简介：摘要：铝液铸是关键的金属成型技术，在航空、航天、汽车和电子等行业广泛应用。为提升铸件质量和生产效率，业界不断优化工艺，涵盖原料精细化预处理、熔炼温度控制及除杂、浇注系统设计及结晶冷却调控等方面，通过高纯铝及合金科学配比、智能温控、高效净化、优化浇注结构减少缺陷，并精确控制结晶冷却以优化微观结构，增强性能，辅以先进模具、自动化产线和后处理技术，降低成本，提高一致性与成品率，从而成为相关产业技术升级的核心推动力。

简介：电解铝液电磁场坯铸轧装备是一项创新项目，在常规铸轧装备的基础上创新地加上了励磁机构，运作中形成了强磁场，在铸轧过程中，板带材形成新的组织，使得机械性能显著提高。试验证明该装备生产的产品质量达到了世界一流水平，产生了较大的经济效益。电磁场锭铸轧装备与技术，对其他金属加工创新提供了宝贵的经验。

简介：介绍了电解铝液存在的特点及危害,通过熔炼、精炼、除气、过滤等工艺的改进,可以有效地减少电解铝液对产品质量的影响。铸轧使用电解铝液可以产出合格的双零铝箔坯料,成品质量可与国外同类产品相媲美。

简介：摘要：在机械加工的过程中，数控机械的应用本身要具有更理想的效率和质量。同时，伴随着我国相关技术的发展，计算机技术、云计算技术、大数据技术等先进技术的应用中进一步提高了数控机械的自动化加工能力和智能化加工能力。即便是面对一些普通机床无法完成处理的复杂零部件，同样能够予以有效的处理，这就在很大程度上减轻了工作人员的工作压力，也减少了工作人员由于自身能力和素质限制导致的工作失误，保证了企业的经济效益。基于此，本文章对薄壁铸铝箱体加工工艺研究进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手．认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置，这个部位由于浇铸铝液冷却最慢，当周围组织冷却后，这部分才冷却，由于再得不到材料补缩，因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进，消除缩孔的产生，是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访，结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较，提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见，改进实施后，并进行实践试验，取得实践试验结果后，再确定下一步改进项目。此次主要改进：铸铝模浇口直径尺寸的改进：上模进水口高度尺寸改进；下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。

简介：采用新技术、新材料、新工艺设计的铸铝型电主轴，提高了电主轴的性能，降低了生产成本。

简介：ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子制造工艺探讨徐长庚，李枝楠一、前言ＹＱＣＨ系列千伏级超高滑差三相异步电动机是在Ｙ系列三相异步电动机基础上派生的产品。为获得超高转差率的电气性能，电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构，且用具有高电阻率的铝锰合金铸铝。由于梳齿形导条结...

简介：采用筛选试验方法对铸造铝合金气缸盖试件进行疲劳试验，应用Dixon_Mood原理处理试验数据，估算出存活试件疲劳极限的平均值和标准偏差，求出在一定可靠度和一定置信度下试件的疲劳强度极限下边界值，以及气缸盖材料中值疲劳极限的正态概率密度函数，为分析整体铝缸盖材料的疲劳特性，分析气缸盖疲劳寿命的进一步研究提供材料特性依据．

简介：防爆局扇是我总厂新开发的高效率、低能耗的新型井下通风设备.其铸铝扇叶要求精度高,尺寸公差小.叶片为流线型,按坐标定位,最小壁厚尺寸为0.62mm,国内无生产成功先例.我们经过分析研究和多次试验采用了数控切割样板,水玻璃砂造型,分体组芯,表面涂滑石粉,提高浇注温度,去气精炼和变质处理等方法,解决了该件所存在的技术难题.并试制出合格的产品.

