简介：摘要：为解决锌湿法冶炼渣作业的理论知识匮乏问题，本文对海内外锌湿法冶炼渣的处理工艺进行研究，对回转窑处理法、基夫赛特工艺、烟化吹炼工艺、侧吹熔炼工艺、赤铁矿法以及堆存工艺进行了详细解读。

简介：摘要：有色金属冶炼的环境保护和资源高效利用已成为制约行业可持续发展的关键因素,湿法炼锌生产的浸出渣开路问题是企业面临的难题之一。本文针对我国湿法炼锌采用的主流工艺,基于生产过程的产生的各种浸出渣、净化渣、烟尘、污泥等含锌物料的来源、组成和污染物进行分析,较系统地总结了目前各类锌冶炼渣的综合利用及无害化处理技术。

简介：摘要：以黄铁矿为硫化剂，锌冶炼过程中的酸浸渣为处理对象，采用硫化焙烧新工艺对锌浸渣进行处理，考察了硫化焙烧温度、反应时间以及黄铁矿添加量对锌浸渣硫化率的影响。研究结果表明在硫化温度为 900℃、硫化时间 60min和黄铁矿添加量为 30%时，锌的硫化率可达 91%以上。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，金属冶炼行业越来越受到人们的关注，各种金属对人们的工作和生活都很重要；在锌冶炼过程中，锌渣的产生往往会造成一些环境污染；然而，尽管它具有很高的危害性，但可以作为一种重要的资源，针对这种情况，本文探讨了锌冶炼渣的综合利用和节能减排，以进一步促进我国金属冶炼行业的发展。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，金属冶炼行业越来越受到人们的关注，各种金属对人们的工作和生活都很重要；在锌冶炼过程中，锌渣的产生往往会造成一些环境污染；然而，尽管它具有很高的危害性，但可以作为一种重要的资源，针对这种情况，本文探讨了锌冶炼渣的综合利用和节能减排，以进一步促进我国金属冶炼行业的发展。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。

简介：摘要：在锌冶炼处理过程中，常用浸出工艺包括了常规浸出、高温高酸浸出、直接浸出，第一种处理工艺相较剩余两种，拥有投资成本少，处理工艺周期短的工艺优势，但是在使用过程中存在浸出渣中过高的含锌量，锌的回收率不高这一问题。根据以往锌冶炼的浸出工艺经验，达到19%~22%的浸出渣含锌量，较热酸浸出渣5%~8%的含锌量明显要高。所以对于锌冶炼企业来讲，想要提升锌冶炼过程中的锌回收率，减少浸出渣的渣量，控制锌冶炼成本投入，就要降低锌的浸出渣含锌。本文对降低锌湿法冶炼过程中浸出渣含锌量的处理工艺进行试验探讨并加以总结。

简介：摘要：我国的锌冶炼企业每年均会产生数百万吨渣料，例如炼锌渣和铅烟灰，铅泥等。该废料中铅、金、银、铟等金属含量较高，具有巨大的回收价值。近年来有方法研究从锌冶炼渣料中回收铅、金、银、铟等金属。本文通过对从锌冶炼渣料中回收贵金属工艺的综述，对未来的综合回收工艺进行展望。

简介：摘要：越来越严峻的环境污染现状以及在环保指标纳入国家法律案件的严峻形势下，铅锌冶炼行业不但要完成现有冶炼系统中的含铅锌等渣物料无害化处理，还要对原来遗留下来的含铅锌渣物料进行处理,从而达到环保治理标准。因此,在电锌分厂16万吨铅锌技改工程项目基础上,增设酸浸渣铅渣干燥处理送料装置，逐步处理者海老厂遗留的酸浸渣物料，达到环保治理要求，综合回收有价金属，提高经济效益。

简介：摘 要：云南锡业股份有限公司大屯锡矿为降低充填骨料的成本，决定采用铜业分公司大量堆存的铜冶炼废渣，为经济合理的将铜冶炼废渣运输至大屯锡矿坑内搅拌系统，大屯锡矿工程技术人员经实地走访、调查分析，并根据矿山的生产实际提出了四种运输方案，通过年运输费用、各种优缺点的比较确定了最优的运输方案，为矿山的生产营运提供了经济合理的选择。

