简介：摘要：分析16MnDR钢板埋弧焊接的难点和制订埋弧焊接工艺的准则。通过对20厚16MnDR厚容器低温钢板采用埋弧自动焊，用H10Mn2+SJ101焊剂组配，得到的焊接接头进行性能检测，其焊接接头的力学性能满足标准规定要求，应用于生产积累了相应的经验。

简介：摘要介绍了5083铸锭的特性及合金元素作用，并结合现场经验，制定了大规格5083合金的熔铸工艺。结合铸锭试片全分析，确定出5083合金580mm×2120mm规格合金铸锭铸造工艺参数为T=710-730℃，V=36-53mm/min，冷却水流量23-132m3/h1。

简介：

简介：摘要：2016年-2018年西昌鲁基风电场35kV线路发生连续倒塔事故，造成了重大的经济损失。《重覆冰架空输电线路设计技术规程》（DL/T 5440-2009）只针对110~750kV输电线路给出了20mm重冰区铁塔不平衡张力推荐取值，不能完全适用于35kV集电线路，因此，本文基于西昌鲁基风电场35kV线路工程情况，通过计算得到20mm重冰区集电线路不平衡张力的推荐取值，抑制倒塔事故的发生。

简介：

简介：标准镜头的正确定义是——某画幅的标准镜头，其焦距应等于该画幅底片的对角线长度。135全画幅的对角线长度是43．2mm，所以其实世界上也就一支镜头相对严格符合这个标准——那就是宾得的FA43mmf／1．9Limited。

简介：摘要介绍了2017A铸锭的特性及合金元素作用，并结合现场经验，制定了大规格（420mm×1320/1620mm）2A14合金的熔铸工艺。结合铸锭试片全分析，确定出2017A合金420mm×1620mm规格合金铸锭铸造工艺参数为T=705-735℃，V=45-55mm/min，冷却水压力0.03～0.10MPa。

简介：介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。

简介：为了适应市场的需要,提高吨钢的附加值,合理生产出合格的极限薄带钢,关键技术难点在精轧机的电机负荷合理分配和板型控制技术应用.

简介：摘要本文介绍了520×1820mm规格的LF6g合金扁铸锭的应用前景。并从合金特性出发，分析了LF6g合金的熔铸工艺特点并制定相应的熔铸工艺参数，重点分析讨论了熔体质量、铸造工艺参数对铸锭的影响，为后续该合金的试制或量产提供数据基础。

简介：摘要：该文系统分析了新疆天山钢铁巴州有限公司高速线材生产线规格8mm盘螺产品在经精轧机组及减径机轧组制后头部出现严重碎裂缺陷的原因分析及控制措施，该问题在高速线材生产过程对生产影响较大，容易因头部碎裂产生堆钢事故，影响生产效率和产生安全隐患。通过一系列改进手段，问题得到有效解决，生产经营效率大幅度提升。

简介：摘要：钢板在冷却过程中由于上下表面温度不均与及横向、纵向不均匀导致的钢板上翘下扣、瓢浪的问题较多。冷却过程中的板形控制，利用厚板产线现有设备条件，通过精细调节钢板的ACC水量、水比、头尾及边部遮蔽等控制参数进行试验，达到返红工艺要求与不平度要求。跟踪钢板在ACC过程及上冷床缓冷过程板形变化，根据金相显微组织，制定相应ACC工艺及现场板形调整方案；针对厚规格（≥40mm）的普板和低合金钢种钢板出现上翘情况，增大水比进行调整，设置范围1.6~1.8；桥梁钢、高建钢、管线钢等专用钢类的减小水比，前 10 组水比设置 1.7，后 10 组设置 1.3 左右进行工艺实验；总结适用于重庆钢铁厚板产线厚规格钢板的生产工艺控制技术，同时满足工艺要求与不平度要求，达到平直度控制要求。

简介：

简介：针对高线厂生产的Φ19mm规格的ML20MnTiB在冷镦时出现开裂的问题,从现有设备、工艺、成品性能出发,分析了开裂的原因,并提出工艺改进方案,从炼钢、轧钢工艺过程控制等方面提出了优化措施,有效地减少了生产事故和冷镦开裂问题。

简介：

简介：摘要目的基于人工智能（AI）建立并验证≤20 mm孤立性肺结节（SPN）良恶性预测模型。方法收集2018年11月至2020年5月在厦门大学附属中山医院接受手术切除并获得明确病理诊断的≤20 mm SPN患者279例（338个SPN），回顾性分析其临床特征（年龄、性别、吸烟史、恶性肿瘤史及家族恶性肿瘤史）、影像特征（最大径、最小径、实性占比、体积、分叶征、毛刺征、空泡征、空洞征、胸膜凹陷征）、及影像组学特征（最大CT值、最小CT值、平均CT值、中位数CT值、CT值标准差、偏度、峰值、能量、熵）。采用完全随机法将SPN按8∶2比例分为训练集（271个）和验证集（67个）。训练集数据中，首先使用最小收缩和选择算子（LASSO）回归方法对临床特征、影像特征及影像组学进行筛选，再进行多因素logistic回归分析筛选出≤20 mm SPN良恶性相关的独立危险因素，并实现列线图预测模型构建。最后将测试集数据传入该模型进行验证，绘制ROC曲线和校准曲线，评估模型预测价值。结果训练集中271个≤20 mm SPN，其中良性81个、恶性190个。经LASSO回归及多因素logistics回归分析筛选得出年龄、性别、最大径、空泡征、实性占比5个因素为预测最大径≤20 mm SPN良恶性的独立预测因子， 构建预测模型为：P=ex/（1+ex），x=-2.583+0.027×年龄+1.519×性别+0.127×结节最大径-2.132×实性占比+1.720×空泡征。该模型预测≤20 mm的SPN为恶性的ROC曲线下面积为0.850， 灵敏度为73.7%，特异度为82.7%，准确度为82.3%。验证集67个SPN，其中良性22个、恶性45个， 预测模型的AUC为0.882，灵敏度为82.2%，特异度为81.8%，准确度为85.1%。训练集和验证集预测模型的校准曲线与理想曲线重合度良好（训练集：P=0.688，验证集：P=0.618）。结论基于AI建立的≤20 mm SPN的良恶性预测模型可获得预测概率并具有良好的诊断效能。

简介：桔汁规格ＮＦＶ７６－００５－１９８６前言本标准中规定的特性根据对产品的检验结果或现有文献而制定。在没有由欧共体制定的分析标准时，本标准中所制定的这些符合国际惯例的规定特性可用作商业交场中的参考基础（１）。部份分析结果可用Ｆ、Ｒ、Ａ、Ｎ、Ｃ、Ｉ、Ｎ、Ｅ...

简介：

简介：摘要为进一步提高黄金叶（某规格）卷制质量，协同技术中心在许昌厂进行了六种不同规格平准器的卷制试验，对其卷制质量及其稳定性、烟丝密度分布、烟气指标、感官质量等方面进行了综合对比评价。

简介：通过Ti等微合金化的成分设计,合理的控轧控冷轧钢工艺,根据二级模型计算情况优化精轧机组负荷分配,稳定控制轧机水平情况,对薄规格的循环窜辊步距优化,实现了1.1mm09CrCuSb耐蚀钢在1780mm半连轧生产线的成功开发1.1mm09CrCuSb板轧制负荷合理,轧制稳定,板形良好,性能优异,加Ni等化学成分和采用高温快烧以及炉膛采用还原性气氛消除边裂缺陷,满足了用户在电厂烟囱、空气预热器、脱硫装置以及烟草行业烤房等耐硫酸露点腐蚀钢板的要求。