简介:摘要:铝合金作为一类轻质高强度的金属材料,因其优异的物理、机械性能以及良好的加工性能和耐腐蚀性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器、军工装备等诸多领域。然而,铝合金铸件在生产过程中极易受到工艺参数、合金成分、模具设计等多种因素的影响,从而产生气孔、缩孔、裂纹、冷隔等铸造缺陷,严重影响铸件的质量和性能。针对这一现状,本研究深入探索铝合金铸造工艺的优化路径,借助数值模拟技术、改进铸造设备、调整工艺参数等手段,力求降低铸造缺陷,提升铸件的整体质量。优化后的铸造工艺能显著提高铝合金铸件的致密性和力学性能,为铝合金铸件的高效、高质量生产提供了坚实的技术支撑。
简介:摘要:本文对一种Al-Si系铸造合金在熔炼过程中产生的不明沉淀物,通过物理、化学,以及熔炼工艺试验,并通过试验数据分析,不明沉淀物的化学成分组成,以及其形成的机理。在此基础上,通过对ADC12铸锭的复熔、定温、保温熔炼过程复现,模拟不同温度温度区间的工艺条件,确定了沉淀物析出、生成长大的温度区间和形成时间,最终得出抑制此类沉淀物的生成的优化解决方案,并对现有生产工艺水平进行改进与提高。
简介:摘要:伴随着工业领域对产品质量综合型能标准的进一步提升,过流道、拓扑结构等更为轻量的零件设计核心理念开始初露锋芒。但是现阶段镁合金的成形方法仍然通常采用传统锻造、粉未冶金和塑性成形等,这种传统加工加工工艺无法对一体化预制构件内部结构开展加工,不能在构件内部结构搭建细致流道结构或网络拓扑结构,限定镁合金充分发挥轻量的优点和繁杂零部件成形的发展潜力。文中对镁合金的冶炼锻造与焊接技术性展开分析,供您参考。