简介：摘要：含尘重芳烃来自煤气水分离装置中的初焦油分离器，含尘重芳烃中含有煤尘和重芳烃，如何有效处理含尘重芳烃的排放问题成为业内的难题。通过对目前现有含尘重芳烃装车外运、装车运送至含尘重芳烃沉淀池处理和离心机三相分离三种方法进行对比分析，发现采用离心机三相分离方法可以有效解决含尘重芳烃的排放问题，不仅避免了环境污染问题，而且能够分离出重芳烃产品，提高了副产品经济效益。

简介：摘要：煤气水分离含尘重芳烃处理是工业生产中的关键环节。本文深入研究了离心机在处理含尘重芳烃过程中的应用及废气处理问题。通过三相离心分离技术，离心机成功地从混合物中分离出固体焦粉，然而，排渣过程中产生的氨气和硫化氢等有毒有害气体对操作人员的健康构成威胁，同时产生较大异味。

简介：摘要：近年来，随着我国工业的快速发展，含尘重芳烃来自煤气水分离装置中的初焦油分离器，含尘重芳烃中含有煤尘和重芳烃，如何有效处理含尘重芳烃的排放问题成为业内的难题。通过对目前现有含尘重芳烃装车外运、装车运送至含尘重芳烃沉淀池处理和离心机三相分离三种方法进行对比分析，发现采用离心机三相分离方法可以有效解决含尘重芳烃的排放问题，不仅避免了环境污染问题，而且能够分离出重芳烃产品，提高了副产品经济效益。

简介：摘要：含尘重芳烃来自煤气水分离装置中的初焦油分离器，含尘重芳烃中含有煤尘和重芳烃，如何有效处理含尘重芳烃的排放问题成为业内的难题。基于此，文章以煤气水的处理为切入点，围绕含尘重芳烃的来源展开了讨论。其次对煤气水分离装置含尘重芳烃处理方法分析进行了详细说明，最后结合某企业实例，对离心机分离效果进行了证实。

简介：【摘要】双氧水氧化生产的过程中会产生大量的尾气，其中含有一定的重芳烃，如果不加处理直接排放，不仅会导致环境的污染，还会造成资源的浪费。

简介：摘要：本文针对煤化工重芳烃脱水过程中存在的质量控制和安全管理问题，提出了相应的优化对策，分析了煤化工重芳烃脱水工艺的基本原理，以及质量控制和安全管理的重要性。然后深入探讨了质量控制和安全管理存在的主要问题，以及质量控制与安全管理的融合问题，提出了针对性的优化对策，包括质量控制的优化、安全管理的优化以及质量控制与安全管理的融合优化。总结了本文的研究成果，为煤化工重芳烃脱水工艺的质量控制和安全管理提供了理论指导和实践参考。

简介：摘要：本研究深入探讨了煤化工副产品中重芳烃的定义、来源、生成机制、分析方法与评估指标。实验室分析方法包括色谱法、质谱法和光谱法，与在线监测相结合，为全面了解重芳烃提供了科学手段。通过研究其在环境中的分布、毒性与生态影响，以及在工业应用中的效益，建立了全面的评估指标体系。未来研究应关注方法改进、降解技术及环保应用，以推动煤化工副产品的可持续发展，实现对重芳烃的更有效管理与控制。

简介：摘 要：气化炉运行时，煤气水分离装置会副产大量重芳烃，但现有沉降分离技术因密度差小，效果不理想。加之实际产量高于设计值，导致重芳烃静置时间缩短，质量下降，影响产品销售及煤气水系统整体质量。因此，探索高效的重芳烃脱水技术显得尤为重要。加热脱水技术通过提升重芳烃温度，利用蒸馏原理有效分离水分，不仅能提高重芳烃质量，还能减少其对煤气水系统的不良影响，从而提升整体工艺效率和产品质量。可见，研究煤气水分离装置中重芳烃加热脱水技术具有迫切的可行性和重要意义。

简介：文章在自然环境条件下对重质燃料油进行了风化模拟实验，采用气质（GC／MS）联用仪分析了重质燃料油中主要芳烃组分及其变化。结果表明：该重质燃料油中主要芳烃为苯类（CnB）、萘（CnN）类、菲（CnP）类、二苯并噻吩（CnD）类；在自然条件下，经过1周的风化，CnB和C0N完全损失；经过6周风化，C1N完全损失；经过12周的风化，C2N完全损失，3环的PAHs无明显变化。同时指出C2D／C2P和C3D／C3P的比值以及烷基化二苯并噻吩的同分异构体分布可用于区别其它油品，并且风化后变化不大，仍可较好地用于油品的鉴定。

