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  • 简介:介绍了一种加工性能有所改进、但透明度却没有降低、未胶凝物大为减少的聚氯乙烯树脂配方,由100份聚氯乙烯树脂和0.1-30份加工助剂组成。其中所用加工助剂聚合物的制备过程为:乳液聚合3-30份单体混合物(A)(由0-50%甲基丙烯酸甲酯、50%-100%丙烯酸烷基酯及0-20%另一种乙烯类可共聚单体组成),然后聚合40-94份单体混合物(B)(由60%-100%甲基丙烯酸甲酯,0-40%至少选自一种丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸烷基酯的单体,0-10%另一种乙烯类可共聚单体),再聚合3-30份单体混合物(C)(由50%-100%甲基丙烯酸甲酯、50%-100%丙烯酸烷基酯、0-20%另一种乙烯类可共聚单体组成),(A)、(B)、(C)三种单体混合物的总量为100份。

  • 标签: 聚氯乙烯树脂 配方 加工助剂 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸烷基酯
  • 简介:给出氯化聚氯乙烯树脂组成:氯化前聚合度为600-1500,氯化度为62%-70%(质量分数)的氯化聚氯乙烯树脂、抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和二氧化钛,且二氧化钛中锌含量为0.1%或更少,以改善其热稳性。

  • 标签: 氯化聚氯乙烯树脂 配方 抗冲改性剂 稳定剂 润滑剂 二氧化钛
  • 简介:1聚氯乙烯(PVC)树脂PVC是重要的合成树脂,在世界五大通用型热塑性合成树脂中,其产能及消费量仅次于聚乙烯,居第三位。由于PVC具有良好的物理及机械性能,价格比较低廉,广泛应用于农业、工业、建筑、包装、日用品等国民经济各个领域。1997年我国PVC总产能超过200万t,

  • 标签: 抗冲改性剂 阻燃剂 加工助剂 稀土热稳定剂 增塑剂行业 聚氯乙烯树脂
  • 简介:提供在连续悬浮聚合中能够得到防止粘釜,制香孔隙率高、鱼眼少、加工性能良好的聚氯乙烯树脂的制备方法,在含有分散剂的水性介持中,连续悬浮聚合氯乙烯单体时,相对氯乙烯单体添加含碳数为12-31的饱和高级脂肪酸及/或碳数为15-31的饱和高级醇。

  • 标签: 聚氯乙烯树脂 悬浮液聚合 制备工艺
  • 简介:本发明提供了凝胶化性能和耐热性能优良的氯化聚氯乙烯树脂的制备方法。在反应器内聚氯乙烯树脂与导入的液氯或氯气一起反应制备氯化聚氯乙烯,反应温度80-140℃,在反应过程中至少使用过氧化氢、过氧化氢水溶液及半衰期10h的温度为60-130℃的油溶性引发剂作反应催化剂,并从氯化反应开始至反应结束连续供给,在大约1h内相对于100质量份的聚氯乙烯树脂供给上述催化剂的量为0.0005-0.2份。聚氯乙烯树脂的BET比表面积值为1.3-8m^2/g,用ESCA(电子分光化学分析)对粒子表面进行分析,碳元素和氯元素的1s键能值(eV)的峰值比(氯元素峰值×2/碳元素峰值)超过0.6。

  • 标签: 氯化聚氯乙烯树脂 油溶性引发剂 催化剂 制备方法
  • 简介:提供了末端处理时无裂纹、成型良好、表面优良的CPVC成型物,和适合物用作塞缝条的CPVC组成物,其配方为:氯质量分数平均为58%-70%的CPVC或其与PVC的混合物100份、碳酸钙3-20份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(称MBS)3-20份。

  • 标签: 氯化聚乙烯系树脂组成物 挤出成型 注射成型 性能测试 配方
  • 简介:制备的聚氯乙烯树脂粉的K值为63-74,表观密度D(g/mL)令人满意,且K和D值满足关系式8.2≤D^D≤11,体积电阻率不低于8×10^3Ω·cm,鱼眼数少于5个。制备该聚氯乙烯树脂颗粒的过程中使用的悬浮剂为:(1)复合使用羟丙基甲基纤维素(a)和皂化度为61%-70%(摩尔分数,下同)、平均聚合度为150-350、端基为离子性基团的聚乙烯醇(b);(2)或者复合使用(a)、(b)和皂化度为70%-99%、平均聚合度为2800-5000的聚乙烯醇(c)。由此聚合所得聚氯乙烯树脂颗粒多孔,吸附增塑性能优,表观密度在,成形加工时产率高,制品的体积电阻率大,鱼眼数少,外形美观。

  • 标签: 聚氯乙烯树脂粉 制备方法 性能
  • 简介:提出了将聚氯乙烯树脂粉碎成平均粒径为0.5-50μm粒子的方法,并提供了对其进行氯化,制备凝胶性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法。

  • 标签: 氯化聚氯乙烯树脂 制备 耐热性
  • 简介:提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法:把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下,以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合,在聚合转化率达到60%以后,开始升温至比前聚合温度高5-25℃继续聚合,制得聚氯乙烯树脂,再将其氯化。

  • 标签: 氯化聚氯乙烯系树脂 悬浮聚合 制备方法 性能测定
  • 简介:提供防粘釜、稳定地促进氯乙烯单体的聚合,且能制得粒度分布窄、耐冲击性,粉体流变性等诸物理性能良好的聚氯乙烯树脂及其悬浮聚合法。在硅酸及二氧化硅存在下,在含有悬浮分散剂的水性介质中悬浮聚合氯乙烯氯乙烯为主要成分的聚合单体,是以此为特征的。

  • 标签: 聚氯乙烯树脂 悬浮液聚合法 制备工艺
  • 简介:提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时,向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。

  • 标签: 聚氯乙烯树脂 制备 聚合方法 悬浮均聚
  • 简介:通过把平均粒径为200μm以上、0.21-6.9MPa时的孔隙率为0.19mL/g、堆积密度0.54g/mL以上的氯乙烯树脂放入反应釜内,悬浮于水性介质中,并把氯气吹入该水性悬浮液中,在40-90℃、内压0.1-0.25MPa、水银灯照射下,使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起,而且制备的氯化聚氯乙烯树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。

  • 标签: 氯化聚氯乙烯类树脂 悬浮聚合 制备方法 加工性能
  • 简介:采用悬浮聚合法制备堆积密度大,加工性能好的聚氯乙烯树脂,把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面,再对其表面进行有机物包覆处理,是这一方法特征。

  • 标签: 聚氯乙烯树脂 悬浮液聚合 悬浮分散剂 制备工艺
  • 简介:提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60-100℃及无光照射下,将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化,反应器内氯气压力为0.01-0.3MPa时开始氯化反应,其后随着氯化反应进行,使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0.3-1MPa。

  • 标签: 氯化聚氯乙烯系树脂 水悬浮液 悬浮聚合 制备方法