简介：摘 要 本文提出了铸铝横梁检修的要点，从缺陷产生的原因、缺陷的位置、缺陷的类型、缺陷的尺寸进行分析，并提出降低铸铝横梁报废率的几点建议。

简介：针对大型火力发电厂近年来排粉风机发动机发生的铸铝转子导条熔化甩铝事故，本文对此进行了探讨，分析，并就此种事故的预防及解决措施提出了建议。

简介：摘要铸铝焊接中由于母材含一定的杂质及气孔，因此在焊接中容易产生氧化铝、塌陷、裂纹，未溶合和气孔等缺陷。通过实践采用合理的焊接工艺，减少了焊接缺陷的存在，提高了焊接接头的力学性能，保证了设备的使用质量。

简介：摘要：随着现代钢铁工业的发展，含铝钢种的产量和需求不断增加。连铸作为钢铁生产的关键工序，对于含铝钢种的浇铸面临着特殊的挑战。在连铸时，钢水从中间包到结晶器的过程中，含铝钢种极易与周围的空气发生反应。铝在钢中起着细化晶粒、提高强度等重要作用，但一旦被氧化，不仅会损失其有益效果，还会带来诸如夹杂物增多等质量问题。深入研究如何在连铸过程中对含铝钢种进行有效的保护浇铸成为钢铁企业和研究人员关注的焦点。

简介：摘要：根据铝液熔铸开始时生产工艺需求，设计制作一种手动铝液熔铸溜槽液位旋转挡板装置，利用轴承同心旋转的特性，通过外侧手动摇把的操作实现溜槽开合闸控制，避免人员手部烫伤风险；通过铝液自密封挡板一周石棉纤维绳压紧密封实现了溜槽重复软密封，减少对溜槽内壁磨损，提高溜槽的使用周期，杜绝生产过程中石棉毡消耗。

简介：摘要：根据铝液熔铸开始时生产工艺需求，设计制作一种手动铝液熔铸溜槽液位旋转挡板装置，利用轴承同心旋转的特性，通过外侧手动摇把的操作实现溜槽开合闸控制，避免人员手部烫伤风险；通过铝液自密封挡板一周石棉纤维绳压紧密封实现了溜槽重复软密封，减少对溜槽内壁磨损，提高溜槽的使用周期，杜绝生产过程中石棉毡消耗。

简介：本文介绍了我们对碱式硫酸铬溶液及碱式硫酸铬和碱式硫酸铝的混合溶液的研究情况,我们利用离予交换色谱（IEC）和凝胶过滤色谱（GFC）进行分离.配合光学检测量和电导检测等进行检测,将分离出的馏分加以收集,然后测定各馏分中的SO24-、Cr3+,A13+的含量.并探索各馏分的光学特性。通过以上工作.摸索出了一整套铬鞣液.铬——铝鞣液组成研究的分离和分析方法,同时也揭示出了铬——铝鞣液中各络合物组成的电荷分布及分子尽寸分布的情况.

简介：【摘要】：在信息时代下，各行业的发展进程也在逐步加快，这很大程度上促进了先进性技术的发展，互联网技术的应用很大程度上促进了企业生产速度的提升，特别是制造业，先进性技术手段在制造业中的应用实现了生产工艺水平的提升，这使得制造业产品的性能得到不断提升，很大程度上实现了生产工艺水平的增强。在制造企业的实际运行过程中，铝电极箔化成工艺液的优势逐渐突显出来，这主要是由于该工艺在实际应用中具有较强的应用优势，可以很大程度上提高产品性能，这对制造企业整体生产水平的提升有着很大的现实性意义。基于此，本文在对铝电极箔化成工艺液的具体应用进行了分析，并总结铝电极箔化成工艺液在产品性能等方面的使用效果，以此来为制造业后续生产工作的开展提供可靠性建议。

简介：

简介：摘要本文针对电解铝厂铸造车间铝扁坯的生产实践，分析了铝扁坯产品生产过程中常见缺陷产生的原因，提出了防止或减少铝扁坯铝产品的生产过程中产生质量缺陷的对策措施。

简介：通过对甘肃东兴铝业有限公司钢砂铝生产线从安装调试到顺利生产全过程经验总结,系统的论述了四轮式钢砂铝连铸连轧生产线的生产工艺。