氨装置甲醇污水的排放情况进行了系统分析，剖析了甲醇污水超标的主要原因。探讨改进措施，提出了汽提塔分离器（F-2106）高氨氮污水达标排放改造方案。结果表明： F-2106高氨氮污水是导致甲醇污水超标的主要原因；对汽提塔相关设备及管线、管件进行改造，并提高F-2106入口汽提液温度后，甲醇污水中的氨氮含量降幅达77.6%，实现了达标排放，环保效果显著。

简介：摘要：随着社会经济发展速度不断加快，工业建设水平更为成熟，各领域生产经营建设期间的石油资源需求量更高，石油成本持续攀升。在此背景下，相关部门需要着重关注甲醇项目的推广工作，配合使用煤制甲醇技术手段，切实保障甲醇生产质量与效率。现有甲醇使用可分为直接使用与间接使用两种方式。其中，直接使用又包括掺混与全额甲醇使用手段。间接使用可以将甲醇转变为二甲醚以及甲基叔丁基醚物质，从根本上提升甲醇生产期间的资源利用率。

简介：摘要：随着我国经济的持续发展，国内煤化工项目先后开始正式运行，促使相关产品逐渐趋向多元化，由于多类型的煤炭产品、各种气化工艺的改进，促进了气体净化技术的不断发展。截至当前，业界基本上通过物理吸收法来对煤制合成气进行净化，具体分为热法和冷法。其中，热法最具代表的当属Selexol工艺，南化集团研发中心研发了NHD法，其与上述方法大致相当，冷法即低温甲醇洗。通常在气体精制方案中，煤制合成气的装置热法配甲烷化，在此基础上，配备相应的氢回收装置，而冷法配甲醇洗是一个非常良好的方法。我国现有相关装置普遍存在出口净化不完善的问题，鉴于此，本文根据某煤制甲醇Lurgi低温甲醇洗装置的实际情况，深入地探讨了合成气净化技术。

简介：摘要：本文深入探讨了低温甲醇洗技术在合成气净化中的应用，分析了合成气的成分与特性，阐述了合成气净化的目标与挑战，并详细描述了低温甲醇洗技术的化学原理，以某化工企业45000Nm /h合成气装置技改项目低温甲醇洗装置为例，进一步探讨了低温甲醇洗工艺流程设计和低温甲醇洗装置的关键设备分析。

简介：介绍了渭化400kt／a甲醇装置原始开车准备工作、开车过程、触媒升温还原情况及生产运行情况，重点阐述原始开车过程中出现的主要问题及相应的解决方法。

简介：摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。伴随国家能源结构及产业政策调整，延伸煤炭产业链，成为了各大煤企长效发展的必经之路。由于煤制甲醇具有技术成熟、运行成本低、投资相对较少等特点，成为各大企业首选。甲醇的合成采用英国戴维公司提供的气冷－水冷式反应器串联工艺路线，该技术是国内首次引进的甲醇合成生产技术(据了解国内只有2家企业使用类似装置，即凯越煤化公司和中煤远新)。戴维气冷－水冷串联式甲醇合成反应器工艺采用1台管壳式水冷甲醇合成反应器和1台气冷式气甲醇合成反应器串联的方式进行甲醇合成。水冷式反应器为管壳式反应器，催化剂装填在管程内，壳程为饱和沸腾水，管内合成反应放出的热量传递给管外的沸腾水，沸腾水气化成饱和蒸汽后进入合成汽包。本文就甲醇合成装置催化剂寿命缩短原因分析及解决措施展开探讨。

简介：摘要：近10年来，受国家政策的鼓励和石油市场价格波动的影响，加上我国富煤、贫油、少气的实际状况，越来越多的大型煤化工项目建成投产，尤其是煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙醇、煤制乙二醇、煤制二甲醚等项目。由于当前催化剂及工艺技术放大的不断发展，经甲醇制得的下游衍生物产品较多，如甲醇制烯烃、芳烃、二甲醚等，煤制烯烃、芳烃、乙醇、乙二醇、二甲醚都需经过甲醇这一中间产物，所以近年来已有数十套大型甲醇生产装置规划建设或建成投产。

简介：摘要：本文主要介绍了甲醇合成精馏装置的生产工艺，以及装置在生产过程中存在的一些问题及解决措施，以达到节能降耗，降低生产成本，提高经济效益的目的。通过对甲醇合成精馏装置进行节能降耗改造，可以降低生产过程中蒸汽消耗，减少尾气排放，提高甲醇品质，降低甲醇消耗，达到节能降耗目的。同时本文还分析了甲醇合成精馏装置在运行过程中存在的问题和不足之处，并提出了相应的解决措施。最后通过对甲醇合成精馏装置进行运行总结可以看出这些措施是有效的、可行的，对于甲醇合成精馏装置今后的安全、平稳、长周期运行具有重要意义。

简介：摘要：甲醇合成装置催化剂寿命缩短问题，对生产效率和经济效益构成显著影响。本文通过深入分析催化剂性能退化的多种潜在原因，包括原料质量、操作条件、催化剂自身特性及外部环境因素，提出了一系列针对性的解决措施。旨在延长催化剂使用寿命，提高甲醇生产的经济性和可持续性。

简介：随着我国化工生产工艺的不断进步,甲醇合成方法也有了长足的发展。在甲醇合成方法中,反应热的产生是影响甲醇合成效率的重要因素,因此,需要控制反应热的产生,同时,注意采用冷凝分离法来对于甲醇进行分离,其原理主要基于甲醇在高温下容易被冷凝的性质。本文笔者将从甲醇合成的基本原理出发,通过对于多种不同的甲醇合成方法进行研究,从而推动甲醇合成工艺的进步。

简介：

简介：本文主要阐述了影响甲醇合成系统的操作因素，主要指标的调节手段。

简介：摘要当前,甲醇在我国各个领域中均得到了广泛的普及与应用,并且其相关衍生品也能作为替代能源而备受人们关注。当期已有大部分煤基甲醇设施已经投入建设当中,而且也在不断完善甲醇装置的规模化与操作流程,而这无疑在很大程度上促进是节能降耗目标的达成以及经济效益的提高,因此,下面将对甲醇合成工艺过程进行仔细的分析,并且提出了优化操作控制的方法。

简介：介绍了哈尔滨气化厂甲醇改造中应用均温型甲醇合成塔取得的效果，有在新建8万t/a装置中运行实况，并进行了初步分析。