简介：摘要：大型烟气轮机是以石油催化裂化生产过程中产生的高压烟气为介质，膨胀输出轴功带动发电机发电或带动轴流风机降低电机能耗，且具有显著的节能和环保效益的大型机组，是关键性设备，保证机组的安全运行，实现科学维护具有很大的积极效益。某公司制造的T82-Ⅰ型烟气轮机用于催化裂化再生烟气能量回收的一种透平机械。主要由转子组件、进气壳体、静叶组件、排气壳体、轴承箱及轴承、底座、轴封系统和轮盘冷却系统等部分组成。T82-Ⅰ型烟气轮机是一项十分复杂的设备，工作性质决定了烟气轮机工作时其性能要稳定、可靠。烟气轮机各零部件的装配质量好坏不仅影响设备精度，同时影响设备使用寿命。装配不当容易造成运行过程中设备轴位移、振动、轴瓦温度高等诸多问题，为确保设备高效、连续运行，对设备装配过程要求越来越严格。本文所采用的装配工艺和方法，能够有效保证烟气轮机的装配质量，使其在工作中性能稳定，为催化设备高效回收能量提供了可靠的保证。

简介：    摘 要:烟气轮机是炼油催化装置的重要设备，其安全平稳运行对企业安全生产和节能减排具有重要意义通过状态监测及时发现机组问题，根据经验和相关理论基础，对烟气轮机振动进行分析诊断。

简介：本文通过金相、化学分析以及扫描电镜和能谱仪等分析手段，对激光修复后失效的某烟气轮机转子叶片进行化学成分分析、断口宏微观形貌以及金相组织观察，综合分析了叶片断裂失效原因。结果表明，叶片断裂主要起源于熔覆层中的缺陷和微裂纹；叶片存在明显的晶界宽化，在晶界形成连续的碳化物薄膜，降低了叶片硬度和冲击韧性，是叶片发生沿晶断裂的主要原因。

简介：摘要：

简介：摘要 ： 能量回收机组为重油催化裂化装置的关键设备，也是炼油厂节能效果最明显的大型机组。机组的运行不但影响到装置的加工能力和长周期运行问题，而且直接关系着整个装置的 平稳、高效运行和能耗水平。 机组振动过大使得整个催化裂化装置面临停产的风险。

简介：本文分析了某烟气轮机动叶片失效原因。通过使用金相、扫描电镜等手段，对叶片进行裂纹、断口、组织及成分分析。结果表明，该烟气轮机动叶片的断裂性质为疲劳断裂，断裂叶片榫头第三齿（即断口部位）处的接触不均匀造成的严重磨损、接触应力明显增大以及榫齿接触表面存在一定程度的腐蚀损伤是造成叶片榫头发生疲劳开裂的主要原因；断口表面腐蚀产物包含烟气中特有的杂质元素，如Al、Si、Ca、K、S、O、Na等元素。研究发现，晶界碳化物呈现链状分布，已经发生了晶界弱化现象。叶片裂纹源表面的亚表面处存在的夹杂物和合金的晶界弱化也促进了叶片的开裂。研究结果对于叶片的故障分析及预防具有重要的意义。

简介：摘要： 本文对炼油厂催化裂化装置烟气轮机轴封泄漏的原因进行分析，并针对轴封泄漏的原因制定应对方案，采取有效的措施，减少烟气泄漏量，降低轴封外部温度，延长烟机的运行周期，改善机房环境。

简介：通过分析烟气轮机非线性转子油膜振荡机理,总结出了一些转子失稳机理的研究成果,并给出了一个应用非线性振动原理来解决现场故障的实例。

简介：摘要：烟气轮机首次异常振动因催化剂试验导致催化剂不断在轮盘与气封主轴处堆积，最终引发转子磨损所致。转子磨损后出现不平衡，振动加剧致转子与气封、油封发生碰磨，引发气封体与油封体的磨损失效。烟气轮机第二次振动因转子剩余动平衡量超标所致，轮盘侧测振部位原跳动不达标，给原有振动值附加了一个固定初始值；因传感器装出现的假性反进动又给出了碰磨误导信号。

