简介：摘要 飞机装配是整个飞机制造过程的关键和核心，为保证飞机装配质量和性能，飞机装配对装配精度要求极高。飞机结构中包含大量形状复杂的柔性薄壁零件，如机翼、机身的蒙皮结构，在装配过程中，由于零件制造偏差、夹具定位偏差、装配变形及装配过程中随机误差的耦合作用，不可避免地产生装配偏差，造成装配精度超差，直接影响到后续部件及总装的装配质量，最终影响飞机的整体性能。

简介：摘要：目前，航空工业已经从传统的人工生产向现代化的机械化发展，而在飞机的整体构造中，钣金零件占了很大比例，其生产的好坏将直接关系到飞行器的性能和使用年限。

简介：【摘要】由于飞机薄壁零件加工时材料去除率高，成形后相对刚度降低，加工时易引起切削振动和弹性变形，无法保证零件尺寸精度和表面质量，影响零件的加工效率和制造成本，在材料去除过程中受到切削力、切削热等因素的作用，极易产生加工变形。同时由于零件内的残余应力对零件结构尺寸稳定性有很大影响，导致零件在加工过程中和结束后变形较大。因此，飞机薄壁零件在数控加工中所面对的突出问题为加工变形分析控制。

简介：摘要：薄壁零件广泛地应用在机械加工制造业中，它具有重量轻、结构紧凑、节省材料等优点，同时又有刚性差、强度弱的特点，在加工中容易变形，加大形位误差，直接影响零件的加工质量。本文就以薄壁零件的数控铣削加工工艺及自动编程加工进行分析，确保薄壁零件的加工质量。

简介：摘要：本文通过对薄壁梁零件的结构分析，查找零件加工的关键环节及难点，针对零件薄壁、多面加工且毛坯纤维方向限制装夹的特点，选取合适的装夹方案、数控机床以及切削参数，最终形成完整的加工工艺流程。

简介：摘要：薄壁零件因其重量轻、强度高、结构可靠而闻名，被广泛应用于航天航空、汽车制造等重要领域。而与之相对的是薄壁零件结构复杂、刚性低等特点造就的高难度加工要求。为了打造高质量、高精度的薄壁零件，加强车削加工研究势在必行。基于此，对当下部分薄壁零件车削加工状况进行研究、整理和分析，阐述了影响薄壁零件车削加工精度的主要因素，并从机床刀具选用、装夹方式、加工工序、切削参数等多个角度提出一些薄壁零件车削加工优化策略，推动高质量薄壁零件铸成，为相关工作人员提供理论参考。

简介：摘要：薄壁零件因其重量轻、强度高、结构可靠而闻名，被广泛应用于航天航空、汽车制造等重要领域。而与之相对的是薄壁零件结构复杂、刚性低等特点造就的高难度加工要求。为了打造高质量、高精度的薄壁零件，加强车削加工研究势在必行。基于此，对当下部分薄壁零件车削加工状况进行研究、整理和分析，阐述了影响薄壁零件车削加工精度的主要因素，并从机床刀具选用、装夹方式、加工工序、切削参数等多个角度提出一些薄壁零件车削加工优化策略，推动高质量薄壁零件铸成，为相关工作人员提供理论参考。

简介：

简介：摘要本文通过对薄壁零件某型机框板的工艺分析，介绍了零件的加工难点及采取的有效措施，阐述了此类零件数控加工方案，装夹定位，以及在加工中采取的控制零件变形的有效方法。

简介：摘 要：本文介绍了薄壁类零件的特点，加工方法以及薄壁件加工过程中典型工装夹具的应用实例，通过对薄壁件零件特点的分析，论述了车削加工薄壁件的工艺方案确定、夹紧结构选择以及注意的问题，深入分析薄壁套筒类冲压零件加工变形的过程及原因。

简介：摘要随着我国经济的发展和社会的进步，我国薄壁零件车削的加工技术也在不断发展，随之而来的生产的发展也对其工艺提出了要求。针对于这种发展现状，需要我们提高薄壁零件车削加工技术，本文主要针对于此展开一系列的讨论，并且给出合理化的建议，希望对我国加工的发展有一定的帮助作用。

简介：摘要：对某盒体零件加工方法改进、切削参数优化、加工刀路优化进行系统阐述与研究，保证零件质量，降低加工成本，提高生产效率。

简介：摘要：薄壁件具有很多优点，但加工上的变形控制，是一个长期以来困扰我们的难题，针对这种情况，我们有针对性的对薄壁件的加工方法、工装夹具的应用以及变形的控制等方面进行了总结、研究，以便于在生产中指导实践，保证相关产品的加工精度。

简介：摘要:薄壁类的小型工件是工业生产中使用较为频繁的零件，但是由于其刚度性能较差，加工过程中经常出现各种问题，导致良品率普遍较低。本文以吸盘型薄壁零件加工为研究对象,在传统加工工艺基础上,通过优化加工设计,采用合适的加工路径、加工铣削参数以及装央方式等来加工吸盘型薄壁零件。通过实际加工实例可知，优化改进后的加工方案代替了原有的点胶方法，在保证产品质量的同时，更好、更快的完成产品加工，提高生产时间3倍到8倍，缩短了任务研制与加工周期，为单位创造了突出效益

简介：摘要：针对影响加工薄壁件的各种因素及对加工质量、加工精度等问题，分析如何提高加工质量和加工精度，给出具体的解决问题的办法和加工方法。

简介：摘要本文主要介绍一种所有要素均为薄壁的小型零件加工方法，从工步顺序、刀具选择和工装制作几方面入手，通过制定合适的切削参数和装夹方案，解决了此类零件的加工难点问题。

简介：摘要： 中心 薄壁零件以其轻巧、节约材料、结构紧凑等优势被人们广泛应用在产品的生产中，但车床上的一些薄壁结构比较复杂，在夹紧力的作用下容易变形，由此影响了工件制作尺寸精确度和形状精确度。为此，本文首先阐述了 数控车零件及其加工工艺概述，然后详细的概述了数控加工中心薄壁零件加工应注意的问题，最后分析了工艺方案分析及工件的装夹。 旨在有效提出 数控加工中心薄壁零件加工的 方法。

简介：通过对某型号火箭薄壁半球零件的加工,对该零件在数控加工时所需的工艺流程的安排、工装的设定、刀具的选用以及数控程序的编制作了阐述.介绍了以这个零件为基础库,加工其它类似半球类零件的情况.

简介：摘要：薄壁零件刚性差，在加工过程中容易受装夹方式、切削力、切削热等因素的影响产生变形，使零件的形位误差增大，加工合格率低。通过分析薄壁零件的加工特点，提出了防止和减少薄壁零件变形的工艺措施，实践证明，采取本文提出的工艺措施，可以有效的解决高温合金薄壁零件变形及加工精度不高等问题。

简介：摘要随着经济的发展和社会的进步对我国的各行各业都产生了十分深远的影响，尤其是经济的发展在很大程度上带动了科技的发展，而科技的发展将直接带动铝合金薄壁零件加工技术的发展。铝合金薄壁零件的应用十分广泛，为减少在加工期间的变形情况，本文对铝合金薄壁零件加工夹具的设计进行系统的探究。