简介：摘要： 我国工业行业发展水平在社会现代化程度不断加深以及科技水平不断完善的环境下，呈现出翻天覆地的变化，通过对各种新理念、新设备、新技术的有效利用，不仅能够使生产效率得到 有效的提升 ，实现安全生产的目标，而且还能使企业获得的经济效益逐渐增加。因此加大对 链篦机—回转窑相关设备的研究力度，采取有效的措施对链篦机、回转窑、供排水系统、自动化系统、环冷机等设备进行技术改造，使其具有更高的生产效率。 本文针对链篦机—回转窑改造相关技术措施展开详细的分析，为我国工业生产水平的提升贡献积极的力量。

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简介：摘要马钢链篦机-回转窑链篦机料层厚度差大的原因有摆动皮带定频工作、摆动皮带摆幅小、摆动皮带与宽皮带运行速度匹配不合理和造球辊筛间隙分布不合理，通过采取改进摆动皮带变频工作方式、延长摆动皮带头轮长度、优化摆动皮带与宽皮带运行速度匹配和优化造球小辊筛间隙分布等措施，链篦机料层厚度差得到明显降低。

简介：摘要马钢链篦机-回转窑链篦机料层厚度差大的原因有摆动皮带定频工作、摆动皮带摆幅小、摆动皮带与宽皮带运行速度匹配不合理和造球辊筛间隙分布不合理，通过采取改进摆动皮带变频工作方式、延长摆动皮带头轮长度、优化摆动皮带与宽皮带运行速度匹配和优化造球小辊筛间隙分布等措施，链篦机料层厚度差得到明显降低。

简介：目前生产氧化球团矿的设备主要是竖炉、带式焙烧机和链箅机一回转窑。竖炉是最先发展起来的设备，由于它对原料适应性差及单机生产能力小，国外早就很少建竖炉。我国中型钢铁企业多，加上铁精矿主要是磁铁精矿，因此我国仍在不断发展竖炉，

简介：1前言邯钢200万t／a链箅机-回转窑酸性氧化球团生产线于2005年10月投产，本着为高炉提供优质球团矿的宗旨，在克服生产经验不足的基础上，我们不断摸索总结经验，提高了该线各项生产水平。特别是在降低球团矿FeO含量、提高FeO合格率（内部规定FeO≤1．5％）方面总结出了一套适合自己的生产经验。从表1可以看出，刚投产的前4个月里球团矿FeO含量、合格率与国内同类生产线比有一定差距，并且在2006年3、4月份FeO指标又有恶化的现象，经过生产调整优化，在5、6月有了明显改善，接近较好水平。

简介：链算机-回转窑球团工艺具有适宜性强、生产能力大、工艺灵活、可以采用廉价的煤作燃料等许多优点，因此我国近两年来建了不少此工艺。但是链箅机-回转窑工艺处理不当，也存在着结圈的问题，影响设备的作业率及球团矿的产质量。实践证明，我国早

简介：1链箅机-回转窑系统概述铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国AllisMineralSystem（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。

简介：1前言随着高炉日益向大型化、现代化发展，高炉对炉料的结构提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。面对新的形势，攀钢不但要走精品之路，更需改善炉料结构，扩大钢铁生产规模。实践证明，球团矿具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，用酸性氧化球团＋高碱度烧结矿＋块矿的炉料结构能有效地提高高炉的利用系数，为攀钢本部实现年产600万t钢提供可靠的保证。

简介：1前言为了改善高炉炉料结构，实现精料方针，降低焦比，提高铁品位，最直接的方法就是增加球团矿的配矿量。球团矿最大的优点是铁品位较高，所以，高炉增加球团矿用量可以改善综合入炉品位。经典的数据是入炉矿石品位每提高1个百分点，每吨铁可降低焦比2％-2．5％，增加产量3％，高炉利用系数提高1％-5％。

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

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简介：摘要:本次改造采用国内先进的技术和设备及工艺系统，将实现文明生产和科学管理相结合，从而降低了能耗、减少了资源浪费，减少了环境污染，具有良好的社会效益和经济效益，为符合国家重点支持的产业政策。

简介：摘要：水泥回转窑是水泥生产中常用的设备，而收尘工艺则是为了控制窑尾排放的尘埃，保护环境以及符合环保标准。以下是对水泥回转窑窑尾收尘工艺的分析。

简介：1国内外链箅机-回转窑球团技术发展状况1．1国外链箅机-回转窑球团技术发展情况1960年世界上第一套生产铁精矿球团的链箅机-回转窑生产线于美国亨博尔特球团厂建成投产，链箅机宽2．84m，长21．64m；回转窑直径3．05m，长36．6m，单机产量33万t／a。国外链算机-回转窑球团生产系统经过几十年的发展，通过对链一回球团厂焙烧过程的气体系统进行数代的改进，采用完美的焙烧模型控制整个球团焙烧工艺过程。到

简介：摘要：回转窑干法脱硫技术（SDS）是目前新兴的的烟气治理技术，广泛应用于煤电、水泥、冶金等行业回转窑炉上。通过在回转窑后续烟道中喷入碳酸氢钠，可以将回转窑生产过程中产生的二氧化硫转化为无害的硫酸盐。

简介：摘要本文阐述了云南云铜锌业股份有限公司氧化锌分厂44米回转窑的节能改造，余热锅炉在实际生产中的应用，回收回转窑所排放烟气余热，从工艺及设备上的相应改进，最大化产生蒸汽，供湿法系统生产使用，解决生产系统的蒸汽供需矛盾，提升冶炼产能，提高冶炼工艺系统的运行稳定性，降低运行成本，提高企业的经济效益，达到44米回转窑最大限度节能的目的。

简介：摘要：金泥集团公司干法二厂生产的主要产品为硅酸盐水泥，水泥的主要原料是熟料，熟料的质量直接影响了最终产品的质量，干法二厂采用回转窑烧制熟料，将石灰石与电石渣按一定的配比混合，再通过输送系统进入生料立磨内进行研磨。将研磨好的粉末通过预热器进行预热分解，进入回转窑后通过煅烧，发生固相变化，最终成为熟料。回转窑的运行质量直接关系到整个企业的生产质量。

简介：通过对白灰回转窑托辊原有密封缺陷的分析，确定改进方案，解决了托辊的漏油问题。

简介：摘要：石灰回转窑就是如何让窑内燃料能充分燃烧,通过燃料燃烧的热量有效的传给物料,使物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品石灰。它充分利用气体与物料对向流动，产生热交换，让燃料燃烧的热量大部分维持在窑内，起到聚能效果，从而达到物料产生物理化学变化的能量，因此，如何保障回转窑热损失，成为控制回转窑工艺生产关键因数，而本文通过对窑系统密封进行升级改造，窑头密封采用气旋式迷宫密封，窑尾密封采用柔性密封+端面摩擦密封，不仅成功降低窑内热量外溢，同时也降低因热量外溢产生的飞砂料外漏现象。改后效果显著。