简介:摘要 : 八盘峡水电站经过多年的检修,已经积累了不少水轮机部件检修、安装的经验,通过对轴流转浆式水轮机转轮漏油故障的原因分析及处理,总结出了在施工现场进行密封漏油处理的经验,为确保机组正常安全、经济运行及水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索和试验。
简介:摘 要:转轮法是 IEC 62217-2005推荐的复合绝缘子老化的重要试验方法。基于此,硅橡胶复合绝缘子根据转轮方法进行测试,以监控面放电及在测试期间,将绝缘体的泄漏电流的变化,并且在 憎 水性定期检查的样品中,和傅里叶变换红外光谱(FTIR)。结果表明,在三个阶段中开发的表面放电电平与绝缘体的漏电流幅度:绝缘体的 憎 水性和减少的Si-O-Si与 Si-CH 3集 团的峰面积的比率的恶化的速度是在每个阶段中不同 ; Si-O-Si和 Si-CH& sub3峰面积的减少率 ;组与绝缘体的老化程度成比例。测试结果为使用转轮 法 评估复合绝缘子老化提供了参考。
简介: 摘要:随着我国社会的不断发展与进步,人们对建筑工程的要求逐渐增多,而目前在建筑工程项目中,混凝土作为施工过程中使用最为广泛的材料之一。在房屋工程施工过程中,就是需要大量使用混凝土的工程之一,在房屋工程中需要科学、合理运用混凝土浇筑技术,从而确保房屋项目的建设质量。 关键词:混凝土 ;混凝土浇筑技术 ;施工质量 1 引言 由于建筑工程的施工周期较长,浇筑量大,所以对混凝土浇筑的施工质量和安全方面提出了较大的需求,若想提高建筑施工质量,一定要严格把控原材料质量,另外混凝土配比、搅拌时间、振捣等因素一定要严格控制,最后还要做好混凝土的养护工作,从而使整个施工质量得到提高。 2 混凝土浇筑后的裂缝问题 而混凝土浇筑质量主要受到浇筑工艺、原材料的混合比例、原材料的质量、输送过程等因素的影响,在混凝土浇筑施工时,应该尽量避免产生裂缝。产生裂缝的原因有很多种,一种是干裂收缩裂缝,这种裂缝会出现在混凝土养护之后的一段时间内,也有可能出现在混凝土浇筑后的一周左右,在这个时间段,水泥浆中的水分蒸发,出现收缩然后产生裂缝,再者是塑性收缩裂缝,指的是混凝土在开始凝结之前,表面因剧烈失水从而产生收缩现象。第三种是沉陷裂缝,沉陷裂缝是因为地基土质不均匀、不结实、回填土不实或者浸水而造成不均匀沉降所导致的,在实际施工中,大部分产生裂缝都是因为温差所致,混凝土中水泥水化产生大量的水化热,使得混凝土内部温度急剧上升,而且表面散热较快,这样就会导致混凝土内外产生温差,热胀冷缩程度不同,从而产生拉力,当这种拉力超过了混凝土自身能承受的最大力时,就会产生裂缝。 3 建筑施工中混凝土浇筑技术 3.1 作业准备 在混凝土施工之前,要準备好各种施工工具(如插入式振捣棒、平板式振捣器、馒刀、斗车、吊斗、铁锹等),和施工材料(水泥、砂、石子、混凝土外加剂等),由于建筑物的质量好坏受施工材料影响较大,所以在施工之前,应科学、合理的配置混凝,必须严格按照国家相关法律文件逐一进行检验混凝土原材料(抽样方式为其中最常见的材料检验方式之一),在检验过程中,必须对材料的种类、合格情况、材料等级、生产日期等进行了解,使得混凝土材料的质量得到充分的保障。 3.2 混凝土浇筑 混凝土浇筑的施工过程具有较大的可操作空间,这就决定了这项工艺的复杂性。混凝土浇筑的技术水平直接影响了混凝土浇筑完工之后成品的强度等级、持久水平和耐用性等,在具体建筑工程施工过程中,运用混凝土浇筑技术,还需要根据实际情况,合理运用混凝土浇筑技术,例如在大体积基础施工过程中,由于其体积过大、水泥水化热的释放比较集中、内部的升温较快,混凝土内外温差过大,混凝土容易产生温度裂缝,对建筑物结构安全性和正常使用产生不利影响影响。所以在大体积的混凝土施工过程中,一般会采用分层浇筑的方法,混凝土浇筑的分层应该沿着高度,科学、合理进行分层浇筑,分段数目不宜过多,要做好相邻层的浇筑,避免出现施工缝。如果一次浇筑工作和预期效果出现偏差,那么可以应用基础后浇带浇筑法,并且应该合理计算和预测混凝土结构在凝固阶段的各项参数,比如膨胀系数、收缩系数等等,根据这些条件来进行后浇带大小的合理设计。 在浇筑混凝土的施工过程之中,无论是环境因素,还是施工细节处理不当对施工过程造成的不利影响,都应该进行严格把控,如果是在阴雨天进行浇筑混凝土,首先需要确保的是材料质量,避免受不良天气的影响,这就要求专门负责保管材料的工作人员一定要做好材料的防护措施,避免材料因雨水打湿而使材料发生变质,导致施工工程无法顺利进行。