简介:在最近的25年,烟气脱硫技术有了较大的进步,目前世界上采用最多的烟气脱硫技术是石灰-石膏法。一般来说石灰-石膏法烟气脱硫FGD(FuelGasDesulfurization)技术是可靠的,具有较高的SO2去除效率,但是其造价和运行费用昂贵,在实施中必须采用巨大的设备,因而往往会受到场地的限制。此外,石灰-石膏法FGD产生大量的固体废物,固体废物的收集和处理也是一个难题。回收型SO2去除工艺越来越受到欢迎。胺法烟气脱硫工艺是一种新兴的再生型SO2分离技术,能净化烟气中的SO2到几个ppm。该工艺能净化的烟气SO2浓度范围为0.1-100%,而且,其净化效率不会因为进气浓度的变化而受影响,是对现有FGD技术的一项巨大进步。其技术简单,在投资、运行费用,以及对环境的影响等,都有较大的减少,适用于酸回收车间、硫矿熔炉、硫回收装置、SO2生产和运输等场合。
简介:摘要:新世纪来,我国的煤化工行业发展获得了突飞猛进的发展,为人们的生产生活带来了极大的便利,但是由此带来的环境污染问题也越来越严重。尤其是工厂尾气排放出的酸性气体,其中含有大量的二氧化硫,对生活环境的污染非常严重。随着国家环保标准的提高,我公司对以前的克劳斯硫回收工艺尾气进行了氨法脱硫二次处理,从而让排放量达到国家新的标准。
简介:摘要:现如今,我国经济发展十分迅速,自井口采出的天然气中存在的酸性气体主要有H2S、CO2等酸性组分和一些有机硫化物等,这些酸性组分和杂质如不经过脱除,将会在处理和储运过程中对设备和管道造成腐蚀,从而严重影响装置的安全运行。酸性天然气用作化工原料时会引起催化剂中毒,用作燃料时会污染环境,H2S为毒性气体,还会危害人类的身体健康。作为燃料使用时,天然气中的CO2含量超标时,会使天然气热值降低。因此,当天然气中酸性组分含量超过商品气质量指标或管道输送要求时,必须对天然气进行脱硫脱碳处理,将酸性组分含量脱除到允许范围内。对于管输天然气,一般要求H2S含量应低于20mg/m ,CO2体积分数不超过3%。天然气脱硫脱碳方法主要有物理溶剂法、化学溶剂法和直接转化法及其诸如膜分离法、低温分离法、分子筛法及生物化学法等。在这些处理方法中,化学吸收法主要以采用醇胺法进行天然气脱硫脱碳应用最为广泛,具有处理量大、成本低等优点。这种方法以醇胺溶液为吸收剂,在较低温度下与酸性气体进行反应,反应后的介质升温降压后解吸释放出酸气,醇胺溶液再生循环使用。目前,天然气净化领域使用的醇胺主要有MEA(一乙醇胺)、DEA(二乙醇胺)、MDEA(甲基二乙醇胺)等,醇胺的选择依据原料气中的酸气组成和产品气指标要求的不同而不尽相同,这需要根据胺液的性质并结合实验或模拟结果选择合适的胺液。本文阐述了醇胺法脱硫脱碳工艺的基本原理,在结合具体工程设计的基础上,对工艺流程中醇胺溶液选择、工艺流程等进行讨论。