简介：摘要：本文系统介绍了CAE仿真技术在机械设计领域的应用，包括机械结构设计、运动学与动力学设计、热力学设计以及设计优化。在机械结构设计方面，CAE仿真技术能够进行应力、应变分析、疲劳分析和刚度、振动分析等，确保结构的强度和稳定性。在运动学与动力学设计中，CAE仿真技术可用于动力学模拟与优化、运动学分析与优化以及机构设计与动态分析，提高系统的性能和精度。在热力学设计方面，传热分析、燃烧模拟与优化以及热应力分析等应用可有效优化机械系统的热力学性能。最后，设计优化利用参数化建模、多目标优化与灵敏度分析以及拓扑优化与结构优化等技术，提高了产品设计的效率和质量。综合而言，CAE仿真技术为机械设计提供了强大的工具和方法。

简介：摘要：随着全球对环境保护和可持续发展的重视，电动汽车（Electric Vehicles, EVs）作为新能源汽车的代表，正逐渐成为汽车产业的重要发展方向。在电动汽车的研发与制造过程中，计算机辅助工程（Computer Aided Engineering, CAE）仿真技术以其强大的分析能力、缩短研发周期和降低成本的显著优势，成为电动汽车设计不可或缺的一部分。本文旨在探讨CAE仿真技术在电动汽车设计中的关键应用领域，包括车身结构与轻量化设计、电池系统优化、热管理、动力学分析、安全性能评估及制造工艺仿真等方面，以及为电动汽车行业的研发与制造提供理论指导和技术支持。

简介：介绍了CAE方法在直升机旋翼系统强度结构设计中的仿真应用情况。针对旋转部件的载荷和结构特点，在多年工程设计经验的基础上，建立了一套有限元分析模型和应力计算流程，通过专用程序处理，实现了部件应力分布的可视化显示。最后讨论了此方法的扩展应用。

简介：摘要：众所周知，家电产品结构较为复杂，在设计环节，稍有不慎，便会使产品性能大打折扣。因此，为延长家电产品的应用期限，设计人员应科学应用CAE仿真技术进行家电产品的设计，以便为后续产品的顺利生产，提供有力支持。基于此，本文将深入分析CAE仿真技术在家电产品设计中的有效应用对策，以供参考。

简介：[摘要]手机设计阶段运用CAE技术进行仿真分析，可以找到手机结构上的设计缺陷，优化手机的结构，缩短开发周期，提高开发效率，降低开发成本。本文主要研究运用CAE技术对手机的跌落实验进行仿真模拟，发现手机结构上的缺陷，并进行改善，从而提升手机的抗摔性，保障手机的可靠性品质。

简介：摘要:本文主要对CAE数字化仿真技术在注塑模具中的应用进行分析与探讨，以供同仁参考。

简介：摘要：CAE仿真技术是电子产品设计常用的技术，不仅可以帮助工作人员完成前期设计预测，确保产品在后期生产过程中满足相关试验标准，而且还能借助仿真模拟形式开展运算假设，找出技术缺陷，降低成本浪费。鉴于此，本文聚焦于CAE仿真技术在电子产品结构设计中的运用开展分析，先介绍技术理论，之后对仿真使用路径加以探讨，包括冷冲压成型、热作成型、注塑模型CAE仿真等，希望通过本文研究，为有关人士提供借鉴。

简介：摘要：在现代机械设计中，计算机辅助工程（CAE）分析，已经成为结构优化设计的重要工具。本文以某机械结构为研究对象，通过运用CAE分析方法，对其结构实施优化设计。本文首先介绍CAE技术的基本原理和应用方法，针对所研究的机械结构进行CAE分析，识别结构中的薄弱环节，并运用优化算法对其改进。通过实验验证优化后的结构性能，以供参考。

简介：摘要：针对汽车排气系统对车身噪音和振动方面的影响因素进行综合分析，构建汽车排气系统的三维结构模型，使用CAE软件模拟设计汽车排气系统中发生的断裂现象，并使用有限元法分析汽车排气系统的结构，对事故原因进行有效分析并解决，完善优化关键结构设计，使用试验车辆耐久性的方式验证其优化方案的可行性。

