简介：摘要：采用 GTAW打底 +SMAW填充的焊接，在接焊试验中是进行镍基合金低温碳钢复合管的对接，焊后再进行焊接接头的弯曲、宏观、拉伸等试验，并进行微观金相、化学成分等分析。其试验结果显示，焊接接头具有良好的力学性，奥氏体组织具有单一性是焊缝显微组织，无有害的第三相存在；焊缝晶间平均腐蚀速率为 0.5257mm/年，表明焊接接头具有良好的耐腐蚀性能。

简介：摘要： 采用 GTAW打底 +SMAW填充的焊接，在接焊试验中是进行镍基合金低温碳钢复合管的对接，焊后再进行焊接接头的弯曲、宏观、拉伸等试验，并进行微观金相、化学成分等分析。其试验结果显示，焊接接头具有良好的力学性，奥氏体组织具有单一性是焊缝显微组织，无有害的第三相存在；焊缝晶间平均腐蚀速率为 0.5257mm/年，表明焊接接头具有良好的耐腐蚀性能。

简介：摘要：本文主要是针对低温碳钢复合管与Inconel 625合金进行焊接的过程当中， 针对母性的焊接特性，进行分析，使用GTAW作为打底，以及对盖面进行SMAW填充，之后对焊接的工艺进行测评，以及具体分析焊接的结果。而本文则是针对焊接过程的质量控制进行分析，针对GTAW与 SMAW，进行焊接工艺的探索和开发。

简介：摘要：低温碳钢与镍基合金复合管的焊接是相对较为常见，其在日常生产中利用价值较高。焊接主要利用的是 GTAW 打底和SMAW 填充，在焊接试验开展的时候，主要是镍基合金低温碳钢复合管的对接，焊后根据情况科学的进行焊接接头的弯曲、宏观等测试，分析其微观金相和化学成分。大量的试验结果显示，焊接接头如果具有良好的力学性能，其奥氏体组织中属于是单一性的焊缝显微组织，此时就无有害第三相存在，说明该焊接工艺的利用具有良好的耐腐蚀性。

简介：摘要：现在工业生产环境下，镍基合金复合钢板的使用率较高，而针对改材料进行焊接加工时，容易产生金属互融现象，进而影响材料的强度和防腐性能。因此，需要从工艺改进和焊接质量管理两个角度进行优化。文章阐述了镍基合金复合钢板的特点，从坡口设计、工艺选择、工艺参数设定、现场维护等角度，对镍基合金复合钢板的焊接注意要点和工艺质量管控要点进行分析。

简介：摘要：本研究旨在探讨铝合金、镍基合金和钛合金三种不同金属材料的热压接合工艺，以实现高性能复合材料的制备。由于这三种材料在物理、化学和力学性能上存在显著差异，传统的焊接和连接方法难以满足其高效结合的要求。因此，本研究采用热压接合技术，通过优化工艺参数，实现了这三种材料的牢固结合，并对其微观结构、界面特性以及力学性能进行了系统分析。本研究为铝合金、镍基合金和钛合金的热压接合提供了重要的理论和技术支持，为未来开发更多高性能金属复合材料奠定了基础 。

简介：摘要：铝合金、镍基合金和钛合金是现代工业中应用广泛的高性能材料，各自具备独特的物理和化学特性。然而，单一材料往往难以满足复杂工况下的综合性能要求。为充分发挥这三种材料的优势，研究人员开始探索将它们复合成一种新型复合材料，并通过热压接合工艺实现高效连接。本文旨在深入探讨铝合金-镍基合金-钛合金复合材料的热压接合工艺，分析其在航空航天、汽车制造、能源装备等领域的潜在应用前景。基于上述研究成果，本文提出了适用于实际生产的铝合金-镍基合金-钛合金复合材料热压接合工艺方案，并对其工业化应用进行了展望。未来，随着新材料研发和智能制造技术的进步，这种复合材料有望在更多高端装备制造领域发挥重要作用，推动相关产业的技术升级和创新发展 。

简介：摘要：针对镍基合金小径管焊缝超声检测的重要性，本文对该领域进行了探析。首先介绍了镍基合金在工业领域的广泛应用和焊接工艺的重要性，随后详细阐述了超声检测技术在焊缝质量评估中的作用和优势。进一步分析了镍基合金小径管焊缝超声检测存在的挑战和解决方案，包括焊接过程中的温度变化、材料厚度差异等因素对超声波传播的影响。最后总结了当前镍基合金小径管焊缝超声检测技术的研究现状和发展趋势，为提高焊缝质量和工艺控制提供了理论支持。

