简介:摘要:燃煤机组湿法烟气脱硫是如今最普遍一种脱硫技术。随着今年煤炭市场的变化,新能源在电力市场的占比越来越高,燃煤机组普遍存在负荷波动大、入炉煤硫份波动大、部分脱硫系统超低排放技术路线或设备选型不合理、运行能耗较高、可靠性差、二氧化硫浓度瞬时值超标甚至小时均值超标等问题。燃煤电厂为了降低燃煤价格,需要采购适当的高硫煤来降低成本。为了使燃煤电厂二氧化硫排放浓度达到满足超低排放要求,电厂运行人员为了保证二氧化硫浓度在超低排放的标准80%以内,往往控制脱硫系统较高的pH值和运行较多的浆液循环泵,这就造成脱硫系统能耗物耗较高,运行人员的操作量较大。为了实现脱硫系统高效环保经济运行,有必要进行一些改造,以降低脱硫系统能耗,提升脱硫系统智能化,减少运行人员操作量。本文针对现有的吸收塔浆液pH值为被控量的石灰石供浆泵控制系统存在的抗扰动能力弱、控制效果差、自动化程度低等问题,主要研究脱硫浆液循环泵变频改造以及投运后的自动控制和石灰石供浆量自动调节协同控制二氧化硫浓度在既环保又经济的合理范围内。
简介:摘要: 2019 年 4 月 29 日,生态环境部等 5 部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,鼓励钢铁企业分阶段分区域完成全厂超低排放改造,以此为契机,使我国钢铁工业步入由大到强、绿色转型的发展阶段。目前,我国大多数钢厂烧结机、球团等设备已建设脱硫除尘装置,由于前几年钢铁行业不景气,大多钢厂所建脱硫塔具有空塔流速高、塔内空间小等缺点,导致脱硫提效改造工程量大,施工周期长,投资高等现象发生。除尘系统大多数钢厂已建设湿式电除尘器,该设备耗电量高、运维费用高,对于钢铁企业来讲,是一种无形的负担。现针对冶金行业出现的环保情况,亟需一种工期短、投资费用低的超低改造技术路线,以满足冶金行业脱硫除尘系统提效改造的要求。
简介:
简介:摘要:本文探讨了锅炉工艺与烟气脱硫、脱硝工程的协同优化策略,旨在提高能源利用效率的同时降低环境污染。通过综合分析锅炉燃烧特性和烟气脱硫、脱硝工程技术,提出了一系列协同优化措施,如优化燃烧参数、合理配置脱硫脱硝设备,实现能源高效转化和污染物减排的双重目标。研究结果表明,协同优化策略能显著提升锅炉能源利用效率,同时有效降低烟气中的SO2和NOx排放,为工业锅炉的可持续发展提供了重要参考。
简介:摘要:火电厂运行中,煤炭燃烧后的烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害气体,这些污染物直接排放到大气中会导致环境污染,威胁到人们的身体健康。所以火电厂必须要配套建设环保设施,主要是以控制烟气中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物、汞等有害气体的排放浓度为目标。2015年以后随着烟气协同治理等新技术路线的提出和实践,一些技术路线和配置原则得到了进一步的发展和完善。传统工艺前期投入大,运行成本高,为了改善这些问题,烟气脱硫脱硝协同控制技术得到应用推广,有必要对相关的烟尘治理技术进行进一步的研究和探讨。目前火电项目环保验烟气污染物执行环保部《关于印发的通知》(环发[2015]164号)中燃煤电厂实施超低排放的要求,即二氧化硫、烟尘、氮氧化物排放浓度分别不高于35mg/m3、10mg/m3、50mg/m3,汞及其化合物排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中部高于0.03mg/m3的要求。环保执行标准提高,更有必要对相关的烟气治理技术进行进一步的研究和探讨。下面便围绕烟气协同控制技术在火电厂废气处理中的运用展开分析。
简介:摘要:近十年来,随着我国城镇化进程和国民经济的迅速发展,城乡垃圾、工业废物、城乡污泥及危险废物的产生量逐步增多,不断地影响着人类居住环境和人们的身心健康,逐渐成为困扰社会进步和经济发展的重大难题。近年来,在国务院领导和有关政府部门的支持下,我国的水泥产业积极地参与着城乡固体废物的无害化、资源化处置工作。这对于加强环境的保护、促进资源的循环利用、推动水泥产业的可持续发展等都具有着重要意义。水泥工业协同处置固体废物是水泥工业利用现代化水泥生产技术生产水泥等产品的同时,消纳处理城乡垃圾、城乡污泥、工业废物、危险废物、受污染土壤等,已取得了一定成绩。但水泥窑在协同处置城乡固废的过程中,由于固废中含有较多的有害成分,对水泥窑各个系统及设备的正常运转和水泥产品的质量可能会带来严重的后果,其中Cl元素就是影响最大的成分。