简介：摘要：在我国全面推进经济建设工作的形势下，钢铁行业之中所运用到的诸多专业技术水平随之不断的提升，与此同时诸多资源的被开发利用，再加上钢铁行业正在朝着低成本、低能耗的方向迈进，以往老旧的转炉冶炼模式很显然已经无法满足社会发展的实际需要了，为了更好的推动钢铁行业的持续健康发展，国内外所有的钢铁厂都在转炉冶炼技术的创新方面投入了更多的精力，并且取得了良好的成绩。

简介：在锌冶炼常规浸出流程设备基础上,通过对现有设备进行合理配置,充分发挥现有设备潜能,同时优化工艺控制参数,在酸浸反应槽中实现了部分浸出铁酸锌的目的,达到了降低浸出渣含锌、提高锌直收率、降低生产成本的目的。

简介：摘要： 为进一步提升钢铁冶炼渣的综合利用效率，降低冶炼整体能耗，提升钢铁冶炼熔渣的热回收能力，本文的研究分析了现阶段常用的干法粒化技术存在的突出问题，提出了溶渣泡沫化和提升导热系数等相应的技术措施。

简介：摘要：随着全球钢铁行业的持续发展，对于炼钢技术的要求也在不断提升。转炉炼钢作为现代钢铁生产的主要方式之一，其技术水平和生产效率直接影响到钢铁企业的生产效益和环境排放。近年来，为了适应环保要求的提高和降低生产成本，转炉炼钢少渣冶炼技术逐渐成为了钢铁行业的重要发展方向。本文将以转炉炼钢少渣冶炼技术实践为题，探讨该技术的主要优点和其对钢铁企业的影响。

简介：摘要：当前，全球环保议题日益凸显，而钢铁工业作为主要的环境负担者和能源消耗大户，其可持续发展迫切需要转向节能减排的新路径。随着冶金工艺的不断革新与完善，发掘并有效利用熔炼渣的潜藏能量成为降低能耗、推动行业转型的关键节点。尤其是钢渣的高效利用，直接关系到钢铁企业在减排过程中的突破点。“干法粒化”这一概念虽然早有提出，被视作渣热回收的理想解决方案，然而至今为止，尚未有实际且显著的成功实践案例佐证其可行性。

简介：摘要：锌的冶炼方法有火法和湿法两类。火法炼锌是最古老的炼锌工艺，但是，自1916年世界上第一座湿法炼锌厂在美国建成投产以来，湿法炼锌迅速发展，现在85%以上的锌都是湿法工艺生产出来的。目前现有的湿法炼锌工艺正逐步回归常规浸出流程，朝着设备大型化、浸出渣无害化的方向发展，侧吹浸没燃烧熔池熔炼等渣处理技术发展迅速；热酸浸出－赤铁矿除铁工艺具有较大发展潜力，已经实现工业化；全湿法加压富氧浸出工艺生产成本仍然高于常规湿法工艺，其适合于硫酸需求量小、运输成本高的企业；新型高效火法炼锌工艺可以有效利用熔渣显热、降低能耗及碳排放，同时工艺集中程度高，缩短了工艺流程，无论在原生矿冶炼方面还是在含锌二次物料的处理回收方面已经成为未来的发展趋势。

简介：摘要：锌冶炼技术是基于不同的冶炼工艺而产生的，随着社会经济和科技的不断发展，对锌产品的需求也越来越多，锌冶炼行业逐渐向规模化、现代化方向迈进，锌冶炼技术的进步促进了锌工业的快速发展，在满足人们对锌合金制品日益增长的需要方面作出了巨大贡献。基于此，本文将重点探讨锌冶炼技术现状及发展趋势，从不同角度展开论述，分析目前我国锌冶炼工艺技术所存在问题及解决措施，旨在为今后锌冶炼技术提供一定借鉴。

简介：摘要：本文深入探讨了锌冶炼产物的分析检测方法，包括化学分析、仪器分析、物理性质检测及先进检测技术的应用。通过对检测方法的选择与优化原则的阐述，结合实际案例分析，提出检测方法将向智能化、自动化、绿色化方向发展的趋势。研究对于提升锌冶炼产品质量、优化工艺、保障环境安全具有重要意义。

简介：研究了湿法炼锌砷盐净液渣中有价金属的回收,考察了选择性浸出锌,氧化浸出铜、钴、镍、砷,砷酸铜的沉淀以及砷酸铜中砷、铜分离的工艺条件。试验结果表明,在适宜条件下,锌的直收率达90%,铜的直收率达95%,钴的直收率达90%,镍的直收率达90%。该工艺实现了砷盐净液渣中有价金属的分步回收;同时,该工艺过程中无“三废”排放,是一种环境友好的处理方法。