简介:摘要:传统的散货码头主要以煤矿为主要装卸货物,通常采用桥式抓斗卸船机、皮带机、斗轮堆取料机、装船机进行煤矿的装卸。装卸机械种类繁多,涉及到的皮带输送流程复杂,在漏斗落料转接处常常存在物料撒漏的问题,而最为常见的一种原因是是漏斗导料装置干涉物料造成撒漏,如何改进导料装置是提升生产效率的关键一环。
简介:摘要:现阶段的工厂生产加工技术体系不断健全,堆料机是比较常见的设备,不仅对生产加工质量产生了较大的影响,同时对于材料的使用具有较多的作用。自动堆料技术是目前比较推崇的技术,不仅可以减少堆料机应用的问题、矛盾,还可以在长期规划中提供更多的选择。但是,有些工厂对于自动堆料技术的使用并没有从多个角度思考,技术方案不健全,技术操作方法单一,对于技术风险没有准确的识别、预防,由此造成的问题比较多。自动堆料技术的应用要从多个角度思考,切实把握好技术应用的可靠性、可行性,加强技术的综合调整,对自动堆料技术的各个环节进行系统化的衔接,确保自动堆料技术的整体应用得到更大的进步空间,为工厂的生产加工做出更大的贡献。
简介:[摘要]:近年来中国已成为世界最大的电石生产国,但电石生产所用原料的输送系统自动化程度却一直处于落后水平,绝大多数的输送还是靠人们在现场手动进行操作,通过电气控制来实现原料输送系统的启停。这种传统的操作方式不但消耗了大量的劳动力,而且人员还存在一定的安全隐患。因此,提升电石原料输送系统的自动化水平对降低员工的安全风险和劳动强度,提高设备的使用寿命和利用率具有重要意义。本文主要是根据神木市电石集团能源发展有限责任公司电石炉所用原料上料、出料系统进行自动化改造,电石炉生产用原料上料、出料过程自动化的实现涉及计算机技术、通信技术、控制技术和网络技术等综合集成技术。
简介:摘要:在经济快速发展的新形势下,我国机械加工行业面临着极大的机遇和挑战;而自动化制造技术是发展机械制造业的关键,能够有效帮助企业扩大机械加工制造生产规模,提高企业自身加工制造生产效率和综合竞争力。机械自动化主要应用在机械制造业中,其作用实现加工对象的连续自动生产,加快生产投入物的加工变化和流动速度,机械自动化的应用和发展,是机械制造技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向,机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。
简介:摘要随着人工成本的不断增加,传统生产制造业的成本压力也随着增加。为了降低成本,增加利润,现今我国大范围内推广工业智能和自动化改进。从而能减少人力成本,也提高了生产效率。本文通过论述PLC控制技术,磁耦式无杆气缸作用来完成一种自动分料的设备。
简介:摘要:现有炭化炉的储料仓上料时,需要人工在现场对卸料设备进行辅助按键操控,当储料仓装满时,应当及时停止卸料设备的运行,防止储料仓内原料溢出影响安全生产;当储料仓接近空仓时,应及时向储料仓内添加原料,避免储料仓空仓引起的煤气泄漏。但是,长时间的人工监控,不仅耗费了大量的人力物力,降低了储料仓上料的工作效率,本文介绍了一种全自动且安全性高的炭化炉自动卸料装置。通过在储料仓上安装激光测距仪以及卸料小车上安装激光反射板,可及时采集到卸料小车的位置信息,通过控制器的自动化控制,可以实现无人化上料,提高了储料仓上料的工作效率,避免了人力物力的耗费,又保护了现场工作人员的身体健康。
简介:摘要:现有炭化炉的储料仓上料时,需要人工在现场对卸料设备进行辅助按键操控,当储料仓装满时,应当及时停止卸料设备的运行,防止储料仓内原料溢出影响安全生产;当储料仓接近空仓时,应及时向储料仓内添加原料,避免储料仓空仓引起的煤气泄漏。但是,长时间的人工监控,不仅耗费了大量的人力物力,降低了储料仓上料的工作效率,本文介绍了一种全自动且安全性高的炭化炉自动卸料装置。通过在储料仓上安装激光测距仪以及卸料小车上安装激光反射板,可及时采集到卸料小车的位置信息,通过控制器的自动化控制,可以实现无人化上料,提高了储料仓上料的工作效率,避免了人力物力的耗费,又保护了现场工作人员的身体健康。
简介:摘要:现有炭化炉的储料仓上料时,需要人工在现场对卸料设备进行辅助按键操控,当储料仓装满时,应当及时停止卸料设备的运行,防止储料仓内原料溢出影响安全生产;当储料仓接近空仓时,应及时向储料仓内添加原料,避免储料仓空仓引起的煤气泄漏。但是,长时间的人工监控,不仅耗费了大量的人力物力,降低了储料仓上料的工作效率,本文介绍了一种全自动且安全性高的炭化炉自动卸料装置。通过在储料仓上安装激光测距仪以及卸料小车上安装激光反射板,可及时采集到卸料小车的位置信息,通过控制器的自动化控制,可以实现无人化上料,提高了储料仓上料的工作效率,避免了人力物力的耗费,又保护了现场工作人员的身体健康。