简介：高品质涤纶FDY的需求显著增长，尤其在中国市场，品质要求很高、适宜于下游高速经编机的FDY需求巨大，而这一领域的增长趋势有增无减。

简介：摘要：静电纺丝技术是制造一维长纳米纤维最有效的手段。经历了一段高度发展期后，现在有关其理论和应用研究更是全面铺展开来。本文针对静电纺丝技术进行分类研究，特别涉及设备安置模式、纤维制备模式和纤维形态调控三个方面。

简介：以聚乙烯醇(PVA)作为络合剂与醋酸镁反应制得前驱体,采用静电纺丝法制得聚乙烯醇(PVA)/醋酸镁复合纤维,经焙烧后得到分布均匀、具有较高比表面积和多孔结构的MgO纳米纤维.对所制得的纳米纤维的结晶度、纯度和表面形貌,分别采用X射线粉末衍射、差热-热重分析(TG-DTA)、红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)等分析测试手段进行了表征.结果表明,煅烧温度对纳米纤维的结晶度和形貌有很大影响.

简介：

简介：摘要静电纺丝工艺是目前能够直接、连续制备聚合物纳米纤维的方法，具有工艺简单、操作方便、制造速度快等优点，在医学和环保等领域有广泛应用。介绍了近年来静电纺丝技术及其应用的研究进展，对静电纺丝的原理、影响因素等方面进行了综述，对静电纺丝技术在未来的应用提出展望。

简介：摘要：本课题主要研究的是复合纺丝技术在纺织品上应用的可行性。通过对现有复合纺丝技术的研究和分析，发现目前国内外复合纺丝技术的发展状况以及存在的问题，并结合实际生产情况进行探讨，提出一种新的复合纺丝技术方案。该方案是基于现有的纺纱设备，利用多级抽拉装置实现纤维的分层、分离，从而达到纤维的复合化。同时，根据不同纤维的特性，选择不同的抽拉方式来满足纤维的不同要求。实验结果表明，采用这种方法可以有效地提高纤维的综合性能，并且具有一定的经济效益。本文还介绍了复合纺丝技术的应用前景及发展趋势，为今后复合纺丝技术的发展提供了参考意见。

简介：摘要湿法纺丝是聚丙烯睛纤维的传统纺丝方法，聚丙烯腈纤维在建筑工业等领域中的应用越来越广泛。聚丙烯睛纤维是一种人造纤维，随着研究的不断深入，聚丙烯腈纤维的合成方法和纺丝技术有了很大提高，同时实现了电机故障后的速度跟踪。这使得聚丙烯腈纤维在我国的应用范围日渐扩大，使得近年来国内睛纶产业的水平不断提升，各行各业对其需求也不断提高。湿法纺丝是聚丙烯腈纤维的传统纺丝方法，运行高效稳定，也是目前国内应用范围最广的一种纺丝方法。

简介：将不同质量的聚氧乙烯（PE0）加入到由乳液聚合而得到的均匀的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）／水乳液中，制备了稳定、质量分数分别为lO％、15％、20％的PEO／乳液，并将其作为纺丝液进行静电纺丝。通过纳米粒径分析仪、粘度计、溶液电导率测试仪分析了纺丝液的性质；应用电子显微镜（SEM）分析了纺丝液浓度、纺丝电压、丝液流速对纤维形貌的影响。结果表明，采用乳液静电纺丝法可以制备具有芯一鞘结构的纳米颗粒及纳米纤维。

简介：摘要：人造血管是天然血管的替代物，在临床上有着重要的应用价值。文章就静电纺丝人造血管领域的主要申请人分布、申请人申请趋势、主要专利申请国、当前申请人专利类型等内容进行分析，对相关行业具有指导作用。

简介：摘 要: 针对涤纶短纤维生产中纺丝组件更换周期调度问题建立了一个优化模型，以保证在给定的生产计划期内包括纺丝组件的使用费用和更换费用在内的总消耗最小，将纺丝组件更换调度问题归结为设备更新问题: 纺丝组件相当于设备，组件的运行天数相当于设备役龄; 用动态规划方法给出了该模型的最优解利用洛阳石化企业的实际数据对模型进行了仿真，并与现有的经验方法进行了比较分析结果表明，上述方法能使生产费用平均降低 6% ~ 10% ，从而证明了该方法的有效性和实际应用价值。

简介：摘要：纺丝车间是化纤运行部能源的使用大户，同时也是蒸汽消耗较大的车间，约占全厂的三分之一，对于“节能、节水、减排”的任务来说，蒸汽所占比例较大，。本文阐述了通过精细管理来降低纺丝装置的蒸汽单耗。

