简介：摘要：本文主要阐述了环管聚丙烯装置中细粉的产生原因，并提出了优化操作环节、改善工艺流程的方法。在环管聚丙烯装置连续生产过程中，产生大量的细粉，严重影响聚丙烯装置的平稳运行，引起了极大的关注。针对于此，本文简要分析了目前环管聚丙烯装置产生细粉的原因，并提出了应对策略，以盼能为我国化工行业中，环管聚丙烯装置生产中的细粉问题提供解决思路。

简介：

简介：摘要：随着国内环保要求的不断提高，对化工行业排放物的监管力度也在逐步加强。作为一种高效、经济和可靠的聚合工艺技术，环管反应器已经成为目前石化领域研究热点之一。本文所述内容即是针对我国自主研发的大型聚丙烯环管反应器进行深入探讨。 该项目源于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司委托，旨在通过引进国外先进技术并结合自身实际情况，开发出具有国际领先水平的大型聚丙烯环管反应器装置，以满足国内高端市场需求。

简介：摘要：聚丙烯作为性价比较高的通用树脂，具有机械性能良好、密度低、易加工、耐化学性能优良等特点，被广泛地应用于化工、建筑、汽车、包装等行业。近年来，聚丙烯产能不断快速扩张，市场竞争急剧增加，2021年国内聚丙烯总产能已达35.00Mt，“十四五”末突破50.00Mt已是保守估计。而2025年市场表观消费量预计在40.00～45.00Mt，远低于产能，所以，聚丙烯产能结构过剩的时代即将来临。

简介：摘要: 聚丙烯（PP）是重要的合成树脂之一，而催化剂则是PP技术发展的核心。其中，内给电子体的不断开发和应用对丙烯聚合用催化剂的更新换代起了决定性的作用。本工作使用BCND催化剂,以三乙基铝为活化剂,环己基甲基二甲氧基硅烷(Donor-C)为外给电子体,在6万t/a的Spheripol环管工艺装置上生产土工格栅聚丙烯专用料,牌号为PPH-EH01｡

简介：摘要：聚丙烯(PP)具有优良的物理化学性能，是用途非常广泛的一种高分子材料。然而PP材料在低温下存在的性能缺陷，阻碍了PP材料更广泛的应用，因此需要对PP材料进行化学或者物理改性进而提高其强度及韧性。在工业化生产过程中产生大量废旧塑料，PP材料是其中主要品种。回收PP处理方式一般有两种：一种是直接使用；另一种是改性处理后再使用。研究PP材料的改性工艺，提升材料性能并拓展其使用用途，具有重大的理论意义及实用价值。

简介：

简介：摘要：EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expandedpolypropylene），是一种新型泡沫塑料的简称。本篇文章介绍了EPP1007的工艺机理和生产难点，从实际生产方面对发泡聚丙烯EPP1007开发及生产过程优化。

简介：摘要：等规聚丙烯（iPP）是一种通用高分子材料，具有价格低、密度低、拉伸强度高、热变形温度高、容易加工等优点，广泛应用于日常用品、汽车部件等领域。为了进一步提高iPP的特定性能，常通过共混方式对其进行改性，共混材料包括乙丙橡胶（EPR）、聚烯烃弹性体以及各类聚乙烯等，共混材料的加入改善了材料的性能，使其符合特定应用场景的需要。自20世纪以来，众多学者针对iPP与EPR以及各类无规共聚弹性体共混改性的研究较多，而针对iPP与无规共聚聚丙烯共混改性的研究相对较少。无规共聚聚丙烯一般指丙烯单体与其他单体共聚所形成的无规共聚物。用于共聚的单体包括乙烯或其他α－烯烃，共聚单体的占比较低，通常为1%～5%（w）。无规共聚聚丙烯较iPP具有更好的抗冲击性能和耐老化性能。

简介：摘要：聚丙烯是一种广泛应用于塑料制品制造的重要材料。为了提高聚丙烯的质量和生产效率，工艺参数的优化是至关重要的。本文通过综合分析聚丙烯工艺中的关键参数，包括熔体温度、挤出速度、模具温度和冷却速度等，探讨了它们对聚丙烯制品性能的影响，并提出了工艺参数的优化方法。通过合理调节这些参数，可以实现聚丙烯制品的优良性能和高效生产。

简介：摘要: 聚丙烯树脂(PP)是以丙烯为原料，经过加聚反应而形成的聚合物，外观透明而轻，广泛应用于服装、注塑、BOPP、管材、食品、药品包装等领域。由于其具有良好的机械性能、化学稳定性、易加工成型等特点，成为近些年增长速度最快的树脂，但由于国内聚丙烯行业多元化的发展，导致该行业供需矛盾日益加剧，因此，提升聚丙烯化工工艺效率，显得十分重要。