简介：   摘要：烟机轮机机组振动变大，处于高温下运行，需更换转子，机组同心度调整比较关键。

简介：摘要：烟气轮机是一种将催化裂化再生烟气中的热能和压力能转变为机械能的高速旋转机械，常用于驱动压缩机和发电。在石化企业的催化裂化装置中，烟气轮机是关键设备和主要节能设备之一。以某石化公司为例，其140x104t/a催化裂化装置主风机组由烟气轮机、轴流式压缩机和电动机组成。催化裂化再生烟气中的高温高压气体通过烟气轮机，驱动轴流式压缩机将压缩空气送入反应器，从而实现催化裂化反应。然而，烟气轮机的长周期运行是一个亟待解决的问题。据了解，某石化公司的烟气轮机因动叶片断裂共修理了7次，在三年一修期间修理费、备件费和增加的电费共计1500万元。烟气轮机的故障会严重影响催化装置的安全平稳运行。为了解决烟气轮机的故障问题，石化企业需要采取有效的措施。首先，应加强烟气轮机的维护和保养，定期进行检查和维修。其次，应优化烟气轮机的设计和制造，提高其耐用性和可靠性。此外，还可以增加备件储备，提高故障应急处置能力。

简介：对某烟气轮机的动叶片榫齿接触痕迹特征、组织和受力进行综合分析。结果表明，榫齿裂纹为起始应力较大的疲劳裂纹，受力最大的第三榫齿和榫槽接触不均匀，局部磨损严重导致发生磨蚀萌生裂纹。榫齿各部位的混晶以及晶界连续粗大碳化物膜加速了裂纹的萌生与扩展。另外，材料在高温燃气环境下易发生腐蚀，也是导致榫齿失效的诱发因素。

简介：摘要：滑阀是目前催化裂化装置广泛应用的一种特殊阀门，根据工艺可分冷壁滑阀和热壁滑阀，其操作介质通常为高温催化剂颗粒或高温烟气。随着生产工艺的优化改进，操作介质温度不断提高，热壁滑阀逐渐被冷壁滑阀取代。冷壁滑阀主要由阀体、阀盖、节流锥、阀座圈、阀板、导轨和阀杆等部件组成，内设隔热耐磨衬里。

简介：

简介：摘要：烟气轮机是催化装置关键、核心设备，其所处的工作状况苛刻，生产中故障发生率较高，故障后影响范围大。结合某企业催化装置烟气轮机在运行过程中出现的振动波动情况，通过分析，对能够造成烟气轮机振动故障的各种原因进行罗列，为制定改善措施及防范措施提供依据，通过不断改善操作维护管理，在保障烟机安全长周期运行的同时确保了装置效益最大化。希望能对从业人员有一定的帮助，确保烟气轮机长周期，安全平稳运行。

简介：简要介绍了烟气轮机在140万t／aRFCCU中的重要性及工作原理；重点论述了大机组在运行过程中，所能够直接影响的烟机振动的诱因及机理：并以实例说明S8000大型旋转机械在线状态监测与分析系统在大机组长周期运行中的重要性。

简介：重油催化裂化装置烟气轮机正常停车,未进行任何处理,但再次开车后振动随转速的升高而增大,通过对引起烟机振动值增加的因素进行分析,找到了烟机振动异常的真正原因是在起停车过程中沉积在轮盘催化剂分布不均匀,导致转子不平衡从而引起了烟机振动异常。

简介：摘要：燃气轮机是以连续流动的气体工质，通过气体燃烧，将燃料（天然气）的能量转变为有用功，进而带动叶轮高速旋转的动力机械设备。影响燃气轮机的出力的主要有以下几个因素：进气温度、空气密度、环境湿度、进气压力、排气压力及燃料热值等。本文主要是针对燃气轮机排气压力在运行过程中对燃气轮机出力的影响进行分析，同时提出一种对余热锅炉进行结构改进，从而切实有效降低燃气轮机排气压力的方案。

简介：摘要：烟气轮机是催化裂化装置的核心设备，其稳定运行将会影响装置的节能水平和稳定性。本文就从烟气轮机的结构出发，总结烟气轮机运行过程中的常见问题，然后讨论加强安全运行的管理措施，帮助企业严格控制工艺，提升生产经济效益。

简介：摘要目的探讨在胆管术后T管引流护理的方法及经验。方法回顾分析我院近2年82例胆管手术后T管引流患者护理资料。结果经精心护理，本组患者术后均如期拔除引流管，无并发症发生，治愈出院。结论规范T型引流管护理及管理是预防、减少胆道术后并发症的有效措施。