简介：摘要本文介绍了使用三菱PLC技术的工业触摸屏PLC一体机控制液压油缸系统，三菱PLC《GXWorks》编程软件，《》触摸屏编程软件，实现可视化控制液压油缸的伸出长度使用案例。

简介：本文介绍了PLC在换热管成形机液压系统中的应用情况及结构特点，给出PLC控制系统硬件和软件的设计方案。

简介：随着科学技术的不断发展,数控机床以其自身的优势也开始广泛应用于机械领域,然而其中的钢轨磨光机液压系统与PLC设计现阶段仍存在不足之处,使其无法在机械领域中发挥良好的效果,这就要求进行优化设计。文章主要从钢轨磨光机液压系统中的液压控制回路、液压元件与液压回路的仿真以及PLC系统设计角度进行分析。

简介：依据PLC的逻辑控制功能、模拟量扩展功能和工程应用的可靠性，电液伺服阀的快速精细调节性能，结合航空轮胎试验的技术特点，提出了“PLC＋电液伺服阀＋传感器”的数据采集与控制模式，并将其应用在航空轮胎、机轮及刹车装置动力试验台的加载伺服控制中。实际应用表明，采用该模式实现的轮胎液压伺服加载系统，工作可靠，满足了航空轮胎稳定加载以及快速加载要求。

简介：针对现有铜线装载工序的复杂性缺陷,设计了一种基于PLC的铜线液压装载系统。根据用途分析了铜线装载的动作循环及工作原理,设计了铜线装载液压系统及PLC控制电路。该装载液压系统结构简单,运行平稳,精度满足工作要求。

简介：摘要 PLC可编程序控制装置具有程序设计简便、反应迅速等优点，在液压传动装置上得到了广泛地使用，使其工作特性得到了极大的改善。论文的第一部分，以所要完成的工作为基础，对压力机上的液压系统展开了一系列的设计和分析，确定了液压系统的方案，并对液压元件进行了选取，并以此为基础，对液压装置进行了电动控制回路的设计，从而使得液压装置可以按照不同的工作条件，按照不同的工作条件来进行各种操作。编写了PLC的控制程序，并画出了一个阶梯的形状，然后对PLC的输入、输出液压回路中的电磁阀进行了控制，最终在液压实验台上对压力机上的液压系统进行了操作。

简介：摘要：随着现代科技技术的不断进步，促使中国工业领域也逐渐转向自动化控制的方向发展。PLC作为新兴的工业控制器，其不仅具备较高的可靠性，同时还拥有目前工业领域中较先进的技术，PLC控制系统在工业领域中得到了广泛的推广与应用。PLC控制系统作为目前较为先进技术，其可以充分取代传统的电力控制系统，以便可以充分确保达到准确度、控制、可靠性较高的标准，同时在确保工业生产效率与自动化生产质量的同时，可以充分增加系统的实用性，从根本上降低系统出现故障的概率。

简介：本文详细论述了基于PLC和组态软件的液压提升监控系统，给出了监控系统的技术指标、控制模式、硬件结构、控制思想、软件结构和实现的功能。

简介：摘要：设计了一种基于可编程序控制器（ PLC）的液压缸自动调压系统，该系统解决了工业控制生产线液压冲压、轧制单元部分以及运用液压缸传统的手动调压方式，适应了现代工业技术自动化、智能化趋势。该系统能实现自动调压，自动调压过程时间短，压力稳定，无需人为进行调压，提高生产效率，结构简单，具有较强的扩展能力。该系统基于西门子 S7-200SMART PLC为核心，采用了两个 PLC，分别为主站与从站，主站控制液压缸的动作和采集位移和压力，从站控制步进电机，两者之间通过 MODBUS协议相互通信，还有足够的 I/O点便于延伸扩展其他功能。系统在传统的调压阀基础上装入齿轮，通过步进电机进行驱动，液压缸位移和压力传感器实时检测压力并反馈给 PLC，配合 PLC程序进行调压，从而使液压缸伸出或缩回的压力达到预设值。

简介：摘要：本文旨在探讨基于可编程逻辑控制器（PLC）与液压管片吊运系统的设计。液压管片吊运系统在建筑工程中具有重要意义，而PLC作为现代控制技术的关键组成部分，可以提升系统的自动化水平和运行效率。