在雨天施工的话,如果是小雨的话,可以继续施工,但是注意调整混凝土的配合比 ;如果是中雨及暴雨,则应立即一停止施工,防止未成型的混凝土料的水泥浆被雨水冲走,并用塑膜覆盖,雨后在进行浇筑,注意处理好施工缝。防止因天气炎热导致的施工人员中暑和其它安全事故,根据实际情况合理调整作业时间,安排好施工人员的休息时间,严格控制加班的时间,在中午最高温时段,应该停止室外露天和高空作业,确保施工人员的充分休息,准备施工人员的防暑、降温物品以及各种防暑必备的药品,保障施工人员在中暑、脱水之后能够及时得到救援。 3.3 振捣 在振捣处理混凝土的过程之中,要及时根据水泥品种、混凝土强度等级、坍落度、水灰比等条件进行科学、合理振捣,根据实际情况,对振捣频率以及振捣间距进行调整,一定要选择振捣功率足的振捣器,避免出现振捣不密实和漏振的现象,在对混凝土的振捣过程中,振捣的时间不能过长,振捣时间太长的话,会导致砂与水泥浆分离、且石子下沉,最终影响混凝土的质量。间隔一段时间进行二次振捣,间隔时间根据天气情况选择,混凝土的二次振捣会提高混凝土的强度,消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。 3.4 混凝土浇筑后的养护 在混凝土浇筑以后,由于水泥水化的缘故,混凝土会逐渐凝结硬化,而水化作用则需要在适当的温度和湿度条件下继续进行,所以一定保障混凝土拥有合适的硬化条件,保证混凝土质量。如果混凝土在浇筑之后不能及时进行养护混凝土中,就会导致混凝土水分蒸发过快,形成脱水现象,造成混凝土出现裂缝,所以混凝土浇筑完成之后,应及时的进行养护,并做好混凝土初期养护。在这个混凝土浇筑施工的工程中,混凝土养护是其中最耗时的一项,也是其中对混凝土的质量影响较大的一个环节,而随着现代建筑工程规模逐渐弘大,项目逐渐增多,对浇筑后混凝土养护工作的重要性也逐渐彰显出来,现代建筑部门应该重视混凝土养护工作,为养护工作独立建立一个部门,专门为混凝土做养护工作,应当对养护工作人员进行专门指导,完善养护内容,根据实际情况对不同环境下浇筑的混凝土进行不同的养护,明确提高养护工作人员的工作能力,减少因为养护不正当而产生的裂缝,提高现代建筑工程的施工质量。 4 混凝土浇筑操作注意事项 在混凝土浇筑之前,应该先对模版进行清洗,把模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物进行清理,之后再检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。支架是否稳定,模板接缝有无漏浆现象,钢筋上的油污、泥土、铁锈等杂物是否已经除净,经检查合格并且办好隐蔽预检等手续之后,浇筑混凝土才能开始施工,在浇筑过程中,混凝土的浇筑应派专员观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件、插筋等有无移动变形的情况,如果发现变形或者位置发生偏差时,应立即停止浇筑,并且等到问题处理妥善之后,才能继续进行浇筑,其次还要有专门工作人员负责观察输送管,以防止赌管爆管现象。再次根据不同的施工部位、气温等控制好混凝土坍落度,应严格控制混凝土施工时的用水量,同时还应严格控制集料级配,试验人员要定期检查混凝土拌和站的水和水泥秤的称量偏差。如果坍落度过小可以经过拌和站进行二次拌合并且添加适当的水泥浆。但是如果施工现场的混凝土坍落度过大或者发生离析时,必须要进行废弃处理,防止出现阻碍施工的正常进行的事故。 5 结束语 随着我国建筑工程的飞速发展,建筑企业项目逐渐增多,对混凝土的需求量也越来越大,科学运用混凝土浇筑技术,提高混凝土的浇筑质量,对建筑企业的稳健发展具有重要作用,本文分析了建筑施工中的混凝土浇筑技术,希望对相关工作有所帮助。 参考文献: [1] 岳金鑫 .建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术的应用 [J].江西建材, 2018( 2) . [2] 蒋代波 .建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术分析 [J].四川水泥, 2018( 3) . [3] 谭龙 .建筑项目混凝土浇筑施工关键技术分析 [J].建材与装饰, 2018( 7) .
简介:摘要:我国正处于经济迅速发展的阶段,各个领域的行业需求都很迫切。尤其在建筑工程领域,混凝土浇筑技术的水平成为制约我国建筑施工技术的关键性因素。其中建筑工程施工人员水平低、建筑材料不达标、浇筑技术落后等问题尤为关键,针对众多的问题,可以从提升对该项技术的重视程度入手,重点完善该项技术的施工难点和维护难点,能够使该项技术的应用质量有较大的提升。