简介:摘要:烟草封装设备在日常生产过程中,胶水的使用是不可或缺的。然而,胶水的控制对于产品质量和生产效率来说是至关重要的。我们对烟草封装设备中的胶量控制装置进行了深入的分析和研究,本文主要针对胶量控制装置引起的胶水外溢、胶水点缺失、胶水量少等问题,展开分析研究,通过对ZB45包装机第二胶缸刮胶板进行针对性改进,从而提高生产过程中胶水量控制的便捷性和准确性,降低胶水外溢、胶水点缺失、胶水量少等问题发生频率,进一步保障产品质量安全和作业效率。
简介:[摘要]在实际工作中,操作工进行停机保养时或结束生产后需要拆卸并清洗胶缸组件,但是操作工在安装胶缸时容易发生胶缸手柄闭合不到位的现象。设备运行过程中由于振动容易造成未闭合到位手柄的脱落,导致涂胶板与滚轮外表面距离大于0.05mm。由于胶缸到位检测采用的是微动开关,检测距离存在一定的波动范围,当胶缸组件轻微后退时,微动开关弹簧其回复量不足以触发停机,进而造成涂胶量过少甚至没有涂上胶液,导致产生条包开包、无胶点或少胶点等严重的质量隐患。针对这个现象决定对胶缸锁紧手柄增加定位检测装置,当手柄旋转到准确位置时,检测器探测到到位信号;当手柄未闭合到位或由于其他原因滑落时,检测装置发出电信号,使机器停机。