简介：针对带钢氧化铁皮处理技术中酸洗工艺存在的环境污染问题，总结分析了现有主流无酸处理技术的原理、结构及技术特点和各自的市场前景。

简介：介绍了高压水除鳞系统两种不同形式除鳞喷射阀的工作原理及其结构特征,通过生产实践检验,经改型后的除鳞喷射阀以其独特的结构设计和驱动方式,满足了生产要求,取得了良好的使用效果。

简介：介绍了热轧带钢厂高压水除鳞系统存在的问题,针对问题所采取的改造措施及取得的效果。

简介：对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式，消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷，确保其稳定准确地开关，减少了故障停机时间，节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。

简介：摘要对轧线高压水除鳞系统进行改造，提高了轧件的除鳞效果，降低了设备故障率与维护成本费用，提高了设备稳定性。

简介：以鄂钢宽厚板厂高压水除鳞系统为例,分析了钢坯材质、加热工艺,特别是设备因素对高压水除鳞效果的影响,并从中寻求解决问题的方法。

简介：摘要本论文是针对热轧机电安装工程高压水除鳞系统管道安装，阐述了高压水除磷管道在安装过程中一般的施工方法及注意事项，为以后类似的工作做参考

简介：结合宽厚板厂高压水除鳞系统的实际情况,分析泄漏产生的原因和对系统正常运行带来的影响,并找出解决问题的方法。

简介：为满足除鱗泵平稳地加、减速控制,实现除鳞系统安全、节能运行,研究了热轧除鱗智能节能控制技术.运用流体力学原理、工业智能化理论,结合生产轧制计划、道次计算、位置跟踪等相关数据,对除鳞系统供水量进行提前预测,并根据专家经验确定最佳变频转速;综合考虑了除鳞水需求量、提供量、管路压力、设定压力在控制过程中的导向作用,实现了对除鳞系统流量、压力的精确控制.

简介：本文简要介绍了位于加热炉下游的高压水除鳞系统。在宽厚板生产过程中,高压水除鳞设备对钢板表面质量起重要作用,了解和掌握高压水除鳞系统的原理、功能,对于合理应用高压水除鳞系统、提高产品质量、增加企业经济效益具有十分重要的意义。

简介：宽厚板厂精轧机上的除鳞系统运行不稳定,多次出现爆管故障,严重制约了生产,改进后消除了爆管故障,设备可靠性得到提高。

简介：摘要氧化铁皮由最外层红色 Fe2O3，中间层磁性 Fe3O4，以及最内层的 FeO组成。盐酸酸洗 4min后表面出现基体钢板斑点， 6min后表面氧化铁皮基本去除，裂纹对酸洗的速度影响较大。相比于盐酸，以磷酸为基底的复合多元酸 GF2＆ GF1具有可重复使用、无排放等优点，同时不存在产生裂纹的问题。在变形相同的前提下，压应力的除鳞效果显著好于拉应力，为了达到破鳞效果，必须迫使钢材产生较大变形。

简介：摘要氧化铁皮由最外层红色Fe2O3，中间层磁性Fe3O4，以及最内层的FeO组成。盐酸酸洗4min后表面出现基体钢板斑点，6min后表面氧化铁皮基本去除，裂纹对酸洗的速度影响较大。相比于盐酸，以磷酸为基底的复合多元酸GF2＆GF1具有可重复使用、无排放等优点，同时不存在产生裂纹的问题。在变形相同的前提下，压应力的除鳞效果显著好于拉应力，为了达到破鳞效果，必须迫使钢材产生较大变形。

简介：

简介：摘要：在高强钢的热轧工艺中，采用传统的除锈方法不能有效地解决“红铁皮”的问题。针对当前“红铁皮”等问题，提出了采用超高气压除锈方法来去除钢水中的“红铁”，文章对精轧机中的超高气压除锈体系进行了深入地探讨，并在此基础上对该体系进行了优化设计，使之达到了实际生产的需要。

简介：通过对精轧阶段不同组合的除鳞道次试验,采用SEM对钢板表面氧化皮及脱落氧化皮厚度进行对比研究。结果发现:精轧除鳞两道次且末道次不除鳞的条件下,氧化铁皮厚度未有明显变化,增加最后一道次除鳞后氧化铁皮厚度显著降低。

简介：针对高压除鳞喷嘴堵塞问题分析,提出并逐步实施了清除腐蚀产物,改进控制腐蚀沉积的化学品方案,改进喷嘴结构和高压系统蓄能罐维护等措施,有效改善了喷嘴堵塞状态,满足了生产需要。

简介：本文简要介绍了高线厂高压水除鳞系统配置、技术参数、工作原理及其特点。该系统采用多组泵加变频装置直接供水。在实际应用过程中表明该除鳞系统具有节能、工作可靠、除鳞方式灵活、设备磨损小等优点。

简介：摘要；随着精密仪器及小型部件的应用需求不断增加，表面除水技术逐渐成为工业与科研领域的重要环节。现有除水方法多样，但在小型物体的除水效率与设备紧凑性方面存在不足。本研究提出了一种结合振动和吹风的除水装置设计，致力于实现高效且可调节的表面除水效果。该装置能够在不同湿度条件下自动调节振动幅度，以实现高效、均匀的水滴去除效果。通过对装置的机械结构、控制系统及实验验证进行详细分析，展示了该装置在表面除水应用中的优势。

简介：摘要钢材在高温轧制加热过程时，加热炉内的氧气、水分、二氧化碳等与钢材表面的铁元素会发生氧化反应，在表面会形成大量的氧化铁皮（鳞皮）。在钢材进入下道工序或冷拔工序前，需要在常温下将这层表面氧化皮去除，这就是常温除鳞或冷态除鳞。目前国内常温钢材除鳞采用的方法有酸洗、抛丸、喷丸、捌皮、光亮退火等工艺。抛丸和喷丸会产生比较严重的粉尘污染，还会使钢材表面产生变形和硬化，并且很容易覆盖钢材表面缺陷。扒皮处理的材料浪费较大，产量也比较慢慢并且成本费用较高。光亮退火工艺要在密闭的还原气氛中加热并冷却，设备总体投资大，且运行费用也比较高。因此在目前除鳞工艺中还是广泛采用酸洗工艺，然而酸洗产生的废酸和废气严重污染环境，越来越受到国家环保的限制。所以新型的高压水磨料射流除鳞方法逐渐开始应用于市场，由于它除鳞总体相对成本低，且没有工业污染，所以引起了广泛重视。而高压水磨料射流除鳞喷嘴是该工艺中最关键和核心的技术要点，它是决定系统使用效果、生产效率及运营成本的关键。