简介：通过对断裂花键轴断口的宏微观形貌、材料化学成分、金相显微组织、硬度及形状尺寸进行了测试与分析,并应用理论计算和有限元模拟分析,确定了花键轴的断裂性质及断裂原因。结果表明：该花键轴的断裂性质为扭转疲劳断裂,花键轴发生扭转疲劳断裂可能与共振有关;另外,花键轴花键与机匣内花键啮合间隙不当和断裂处轴径尺寸偏小均为促进其扭转疲劳断裂的影响因素。

简介：摘要花键轴断裂可能会导致失效现象，对此有必要明确断裂的根源。针对断裂后的断口应当分析金相组织以及化学成分，通过微观与宏观检查的方式来判断花键轴的失效根源。经过静态拉伸试验可知，花键轴断裂应当属于疲劳断裂的一种类型。从显微观察的角度来看，断裂后的花键轴本身具有较低的强度与硬度，魏氏组织存在于断面的内部。由此可见，花键轴如果长期处于较疲劳的状态下，那么很可能由于断裂而失效。

简介：摘要：大尺寸花键轴类零件承载能力大，广泛应用于重型机械、工业机器人和航空航天等领域。目前花键轴的生产工艺主要有传统的切削加工和塑性成形两种。我国大部分齿轮制造企业主要采用切削加工，一般采用滚齿法作为切削方法。滚刀加工方法会切断材料的纤维结构，降低零件的性能，加工效率低，材料浪费严重。在齿轮塑性成形加工方法中，常用的多齿滚压法主要是加工模数小的齿形零件。对于大型花键轴类零件的加工，由于成形力过大，不适合。但挤压成形方法挤压压力大，对设备要求高。也不适合加工大模数齿形零件。

简介：介绍了鞍钢中厚板厂矫直机存在的缺陷，并针对设备缺陷进行了改进，其方法简单实用，效果良好。

简介：摘要：双螺杆挤出机在工程塑料的改性、造粒以及预混等生产中十分常见，其作为挤出机的重要构件，一旦发生失效，那么会给企业带来严重的经济损失，造成企业大量人员伤亡，威胁企业生产安全。本文根据双螺杆花键轴材料的理化检验结果，分析双螺杆花键轴断裂失效机理。

简介：摘要：花键轴是风电齿轮箱中的一个重要的零件。其精度的高低及生产效率的高低，对齿轮箱的传动效率、使用寿命及生产成本有着很大的影响。而目前我司还没形成系统的高效的花键轴插齿加工工艺参数。

简介：摘要：花键轴的表面硬度检测是关系到控制花键轴可靠性质量的主要手段之一，本文依据TRIZ创新理论，结合将花键轴硬度检测现状，采用物质-场分析和矛盾分析，得到改进检测花键轴硬度控制薄弱环节的解决方案，设计制作出一种方便快捷的检测工装，并进行了实际的应用验证，有效解决了花键轴底部表面硬度无法检测的问题，为同类技术问题提供了有效的参考解决方案。

简介：摘要减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。而减速机在正常使用过程中，其低速轴花键齿极易出现磨损问题，严重影响到设备的使用。为此，文章针对减速机低速轴花键齿磨损分析及维护方面展开分析，希望能够给相关人士提供参考价值。

简介：摘要本篇文章根据电机维修专业技术，来进行关于花键损坏修复工艺相关研究介绍，通过关于新技术的研究与开发并投入实践，电机转子轴相关技术，解决花键损坏修复这一相关专业的难题，花键修复工作的成功，不仅很大程度提高了电机修复工作的效率，成功率也大幅度提升，保障了修复的质量工作，还保证了电机修复水平与原件的差距，大大降低了修复的成本，减小不必要的损失。本文就是通过这一修复工艺就行研究。

简介：摘要：针对现场测量传动轴花键试验后的磨损量，特别是内花键在测量过程中，出现测量结果不准或误差大的现象，而研制可适用于测量内外花键的通用测量辅具。采用静力学分析方法，证明测量辅具的强度、刚度能够满足实际使用要求。

简介：汽车左后轮总成产品中的钟形壳花键在行驶过程中发生断裂,采用宏观观察、扫描电镜观察分析、断口分析、金相分析及理化测试分析等试验方法对钟形壳花键断口进行了化学成分、非金属夹杂、硬度、硬化层深度、金相组织、断口形貌特征进行了分析.结果表明花键为脆性断裂,且有数个裂纹源同时扩展.电镜下可观察到有明显的脆性特征,花键部位的化学成分、非金属夹杂物、硬度均符合技术要求,但马氏体较粗（2级）,不符合技术要求的M3-6级.花键齿顶部位的晶粒粗大,易造成该部位的韧性不足,脆性过大,抗冲击过载能力不足,易产生脆性起始裂纹.因此晶粒粗大是造成花键断裂的主要原因.针对深层次原因,提出了应对花键淬火温度加以监测控制的改进措施.

简介：摘要：介绍了一种运用慢走丝线切割对径节制渐开线花键进行加工的方法。对如何实现通过慢走丝加工径节制渐开线花键进行了深入分析，即应用CAXA电子图板生成标准的渐开线花键，根据图样要求的径节制相关参数对齿形进行修正，输出DXF格式文件，利用编程软件生成G代码，最终实现零件的加工。对该方法进行了实际加工验证，结果表明该方法可以满足径节制渐开线花键的设计图样尺寸、公差要求。

简介：

简介：摘要在中国制造2025发展时期，钳工加工、装配与调试具有“万能”与“灵活”的优势。现以花键组合体钳工加工为例，对其零件进行分析，难点进行分析，加工流程和关键工艺进行详解。

简介：摘要：本文描述了电驱低阶噪声所表现出的故障现象，通过测试和零部件检测，结合电机轴花键与减速器花键超差情况及测试结果，扭矩传递刚度波动等因素，从原理上解析了电驱低阶噪声问题产生的机理，针对低阶产生机理制定和验证了对应的有效对策；

简介：【摘 要】本文分析了目前小孔拉花键出现的端圆跳动和径向圆跳动散差较大的现象以及产生的原因，根据现场的加工情况，从这两个方向提出了经济高效的解决方法。

简介：1.损坏原因用MFE进行DST测试时,经常会开关失灵,主要是"J"形销在井底断裂,或花键槽损伤.通过对剪断的换位销及花键销槽损伤部位进行分析,发现有以下原因:

简介：该文分析采用滚挤无屑加工渐开线花键，从根本上替代铣削加工工艺，有效提高了生产效率及产品质量，大幅度降低了制造成本。

简介：目前尚无渐开线花键过盈配合联接的受力分析计算，试用材料力学理论分析计算渐开线花键轴与套的过盈配合联接拆卸拔出力。

简介：【摘要】本文针对现有液压传动系统试验中泵或马达需快速装夹的使用要求，设计了一种自动对花键传动装置，该装置能够自动对试验泵进行同轴连接，不需要人工进行调整。该装置结构紧凑，配合精度高，控制方式智能可靠，能够实现液压系统动力试验泵或马达的快速装配，提高试验系统效率。