简介：摘要：在这项工作中，利用气相色谱-质谱法（GC-MS）和文献数据，研究了原油或最小老化原油和燃料油中不同系列多环芳烃（PAHs）的相对浓度。结果显示，原油中萘系列化合物的相对峰度明显高于燃料油，菲系列化合物和链式化合物的相对峰度明显低于燃料油，二苯并噻吩和芴系列化合物的相对峰度没有明显差异。如果萘系列化合物的相对含量大于57.0%，该油可能是原油，如果含量小于48.9%，该油可能是燃料油；如果菲系列的相对含量小于21.7%，该油可能是原油，如果含量大于22.6%，该油可能是燃料油。如果该系列的相对含量大于5.4%，则该油可能是燃料油。在16种多环芳烃的基础上，原油中的苯并蒽和蒽的相对浓度低于燃料油，如果蒽的相对浓度高于3.8 %，则可能是燃料油，如果苯并蒽的相对浓度高于5.9 %，则是燃料油。

简介：摘要：芳烃作为重要的化工原料，在石油化工、医药、染料等多个领域具有广泛应用。芳烃分离工艺是获取高纯度芳烃的关键环节，而湿式氧化处理技术作为一种高效、环保的废水处理方法，在芳烃分离过程中的废水处理方面展现出独特优势。本文深入探讨了湿式氧化处理技术在芳烃分离工艺中的应用，分析了其处理原理、技术优势、工艺流程以及实际应用效果，旨在为芳烃分离过程的环保处理提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：芳烃作为重要的化工原料，在石油化工、医药、染料等多个领域具有广泛应用。芳烃分离工艺是获取高纯度芳烃的关键环节，而湿式氧化处理技术作为一种高效、环保的废水处理方法，在芳烃分离过程中的废水处理方面展现出独特优势。本文深入探讨了湿式氧化处理技术在芳烃分离工艺中的应用，分析了其处理原理、技术优势、工艺流程以及实际应用效果，旨在为芳烃分离过程的环保处理提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：通过梳理相关运行数据，并根据计算可在除盐水一级工艺板换（三台）、二级工艺板换（三台）除盐水侧出水管道处各增加一台板换，热媒使用芳烃余热废水通过在芳烃热水进回水母管带压开孔将热水引致除盐水板换间进行热量回收，提升除盐水水温。

简介：摘要：为了提升1#芳烃装置在处理抽提料是的苯收率，从97%到98%以上，本文就此攻关进展展开分析，阐述了研究现状，分析了裂解汽油和抽提料的组分差距，调整工艺参数、加强内外沟通、标准化操作方式，其次对重油油带苯发生原因展开分析，最后提出了苯收率提高的有效方法，并对此加以巩固，以供参考。

简介：ErxxonMobil公司的化工技术转让部门称，它所开发的Olgone芳烃处理技术已经在日本北海道的室兰炼油厂获得了成功的验证。这家炼油厂采用Olgone工艺技术是为了替代传统的白土精制工艺，从重质的重整料中脱除烯烃。然后再从经过处理的重整油中的混合二甲苯中分离出对二甲苯。

简介：纯苯：从去年12月底以来，亚洲纯苯价格上涨了40美元／吨，主要是受到美国和欧洲纯苯现货市场价格走势强劲的推动。另外，下游苯乙烯单体市场坚挺，以及上游原油价格的不断走高也是支持纯苯价格上扬的重要因素。目前市场上的谈判主要集中在2月下半月货。据悉，有供货商对2月下

简介：

简介：摘要：重催锅炉在我国工业领域应用非常广泛，因此其节能减排的重要性不言而喻。为了实现重催锅炉节能减排的重要目标，必须做好锅炉水处理工作。工业锅炉的使用单位应当从多个方面入手，积极采取相应措施，有效提升锅炉水处理能力，提高重催锅炉的工作效率，达到节能减排的目标。

简介：摘要结合芳烃联合装置的设计，以装置竞争力和解决装置大型化问题为重点，探讨芳烃联合装置大型化的重要性以及装置大型化对提高芳烃联合装置竞争力和可靠性的影响;实现联合装置大型化的方案和途径，结果表明以两套近期投产的芳烃联合装置A，B为例，其中A，B均由连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移和PX(对二甲苯)等装置构成，与A相比，B投资和占地面积可分别节省9.6%和5.7%。分别从工艺方案、设备选型和工程设计等方面对装置进行优化，通过采用先进催化剂、新型高效设备以及局部双系列等手段，可在保证装置竞争力的同时降低大型化工程的难度，但装置单系列最大规模应结合芳烃技术、工程技术和装备制造的能力确定。

简介：新的全蒸发膜可选择性地从脂肪族化合物中分离芳烃，这一技术已在德国Aral芳烃公司完成中试验证。该膜由PolyAn公司开发，现已推向市场，可用于从非芳烃物质如燃料中脱除苯，在欧洲，2005年后已要求燃料含苯<1％。