简介：摘要：功能纤维材料作为具有特殊功能和性能的材料，在现代科技领域有广泛的应用前景。静电纺丝技术是一种重要的制备方法，为功能纤维材料的设计与制备提供了强大支持。静电纺丝技术通过控制静电场形成纤维，实现纳米级纤维的制备，使得功能纤维材料具有更好的可调控性和特殊功能，为纺织品、医用材料等领域的发展带来新的可能性。

简介：摘要纺丝纤维是一种溶剂型纤维素纤维，在与其它纤维共同应用方面，纺丝纤维在纺丝过程中，成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化，如聚合物的溶解或熔化，高性能纺丝纤维是指与传统的棉、麻等天然纺丝纤维及腈纶等合成纺丝纤维相比使用了一定的添加剂和稳定剂，通过超倍热拉伸，提高纺丝纤维结晶度和取向度，通过柔性链制备伸展链结构，通过对纺丝纤维的纺纱工艺进行研究来提高纺丝纤维纯纺及混纺纱线的质量水平，聚合物在溶剂中溶解成溶液，只需经过简单的凝胶纺丝就能够大幅度提高纺丝纤维的力学性能，在稀溶液中解去缠结，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，形成一定浓度的纺丝液，经过滤、脱泡后，从喷丝孔挤出，采用干喷湿纺法放入到含溶剂的水液凝固浴中。

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简介：摘要：基于构建的“PC+运动控制卡”开放式数控系统，开发出一种用于近场静电纺丝预定轨迹加工的自动编程软件。该软件系统通过提取出预定轨迹的二维图形信息，结合用户输入的加工参数实现自动编程，自动生成数控加工的机器码，实现微纳米结构的图案化制备，为近场静电纺丝技术的应用发展提供一定的实验基础。关键词：近场静电纺丝直写轨迹自动编程DXF文件一、引言近场静电纺丝技术是一种工艺简单、操作方便及制造速度快的直写纳米纤维的方法，它克服了传统静电纺丝无序和不可控的缺点，可沉积有序连续且可控的纳米纤维，为纳米纤维在微纳米系统中的集成应用提供了良好的技术基础[1]。因此，基于近场静电纺丝的微/纳米结构直写技术在电纺丝领域中具有广阔的发展前景[2]，而该直写技术的关键是如何实现纺丝直写轨迹的生成与控制。目前，近场静电纺丝技术仍然处于实验研究阶段，且直写设备大多采用自行构建的基于PC和运动控制卡结构的开放式数控系统，该数控系统有其独特的机器码规则，如果手工编制机器代码，不仅效率低下、容易出错，同时也会对静电纺丝的实验研究带来极大的不便[3]。本文采用图形交互自动编程的方式，基于PC和运动控制卡所构成的近场静电纺丝直写设备，设计开发了应用于近场静电纺丝直写轨迹的自动编程软件系统，实现直写轨迹及收集板运动速度的控制，制备有序排列的直写微纳米纤维。

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简介：摘要：近年来，纳米技术飞速发展，纳米材料成为各大学者的研究热点。静电纺丝是制备纳米材料和微细纳米结构最简单最切实可行的方法，也是一种具有广泛应用前景的技术。通过静电纺丝制备的超疏水材料在油水分离、膜蒸馏、防腐涂层、隐身材料、传感材料等方面具有极大的应用前景。20世纪90年代静电纺丝引起人们的广泛关注和研究，这些研究推动了静电纺丝的快速发展，并为超疏水材料带来一系列新的制备方法。笔者简要介绍了静电纺丝的基本原理和超疏水理论，重点阐述了利用静电纺丝制备超疏水功能材料的最新研究进展并对其性能进行分析比较。

简介：摘要：聚合物溶液（熔体）在静电作用下进行喷射拉伸制得纳米级纤维的纺丝方法被称为静电纺丝法。通过静电纺丝技术制得的聚偏氟乙烯（PVDF）纳米纤维膜具有高孔隙率、高韧性、高透气性等优点。为了制备高性能的口罩过滤材料，本文研究了PVDF的静电纺丝工艺。通过调节导电剂用量、纺丝流速、纺丝电压以及纺丝液固含量来制备PVDF纳米纤维，并对所制得过滤材料的过滤效率进行测试。结果表明: 当纺丝液中PVDF含量为10Wt%，静电纺丝流速为1.0mL/h，流量为1.0mL，电压为30kV时，所得PVDF口罩过滤材料的过滤效率高、透气性好。

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