简介：为降低纯镍基合金涂层在高接触应力下的摩擦因数并进一步提高其耐磨性能,运用等离子喷涂技术在45#钢表面制备石墨/TiC协同改性镍基合金复合涂层。结果表明：复合涂层的摩擦因数较纯镍基合金涂层降低47.45%,磨损质量降低59.1%。纯镍基合金涂层与GCr15钢对摩时,表面产生明显的滑移和粘着变形,从而使纯镍基合金涂层表现出多次塑变磨损和粘着磨损。在复合涂层的磨损表面形成较软的、富含石墨和铁氧化物的转移层,使得其摩擦因数显著降低,质量磨损大为减少。复合涂层的磨损机理主要为转移层的疲劳剥落。

简介：通过熔模铸造和连续浇铸两种方法制备富含硅和铌、不含铍的新型镍基合金,研究合金在凝固过程中的显微组织演化及其力学性能.合金凝固开始于FCC-γ的结晶,随后发生二元共晶反应,形成异构组分FCC-γ＋G相,取代含铍合金中的低熔点共晶体（FCC-γ＋NiBe）.凝固末期,在熔模铸造法制备的合金中形成AlNi6Si3和γ′相,而在连续浇铸法制备的合金中,AlNi6Si3相的形成受到抑制.Scheil凝固模型与实验结果吻合较好.

简介：摘要根据镍基合金UNSNO6600材料的特点，针对有害气体对镍基材料焊接时的影响、焊缝金属流动性差、焊接熔深浅等分析该材料的焊接性能，论述UNSN06600的焊接工艺。

简介：摘要：本文采用高熵合金中间层对C/SiC复合材料和GH4169高温合金进行了真空扩散连接研究。结果表明，在扩散焊温度1170℃保温时间30min条件下，高熵合金中间层与C/SiC复合材料及GH4169高温合金发生界面反应，实现了可靠连接。研究了高熵合金中间层中Ni元素含量对接头微观组织演变及力学性能的影响规律。Ni含量较低时，高熵合金中间层与C/SiC复合材料界面冶金反应较弱，存在较多界面孔洞与裂纹，随着高熵合金中Ni元素含量的升高，中间层与C/SiC复合材料界面反应逐渐加剧，界面孔洞与裂纹逐渐闭合，进而导致接头力学性能提高。当高熵合金中间层中Ni元素含量为50%时，接头强度最高，为87MPa。

简介：摘要本文介绍了Incoloy825镍基耐蚀合金的焊接技术及其可行性。

简介：摘要： 采用天燃气加温，炉管内反应温度在 600度 左右，因为 这炉管一直是我焊接 ，原来的生产工艺是俄罗斯引进，论文主题，耐高温镍基合金炉管焊接难度，及焊接环境狭窄。通过改变，采用什么样的新焊接工艺，达成了什么效率，产生怎样的成果。

简介：铁镍基合金Incoloy825在焊接时容易出现热裂纹和气孔等缺陷;当在容器制造中受到不正确的加热(中温敏化)后,使用在某些介质中可能产生晶间腐蚀。缺陷的产生与原材料和焊接工艺有直接关系。在原材料方面应控制母材的化学成分和选择合适的焊材;在焊接工艺方面,焊前应保证母材和焊材干净,焊接过程中高温熔池和焊缝应得到有效保护,控制焊接参数,减小线能量,减少焊接接头在中温的停留时间。

简介：摘要

简介：摘要： PSP钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度，因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况，着重介绍了 PSP钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。

简介：一、尤尼克铝塑复合管的产生及其结构特点尤尼克铝塑复合管系在传统管材——金属管和塑料管两大管材的基础上,兼取两者优点——金属管的耐压;塑料管的抗酸、碱、盐及保温性能佳等特点,又避免两者缺

简介：PP-R塑铝稳态复合管是一种五层结构的复合管材,是将PP-R管与铝层在高温下通过特制热熔胶有机结合,形成了聚丙烯-热熔胶-铝层-热熔胶-聚丙烯的特殊复合结构．内外层的PP-R材料可以保证材料在给水应用中的卫生性能，其中内层PP-R尺寸接近于普通PP-R管,是主要的承压体,而中间的铝层起加强保护作用,通过五层的有机结合达到稳定的物理力学性能，使复合管具有了高刚度、高耐温、高韧性、低线性膨胀系数的三高一低的特性。

简介：摘要钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度，因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况，着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。