简介：摘要：起重系统是叉车的重要组成部分，其包括外门架、内门架、起升液压缸和货叉等部件。其工作方式为：当货叉叉起货物之后，起升液压缸顶住内门架向上起升，同时货物连同货叉达到所需要的高度后，堆放货物。本文结合某款叉车存在的不足，对其进行改进设计，通过采用大型有限元分析软件建立有限元模型，检验模型建立的正确性，以此提高叉车操作视野的清晰度。

简介：摘要：本文将通过探讨CAE（计算机辅助工程）在工程设计中的广泛应用，以及具体的实例和数据分析，进一步阐述CAE技术在提高设计效率、降低成本、优化产品性能等方面的重要作用。我们将深入研究CAE技术的理论基础以及在工程实践中的具体应用方法，旨在为工程设计实践者提供启示和参考。通过对CAE技术的全面了解，工程师们将能够更好地利用这一强大工具，提升设计质量、加速产品开发周期，并在竞争激烈的市场中获得更大的竞争优势。

简介：摘要：汽车设计是一项非常复杂、系统、技术含量高的工作，工序繁多，内容繁杂，任何一个环节控制不当，都会影响汽车的设计效果。而CAE技术的日趋成熟和广泛应用，不仅大大降低了汽车设计的难度，而且还能有效节约成本，缩短设计周期。在汽车设计阶段进行静态、动态分析，平顺性和操纵稳定性仿真模拟，能及时发现设计中存在的问题和缺陷，通过对缺陷和问题的改进，降低了设变的风险以及由此造成的经济成本，缩短了汽车制造和试验的时间。因此，将CAE技术科学合理的应用到汽车设计中，帮助企业获得更多效益，实现可持续发展。

简介：摘要:随着科学技术的不断发展，如今CAE技术已经被广泛的应用到汽车设计的质量与性能分析过程中，有效的减少了汽车设计过程中的各种重复流程，缩短的汽车研发周期，为汽车节省了大量的研发资金，提升的汽车设计的舒适性以及安全性，最终为汽车行业的发展做出了极大的贡献。

简介：摘要：随我国社会经济的不断发展，人们的生活水平也在逐步提高，尤其是针对汽车的舒适性以及安全性都提出了较高的要求。现阶段，在汽车设计的过程中，最常用的就是CAE技术，特别是在汽车零部件以及整车的设计中，有着不可取代的作用。通过采用CAE技术对产品的可靠性以及性能展开分析，进而找出产品设计中存在的问题并获得有效的解决，从而提高汽车设计的质量。

简介：摘要：伴随工业规模的持续扩大，产品制造业为了能够更好、更全面的满足市场需要，不断的强化产品研发，且持续加快产品的更新换代速度，同时广泛采用各种先进技术与理念，而CAD/CAE技术便为其一。本文以机械、模具设计为对象，就CAD/CAE技术在其中的具体应用作一剖析，望能为此方面应用研究带来一些借鉴。

简介：本文介绍了602所应用CAE技术的现状,并介绍了应用有限元法进行结构分析的经验,和应用先进的CAE技术的体会,指出了工程应用中的不足,展望了CAE技术的应用前景。

简介：

简介：摘要：伴随着科技技术的不断提升促使我姑汽车行业也迎来更高的发展机遇，各种先进的技术被应用其中。一个全新车型的开发除了需要大量资金投入之外，还需经过缜密的调查设计，而CAE技术在开发设计过程中的全面普及与应用，凭借自身仿真功能特性解决了传统汽车设计过程中所面临问题。文章研究并分析了CAE技术在汽车设计中的重要性，结合其在各设计阶段的具体任务和流程，对其应用效果以及未来发展趋势进行综合探讨，在确保汽车设计质量和设计效率全面提升的同时，最大限度的节省和降低开发所需时间和费用，为全球市场开发新型车型提供了技术支持。

简介：现代物流业尤其是国际物流的快速增长，带动了国际、国内托盘箱需求的大幅增长。

简介：摘要现阶段，我国工业水平发展速度日渐加快。衡量国家加工水平的重要指标之一就是模具设计。在模具实际投入生产之前，通过CAE分析可以发现许多问题，然后技术人员可以根据CAE分析的数据结果合理调整模具设计的方案，从而达到缩短模具生产周期的目的。本文主要研究CAE分析在板料成型冷冲压模具设计中的应用情祝。