简介：摘要液压站又被人们称之为液压泵站，其是属于一种独立的液压动力源装置。液压站主要就是根据驱动装置的要求进行供油，并且还能够很好的控制油流的流量、方向以及压力，使用范围主要就是主机和液压装置能够分离的各种液压机械。在实际应用过程中，用户只需要将主机上和液压站上的油缸、油马达合理的应用液压油管进行连接，这样液压机械则会自动实现各种规定的工作和制定动作。在这个工作过程中，还会对各项参数如液位、温度以及压力等进行严格的控制和监视，同时还会控制好电机马达。在这种情况下，如果依旧应用传统的继电控制则会很难达到理想的工作效率。并且如果需要液压站的配合，那其控制量将会非常的大，所以合理的应用PLC十分的有必要，这样能够使得控制变得更加的智能化和简单化。

简介：镦管机是地质钻探行业必备的机械设备。主要介绍了YDG200型全液压镦管机液压系统的工作原理,根据镦管机的工作要求,设计了基于PLC的电气控制系统,实践表明,采用PLC实现的电气控制系统提高了镦管机的性能和工作稳定性。

简介：摘要现如今，随着科技的发展可利用能源种类越来越多，但煤炭在我国能源结构中的重要地位仍然难以撼动，每年都有大量煤炭被开采出来供应工业、生活需求，我国煤炭储量丰富，但绝大部分埋藏较深，开采难度较大，在开采过程中，为保证采煤机和采煤工作人员的活动空间，需要用液压支架支撑矿洞，如果没有液压支架，开采工作根被无法开展，但是我国目前对液压支架多采用手动控制，存在了人为主观出错风险，为提高液压支架控制的可靠性，本篇文章对将PLC应用于液压支架集中控制系统的工作原理和硬件、软件设计进行了探讨。

简介：摘要液压站又被人们称之为液压泵站，其是属于一种独立的液压动力源装置。液压站主要就是根据驱动装置的要求进行供油，并且还能够很好的控制油流的流量、方向以及压力，使用范围主要就是主机和液压装置能够分离的各种液压机械。在实际应用过程中，用户只需要将主机上和液压站上的油缸、油马达合理的应用液压油管进行连接，这样液压机械则会自动实现各种规定的工作和制定动作。在这个工作过程中，还会对各项参数如液位、温度以及压力等进行严格的控制和监视，同时还会控制好电机马达。在这种情况下，如果依旧应用传统的继电控制则会很难达到理想的工作效率。并且如果需要液压站的配合，那其控制量将会非常的大，所以合理的应用PLC十分的有必要，这样能够使得控制变得更加的智能化和简单化。

简介：摘要：液体温度控制主要采用PID的控制方式。具有原理简单、使用方便、适应性强、鲁棒性强、稳定性好、易于实现等优点，但是在温度控制过程中，系统参数不断发生变化，控制过程具有滞后性，常规的PID控制系统很难达到预期效果，而模糊控制是采用模糊数学语言描述的控制规律来操纵系统工作的控制方式，不依赖数学模型，PID控制和模糊控制两种方法相结合可以达到优势互补而且可以减小控制过程中的误差，可以应用在不同的控制系统中。

简介：

简介：摘要：随着我国科学的发展，近年来，PLC技术从长远来看已有了积极的发展。基于PLC的煤矿液压支架电液控制系统设计和开发的过程中，应合理进行系统单体结构的设计，完善系统的硬件模式，完善其他硬件的选型模式。同时，在软件程序设计的过程中，应准确选择软件运行模式和程序语言，重点进行电液控制器软件、其他软件的合理设计，完善系统开发的基础保障措施，提升系统运行的效果和水平。基于此，本文主要分析了基于PLC的煤矿液压支架电液控制系统。

简介：摘要：文章针对目前液压机的技术现状对未来的发展趋势进行展望，基于目前液压机应用中存在的控制系统的缺点提出了相应的技术改造方案，在对PLC控制系统结构设计和原理进行分析之后，对PLC技术在液压机控制系统改造中的应用进行具体介绍，以供参考。

简介：摘要：在科技进步的今天，自动化已成为一种必然趋势。PLC是一种新型的工业控制系统，它以其可靠度高、技术含量高等特点，被广泛地推广和应用。目前， PLC控制系统作为一种较为先进的技术，可以完全取代传统的电力控制系统，从而可以充分地保证高的精度、高的控制和高的可靠性，在保证工业生产效率和自动化生产质量的同时，可以提高系统的实用性，从根本上降低系统出现故障的几率。

简介：摘要：在科技进步的今天，自动化已成为一种必然趋势。PLC是一种新型的工业控制系统，它以其可靠度高、技术含量高等特点，被广泛地推广和应用。目前， PLC控制系统作为一种较为先进的技术，可以完全取代传统的电力控制系统，从而可以充分地保证高的精度、高的控制和高的可靠性，在保证工业生产效率和自动化生产质量的同时，可以提高系统的实用性，从根本上降低系统出现故障的几率。