简介:摘要:矿浆密度和质量浓度有唯一对应关系,实际生产过程中作为重要的数据为生产管理提供依据。核子密度计、超声波密度计、差压密度计等密度检测仪表都在矿浆密度检测场合有所应用,同时,上述各类检测仪表各有特点,如核子密度计属于外夹非接触式测量,射源半衰期长,仪表寿命长及稳定性高,但环保及安全要求高,射源申请难度大,保管责任重,且有人身辐射危险;超声波密度计属于非接触式,无射源要求,但受颗粒、气泡影响较大,浓度较高时检测不准确;差压密度计属于接触式测量,容易受流体动压等干扰的影响,普通结构或者抗干扰方式很难满足充填现状;这些问题给矿山企业生产带来较多不便和安全风险。结合矿浆浓度测量工况,重新设计差压式密度计的机械结构和程序算法,提升差压密度计测量准确性和稳定性。
简介:浮选过程中矿浆的黏稠度是由矿浆温度、矿粒浓度、矿粒细度等决定,它对浮选效率的影响一直受到工业界的极大重视。在实际生产中,一些自然因素和操作参数的变化,如季节性温度的浮动,矿石硬度、矿石性质的变化等产生的矿浆黏稠度的浮动,导致气泡尺寸和分布规律产生浮动,进而使选矿回收率等经济指标下滑。即便如此,在科研中矿浆黏稠度的相关研究并未受到重视。本研究的重点是黏稠度和气泡尺寸在浮选过程中的关系。试验采用半工业化美卓700L机械浮选机和McGill大学独有的气泡观测仓,通过调整液体温度来改变黏稠度,在充分屏蔽其他浮选操作条件的情况下形成了气泡-黏稠度的关系图。结果显示了气泡尺寸D32和黏稠度(μ/μ20)之间呈现0.776的指数关系,有较强的关联性。本研究结果对实际生产中通过控制黏稠度来优化气泡尺寸,乃至浮选经济指标具有借鉴意义。