简介：摘要：聚丙烯是一种重要的合成聚合物，广泛应用于塑料制品、纤维和包装材料等领域。本论文旨在研究聚丙烯化工工艺效率的提升方法。通过综合分析相关研究和实际应用案例，我们将讨论在原料选择、催化剂优化反应条件控制和后处理技术等方面的改进对聚丙烯产率和质量的影响。

简介：摘要：成核剂是一种在结晶过程中起晶核作用的助剂，其作用机理主要是：在熔融状态下，由于成核剂提供所需的晶核，从而加速了结晶速度，使晶粒结构细化。聚丙烯（PP）作为聚烯烃中应用最广泛的塑料之一，因其优良的性能而备受关注。PP是典型的多晶聚合物，有α，β，γ，δ等多种晶型，不同的晶型赋予PP不同的性能。从性能上对比，β晶聚丙烯比α晶聚丙烯具有更优异的韧性及更高的热变形温度，但是β晶成核的热力学性质不稳定，在熔融状态下一般更倾向于形成α晶，因此如何高效稳定地生产β晶型PP成为人们关注的重点。通过温度梯度法、剪切诱导法、熔体淬火诱导结晶、振动诱导结晶、紫外光诱导结晶以及β成核剂可诱导形成β结晶，其中，β成核剂诱导结晶是最便捷、最高效的方法。

简介：摘要:文章首先总结了聚丙烯生产技术发展现状,说明了提高聚丙烯化工过程效率，在本文作了探讨。现阶段，我国对聚丙烯化工业的生产有一定的忽视，导致生产效率低下。因此，需要加强对聚丙烯化工工艺技术的研究力度，从而提升其生产效率。本文首先介绍了聚丙烯化工工艺，然后分析了影响其生产效率的主要因素，最后提出了相应的改进对策。

简介：摘要：丙烯单消耗是聚丙烯生产过程中一个重要的经济技术指标.结合生产实践，从工艺和设备两个方面对造成丙烯消耗较大的原因进行了分析，提出了解决措施，使丙烯消耗大幅度下降。

简介：[摘要]以Spheripol 工艺环管聚丙烯反应器为研究对象，根据汽液平衡和聚合反应动力学方程，建立了丙烯聚合机理模型。采用了BWR 状态方程结合亨利定律，计算环管内的汽液平衡，合理简化模型，提高了计算速度。利用现场工况数据，基于模型计算的聚丙烯的熔融指数较好地符合现场实测数据，说明了该模型的有效性。

简介：摘要：聚烯烃是大型炼化一体化项目的最终产物，包含聚丙烯和聚乙烯等产品。聚丙烯生产的粉料由最核心的关键机组挤压造粒机经过混炼、挤压、切粒等过程将粉料熔融制成聚丙烯颗粒，使聚丙烯颗粒产品性能稳定，以便于贮存和运输。本文重点研究聚丙烯装置国产挤压造粒机组。挤压造粒机组是整个聚丙烯装置中最重要的设备之一，它不仅外形尺寸最大、结构最复杂、电仪控制联锁最多，也是装置投资最贵、制造周期最长的大型机组。对于聚丙烯产品，挤压和造粒工序对产品的性能，产品的均一性有很大的影响，并决定最终产品的形状和组成。因此针对挤压造粒机组运行当中出现的故障做出的原因分析和处理方案，为聚丙烯装置安、稳、长、满、优运行提供了可靠的保障。

简介：摘要：现阶段CMP系列挤压造粒机多用于精细化工领域和有机无机肥料领用，使用厂家多为业界前列的生产企业，有较广实际应用范围，和较多的应用领域。也证明了CMP系列挤压造粒机具备稳定的生产能力。基于此，以下对聚丙烯挤压造粒机切粒水节能改造进行了探讨，以供参考。

简介：

简介：摘要：微发泡材料具有重量轻、耗材少、缓冲性能优异、比强度高等优点，但在实际使用中存在发泡质量差、表面质量差、机械强度低等质量问题，限制了微发泡材料在工业领域的进一步推广应用。因此，相关研究者和从业者针对发泡质量、机械强度和表面质量三个关键指标，在基体材料体系、发泡剂体系、增强体系、成型工艺等方面做了大量的研究工作。从发泡质量、机械强度和表面质量三个方面介绍了化学微发泡聚丙烯的研究进展。最后，对化学微发泡聚丙烯的未来研究方向进行了展望。